一种循环式堆浸提金制备工艺的制作方法

1.本发明涉及堆浸提金技术领域，尤其涉及一种循环式堆浸提金制备工艺。


背景技术：

2.堆浸是用溶浸液喷淋矿堆使之在往下渗透过程中，有选择地浸出矿石中的有用成分，并从堆底流出的富液中回收有用成分的方法。按矿石品位的不同，可分为矿石堆浸和废石堆浸；按堆场地点的不同，可分为地表堆浸和地下堆浸。堆浸法主要应用于铜矿、铀矿、金矿和银矿的开采以及含有用成分的冶炼厂炉渣、选厂尾砂的处理。
3.现有技术中，在采用堆浸法冶金时，往往无法准确控制矿石与反应剂的反应过程，从而降低了对矿石中金属的提取效率。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种循环式堆浸提金制备工艺，用以克服现有技术中由于无法根据矿石参数准确控制矿石与反应剂的反应过程造成的金属提取效率低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供一种循环式堆浸提金制备工艺，包括：
6.步骤s1，根据矿石密度将矿石通过矿石破碎机进行破碎，并通过过滤网对破碎后的矿石进行过滤，以精确控制矿石粒径；
7.步骤s2，将过滤后的矿石进行筑堆形成矿石堆，并检查矿石堆的渗透性；
8.步骤s3，向所述矿石堆顶部循环喷淋氰化钠溶液并堆浸预设时间；
9.步骤s4，收集堆浸液以提取矿石中浸出的金属；
10.所述步骤s1
‑
s2中，在通过所述过滤网对矿石进行过滤时，根据检测获取的矿石密度p设置所述过滤网的孔径，在对过滤后的矿石进行筑堆时，根据设置的过滤网的孔径控制矿石筑堆的高度，在对过滤后的矿石筑堆完成后，根据清水在矿石堆的渗透时间t对矿石堆的渗透效率进行判定，若不符合要求，则根据清水的渗透时间t对过滤后矿石的筑堆高度进行调节；
11.所述步骤s3中，在向所述矿石堆喷淋氰化钠溶液时，根据获取的矿石密度p设置溶液浓度，在设置溶液浓度时，根据调节后的矿石的筑堆高度对设置的溶液浓度进行调节，调节完成后，根据喷淋器的喷淋强度f对调节后的溶液浓度qi’进行修正。
12.进一步地，在设置所述过滤网的孔径时，首先通过检测获取矿石密度p，并将获取的矿石密度p与预设矿石密度p0进行比对，并根据比对结果设置所述过滤网的孔径，其中，
13.当p≤p0时，将所述过滤网的孔径设置为a1，a1为预设值；
14.当p＞p0时，将所述过滤网的孔径设置为a2，设定a2＝a1
×
[1
‑
(p
‑
p0)/p]。
[0015]
进一步地于，在设置矿石筑堆的高度时，将设置的过滤网的孔径ai与预设过滤网孔径a0进行比对，并根据比对结果控制矿石筑堆的高度，其中，
[0016]
当ai≤a0时，将矿石的筑堆高度设置为h1；
[0017]
当ai＞a0时，将矿石的筑堆高度设置为h2；
[0018]
其中，h1为第一预设筑堆高度，h2为第二预设筑堆高度，h1＜h2。
[0019]
进一步地，在对矿石堆的渗透效率进行判定时，通过喷淋器以预设喷淋强度向筑堆的顶部喷淋清水，并记录清水的渗透时间t，并将获取的清水的渗透时间t与各预设渗透时间进行比对，并根据比对结果对矿石堆的渗透效率进行判定，其中，
[0020]
当t＜t1时，判定矿石堆的渗透速度过快，不符合要求；
[0021]
当t1≤t≤t2时，判定矿石堆的渗透速度符合要求；
[0022]
当t＞t2时，判定矿石堆的渗透速度过慢，不符合要求；
[0023]
其中，t1为第一预设渗透时间，t2为第二预设渗透时间，t1＜t2。
[0024]
进一步地，当判定渗透速度不符合要求时，则根据清水的渗透时间t对过滤后矿石的筑堆高度hi进行调节，设定i＝1,2，其中，
[0025]
当判定矿石堆的渗透速度过快时，将矿石的筑堆高度调节为h3，设定h3＝hi
×
[1+(t1
‑
t)/t1]；
[0026]
当判定矿石堆的渗透速度过慢时，将矿石的筑堆高度调节为h4，设定h4＝hi
×
[1
‑
(t
‑
t2)/t]。
[0027]
进一步地，在向所述矿石堆喷淋氰化钠溶液并设置溶液浓度时，将获取的矿石密度p与预设矿石密度p0进行比对，并根据比对结果设置溶液浓度，其中，
[0028]
当p≤p0时，将所述氰化钠溶液的溶液浓度设置为q1；
[0029]
当p＞p0时，将所述氰化钠溶液的溶液浓度设置为q2；
[0030]
其中，q1为第一预设溶液浓度，q2为第二预设溶液浓度，q1＜q2。
[0031]
进一步地，在对溶液浓度进行调节时，将调节后的矿石的筑堆高度hj与预设标准筑堆高度h0进行比对，设定j＝1,2,3,4，并根据比对结果选取对应的调节系数对设置的溶液浓度qi进行调节，设定i＝1,2，其中，
[0032]
当选取第k调节系数ak对溶液浓度qi进行调节时，设定k＝1,2，调节后的溶液浓度为qi’，设定qi’＝qi
×
ak，其中，
[0033]
当hj≤h0时，选取第一调节系数a1对qi进行调节，a1为预设值，1＜a1＜1.2；
[0034]
当hj＞h0时，选取第二调节系数a2对qi进行调节，设定a2＝a1
×
[1+(hj
‑
h0)/hj]。
[0035]
进一步地，在对调节后的溶液浓度qi’进行修正时，将喷淋器的喷淋强度f与预设标准喷淋强度f0进行比对，并根据比对结果对调节后的溶液浓度qi’进行修正，其中，
[0036]
当f＜f0时，判定喷淋器的喷淋强度弱，并将溶液浓度修正为qi”，设定qi”＝qi
’×
[1+(f0
‑
f)/f0]；
[0037]
当f≥f0时，判定喷淋器的喷淋强度满足要求，不对溶液浓度进行修正。
[0038]
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明在控制所述过滤网的孔径时，通过获取矿石的密度控制过滤网的孔径，矿石的密度越大则证明其含金量越大，因此在设置过滤网的孔径时，密度越大则相应的孔径越小，且当矿石密度小于等于预设值时，以相同孔径进行过滤，而当矿石密度大于预设值时，则根据差值设置孔径的大小，以保证针对不同密度矿石破碎后满足需求，本发明通过采用过滤网对破碎后的矿石进行过滤，可有效控制矿石的破碎程度，使过滤后的矿石满足筑堆需求，从而提高对矿石的提金效率；本发明在对过滤后的矿石进行筑堆时，保证筑堆的底面积不变，以过滤网的孔径设置筑堆的高度，孔径越大则证明过滤后的矿石体积越大，而单体矿石的体积越大其筑堆后的渗透速度越快，本发
明为保证筑堆的渗透效率，孔径越大时则筑堆高度越高，本发明通过设置两种不同的筑堆高度，有效提高了对不同粒径矿石的渗透效率，从而提高对矿石的提金效率；本发明在对过滤后的矿石首次进行筑堆形成矿石堆后，通过向矿石堆喷淋清水以获取矿石堆的渗透速度，并根据渗透速度判断矿石堆的渗透效率是否符合要求，而渗透效率将影响对矿石中金属的提取效率，若不符合要求则根据检测的渗透时间对矿石堆的筑堆高度做出调整，渗透速度过慢时则降低筑堆高度，渗透速度过快时则增加筑堆高度，通过清水的渗透时间对渗透效率做出判断，再通过渗透时间对矿石的筑堆高度做出调整，可有效避免不同的筑堆高度对矿石堆渗透效率的影响，从而提高对矿石中金属的提取效率；本发明在对矿石堆喷淋氰化钠溶液时，首先根据矿石密度设置溶液浓度，矿石密度越大则所需溶液浓度越大，以保证对矿石堆的喷淋满足矿石中金属的浸出需求，从而提高对矿石中金属的提取效率，同时，本发明还根据调节后的矿石的筑堆高度hj对溶液浓度进行调节，在矿石密度确定后，其筑堆高度越高则所需溶液浓度越高，通过对溶液浓度进行精确调节，可进一步提高矿石中金属的浸出效率，且本发明在对溶液浓度调节完成后还根据喷淋器的喷淋强度对溶液浓度进行修正，喷淋强度小于预设标准时，则提高溶液浓度，通过修正进一步提高了对矿石中金属的提取效率。
[0039]
尤其，通过将获取的矿石密度p与预设矿石密度p0进行比对设置所述过滤网的孔径，有效保证了通过过滤的矿石符合筑堆矿石要求，从而进一步提高对矿石中金属的提取效率。
[0040]
尤其，通过将设置的过滤网的孔径ai与预设过滤网孔径a0进行比对控制矿石筑堆的高度，有效保证了矿石筑堆高度的精确度，从而进一步提高对矿石中金属的提取效率。
[0041]
尤其，通过将获取的清水的渗透时间t与各预设渗透时间进行比对对矿石堆的渗透效率进行判定，有效保证了渗透效率判定的准确度，从而提高对矿石筑堆高度调节的准确度，从而进一步提高对矿石中金属的提取效率。
[0042]
尤其，通过将获取的矿石密度p与预设矿石密度p0进行比对设置溶液浓度，有效保证了溶液浓度满足堆浸需求，从而进一步提高对矿石中金属的提取效率。
[0043]
尤其，通过将调节后的矿石的筑堆高度hj与预设标准筑堆高度h0进行比对，选取对应的调节系数对设置的溶液浓度qi进行调节，进一步保证了溶液浓度满足堆浸需求，从而进一步提高对矿石中金属的提取效率。
[0044]
尤其，通过将喷淋器的喷淋强度f与预设标准喷淋强度f0进行比对对调节后的溶液浓度qi’进行修正，进一步保证了溶液浓度满足堆浸需求，从而进一步提高对矿石中金属的提取效率。
附图说明
[0045]
图1为本实施例循环式堆浸提金制备工艺的流程示意图。
具体实施方式
[0046]
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0047]
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这
些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
[0048]
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0049]
请参阅图1所示，其为本实施例循环式堆浸提金制备工艺的流程示意图，所述工艺包括：
[0050]
步骤s1，根据矿石密度将矿石通过矿石破碎机进行破碎，并通过过滤网对破碎后的矿石进行过滤，以精确控制矿石粒径；
[0051]
步骤s2，将过滤后的矿石进行筑堆形成矿石堆，并检查矿石堆的渗透性；
[0052]
步骤s3，向所述矿石堆顶部循环喷淋氰化钠溶液并堆浸预设时间；
[0053]
步骤s4，收集堆浸液以提取矿石中浸出的金属。
[0054]
具体而言，本实施例所述步骤s1中，在通过所述过滤网对矿石进行过滤时，首先通过检测获取矿石密度p，并将获取的矿石密度p与预设矿石密度p0进行比对，并根据比对结果设置所述过滤网的孔径，其中，
[0055]
当p≤p0时，将所述过滤网的孔径设置为a1，a1为预设值；
[0056]
当p＞p0时，将所述过滤网的孔径设置为a2，设定a2＝a1
×
[1
‑
(p
‑
p0)/p]。
[0057]
具体而言，本实施例在对破碎后的矿石进行过滤时，将破碎后的矿石通过过滤网进行过滤，过滤后的矿石则进行筑堆，而未通过过滤网的矿石则再次通过矿石破碎机进行破碎，直至通过过滤网的过滤，同时，本实施例在控制所述过滤网的孔径时，通过获取矿石的密度控制过滤网的孔径，矿石的密度越大则证明其含金量越大，因此在设置过滤网的孔径时，密度越大则相应的孔径越小，且当矿石密度小于等于预设值时，以相同孔径进行过滤，而当矿石密度大于预设值时，则根据差值设置孔径的大小，以保证针对不同密度矿石破碎后满足需求，本实施例通过采用过滤网对破碎后的矿石进行过滤，可有效控制矿石的破碎程度，使过滤后的矿石满足筑堆需求，从而提高对矿石的提金效率。
[0058]
具体而言，本实施例所述步骤s2中，在对过滤后的矿石进行筑堆时，将设置的过滤网的孔径ai与预设过滤网孔径a0进行比对，并根据比对结果控制矿石筑堆的高度，其中，
[0059]
当ai≤a0时，将矿石的筑堆高度设置为h1；
[0060]
当ai＞a0时，将矿石的筑堆高度设置为h2；
[0061]
其中，h1为第一预设筑堆高度，h2为第二预设筑堆高度，h1＜h2。
[0062]
具体而言，本实施例在对过滤后的矿石进行筑堆时，保证筑堆的底面积不变，以过滤网的孔径设置筑堆的高度，孔径越大则证明过滤后的矿石体积越大，而单体矿石的体积越大其筑堆后的渗透速度越快，本实施例为保证筑堆的渗透效率，孔径越大时则筑堆高度越高，本实施例通过设置两种不同的筑堆高度，有效提高了对不同粒径矿石的渗透效率，从而提高对矿石的提金效率。可以理解的是，本实施例在设置筑堆高度时，以预设固定值的方式进行设置，还可以将筑堆高度与过滤网孔径成比例设置，以保证筑堆后的渗透效率。
[0063]
具体而言，本实施例在对过滤后的矿石筑堆完成后，通过喷淋器以预设喷淋强度向筑堆的顶部喷淋清水，并记录清水的渗透时间t，并将获取的清水的渗透时间t与各预设
渗透时间进行比对，并根据比对结果对矿石堆的渗透效率进行判定，其中，
[0064]
当t＜t1时，判定矿石堆的渗透速度过快，不符合要求；
[0065]
当t1≤t≤t2时，判定矿石堆的渗透速度符合要求；
[0066]
当t＞t2时，判定矿石堆的渗透速度过慢，不符合要求；
[0067]
其中，t1为第一预设渗透时间，t2为第二预设渗透时间，t1＜t2。
[0068]
具体而言，当判定渗透速度不符合要求时，则根据清水的渗透时间t对过滤后矿石的筑堆高度hi进行调节，设定i＝1,2，其中，
[0069]
当判定矿石堆的渗透速度过快时，将矿石的筑堆高度调节为h3，设定h3＝hi
×
[1+(t1
‑
t)/t1]；
[0070]
当判定矿石堆的渗透速度过慢时，将矿石的筑堆高度调节为h4，设定h4＝hi
×
[1
‑
(t
‑
t2)/t]。
[0071]
具体而言，在对矿石的筑堆高度调节完成后，重复对矿石堆进行渗透效率判定，直至矿石堆的渗透速度符合要求为止。
[0072]
具体而言，本实施例在对过滤后的矿石首次进行筑堆形成矿石堆后，通过向矿石堆喷淋清水以获取矿石堆的渗透速度，并根据渗透速度判断矿石堆的渗透效率是否符合要求，而渗透效率将影响对矿石中金属的提取效率，若不符合要求则根据检测的渗透时间对矿石堆的筑堆高度做出调整，渗透速度过慢时则降低筑堆高度，渗透速度过快时则增加筑堆高度，通过清水的渗透时间对渗透效率做出判断，再通过渗透时间对矿石的筑堆高度做出调整，可有效避免不同的筑堆高度对矿石堆渗透效率的影响，从而提高对矿石中金属的提取效率。可以理解的是，本实施例未对预设喷淋强度做具体限定，需结合实际喷淋设备进行设置，同时本实施例在设置各预设渗透时间时，需以预设喷淋强度为标准设置，预设喷淋强度越大时，各预设渗透时间应越小，以保证对渗透速度判定的准确度。
[0073]
具体而言，本实施例所述步骤s3中，在向所述矿石堆喷淋氰化钠溶液时，将获取的矿石密度p与预设矿石密度p0进行比对，并根据比对结果设置溶液浓度，其中，
[0074]
当p≤p0时，将所述氰化钠溶液的溶液浓度设置为q1；
[0075]
当p＞p0时，将所述氰化钠溶液的溶液浓度设置为q2；
[0076]
其中，q1为第一预设溶液浓度，q2为第二预设溶液浓度，q1＜q2。
[0077]
具体而言，本实施例在设置溶液浓度时，将调节后的矿石的筑堆高度hj与预设标准筑堆高度h0进行比对，设定j＝1,2,3,4，并根据比对结果选取对应的调节系数对设置的溶液浓度qi进行调节，设定i＝1,2，其中，
[0078]
当选取第k调节系数ak对溶液浓度qi进行调节时，设定k＝1,2，调节后的溶液浓度为qi’，设定qi’＝qi
×
ak，其中，
[0079]
当hj≤h0时，选取第一调节系数a1对qi进行调节，a1为预设值，1＜a1＜1.2；
[0080]
当hj＞h0时，选取第二调节系数a2对qi进行调节，设定a2＝a1
×
[1+(hj
‑
h0)/hj]。
[0081]
具体而言，本实施例在对溶液浓度调节完成后，将喷淋器的喷淋强度f与预设标准喷淋强度f0进行比对，并根据比对结果对调节后的溶液浓度qi’进行修正，其中，
[0082]
当f＜f0时，判定喷淋器的喷淋强度弱，并将溶液浓度修正为qi”，设定qi”＝qi
’×
[1+(f0
‑
f)/f0]；
[0083]
当f≥f0时，判定喷淋器的喷淋强度满足要求，不对溶液浓度进行修正。
[0084]
具体而言，本实施例在对矿石堆喷淋氰化钠溶液时，首先根据矿石密度设置溶液浓度，矿石密度越大则所需溶液浓度越大，以保证对矿石堆的喷淋满足矿石中金属的浸出需求，从而提高对矿石中金属的提取效率，同时，本实施例还根据调节后的矿石的筑堆高度hj对溶液浓度进行调节，在矿石密度确定后，其筑堆高度越高则所需溶液浓度越高，通过对溶液浓度进行精确调节，可进一步提高矿石中金属的浸出效率，且本实施例在对溶液浓度调节完成后还根据喷淋器的喷淋强度对溶液浓度进行修正，喷淋强度小于预设标准时，则提高溶液浓度，通过修正进一步提高了对矿石中金属的提取效率。
[0085]
具体而言，本实施例所述步骤s4中，在收集堆浸液时，可将堆浸液引入至集液池或其他容器中，在对收集后的堆浸液进行提金时，可采用活性炭进行吸附以提取堆浸液中的金属。
[0086]
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。