技术特征：
1.一种角磨机，其特征在于，包括壳体组件（1）、驱动组件（2）、磨轮组件（3）、拨动组件（4）和进气滤化组件（5），所述驱动组件（2）设置在壳体组件（1）的内部，所述磨轮组件（3）设置在壳体组件（1）的下方且与驱动组件（2）连接，所述拨动组件（4）活动插接在壳体组件（1）的顶部，所述进气滤化组件（5）设置在壳体组件（1）的一端；所述壳体组件（1）包括角磨机壳体（11），所述角磨机壳体（11）的内部开设有传动腔（14），所述角磨机壳体（11）靠近进气滤化组件（5）的一端开设有进气孔（15），所述进气孔（15）与传动腔（14）连通，所述传动腔（14）的内底部贯穿开设有排气孔（17）；所述驱动组件（2）包括电机（22）和封闭板（26），所述电机（22）通过固定机架（21）固定安装在传动腔（14）的内部，且所述电机（22）设置在传动腔（14）内部靠近进气孔（15）的一端，所述电机（22）的输出端通过联轴器（23）固定连接有第一转动轴（24），所述封闭板（26）与传动腔（14）的内壁固定连接，所述第一转动轴（24）远离电机（22）的一端穿过封闭板（26），且所述第一转动轴（24）与封闭板（26）转动连接，所述第一转动轴（24）穿过封闭板（26）的一端固定连接有第一锥齿轮（27），所述第一锥齿轮（27）的一侧设置有第二转动轴（28），所述第二转动轴（28）通过单向轴承与传动腔（14）的内壁单向转动连接，所述第二转动轴（28）的轴壁上固定连接有第二锥齿轮（29），所述第二锥齿轮（29）与第一锥齿轮（27）啮合连接，所述第二锥齿轮（29）的下方设置有第三锥齿轮（210），所述第三锥齿轮（210）的底部固定连接有第三转动轴（211），所述第三转动轴（211）的另一端延伸出角磨机壳体（11），所述第三转动轴（211）与角磨机壳体（11）转动连接；所述磨轮组件（3）包括打磨轮（31），所述打磨轮（31）的顶部固定连接有固定套筒（32），所述固定套筒（32）螺纹套接在第三转动轴（211）延伸出角磨机壳体（11）的一端，所述打磨轮（31）的底部等间距开设有若干个扇形槽（36），所述扇形槽（36）的内部滑动连接有扇形延伸块（35），所述扇形延伸块（35）的顶部固定连接有滑动块（34），所述扇形槽（36）的内壁上对应滑动块（34）开设有相适配的第二凹槽（33），所述滑动块（34）滑动连接在第二凹槽（33）的内部，所述打磨轮（31）的底部和扇形延伸块（35）的底部均喷涂有打磨涂层（37），所述打磨轮（31）的内部开设有第三凹槽（38），所述第三凹槽（38）的内顶部固定连接有弹力弹簧（39），所述弹力弹簧（39）的另一端固定连接有第四锥齿轮（310），所述第四锥齿轮（310）的下方设置有若干个第五锥齿轮（311），所述第五锥齿轮（311）与第四锥齿轮（310）啮合连接，若干个所述第五锥齿轮（311）靠近相邻的第二凹槽（33）的一侧均固定连接有丝杆（312），所述丝杆（312）的另一端延伸至第二凹槽（33）的内部，且所述丝杆（312）延伸至第二凹槽（33）内部的一端穿过滑动块（34），所述丝杆（312）与滑动块（34）螺纹连接，所述第三凹槽（38）的内底部转动连接有第六锥齿轮（313），所述第六锥齿轮（313）与第五锥齿轮（311）啮合连接，所述第六锥齿轮（313）的上方设置有固定块（314），所述固定块（314）与第三凹槽（38）的内壁固定连接，所述固定块（314）的顶部贯穿开设有方形的第四凹槽（315），所述第四锥齿轮（310）的底部对应第四凹槽（315）固定连接有相适配的方形插接块（316），所述方形插接块（316）与第四凹槽（315）相匹配设置，所述第六锥齿轮（313）的顶部贯穿开设有方形的第五凹槽（317），所述第三凹槽（38）的内底部开设有第六凹槽（318），所述第六凹槽（318）的直径大于第五凹槽（317）的直径。2.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于：所述拨动组件（4）包括拨动柱（41）和顶升柱（42），所述拨动柱（41）的一端固定连接有顶升柱（42），所述顶升柱（42）的直径小
于拨动柱（41）的直径，所述拨动柱（41）的直径小于第六凹槽（318）的直径，且所述拨动柱（41）与第五凹槽（317）相匹配设置，所述顶升柱（42）的直径小于第四凹槽（315）的直径。3.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于：所述进气滤化组件（5）包括内螺纹套筒（51），所述内螺纹套筒（51）螺纹套接在角磨机壳体（11）的外壁上，所述内螺纹套筒（51）远离角磨机壳体（11）的一端贯穿开设有通孔（52），所述内螺纹套筒（51）的内部设置有多孔的过滤板（53），且所述过滤板（53）的直径大于通孔（52）的直径。4.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于：所述角磨机壳体（11）的顶部对应拨动组件（4）开设有相适配的第一凹槽（12），且所述拨动组件（4）活动插接在第一凹槽（12）的内部。5.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于：所述角磨机壳体（11）靠近内螺纹套筒（51）一端的外壁上套接有橡胶套筒（13）。6.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于：所述角磨机壳体（11）的底部固定连接有弧形挡板（16）。7.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于：所述第六凹槽（318）的内底部开设有第七凹槽（319），所述第七凹槽（319）的内部活动插接有密封塞块（320）。8.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于：所述拨动柱（41）远离顶升柱（42）的一端固定连接有拨动块（43），且所述拨动块（43）的直径大于拨动柱（41）的直径。9.一种如权利要求1-8任一项所述的一种角磨机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：手持角磨机壳体（11），启动开关，开关启动后电机（22）启动，电机（22）带动第一转动轴（24）进行转动，第一转动轴（24）在转动时能够同时带动扇叶（25）和第一锥齿轮（27）进行转动；第二步：扇叶（25）在转动时能够带动传动腔（14）内部的空气流通，使得外界的空气经过进气滤化组件（5）内过滤板（53）的过滤后输送至传动腔（14）的内部，传动腔（14）内部的空气由排气孔（17）排出，由排气孔（17）排出的气体能够将待打磨的工件上的碎屑吹除；第三步：第一锥齿轮（27）在转动时能够通过啮合的第二锥齿轮（29）带动第三锥齿轮（210）进行转动，第三锥齿轮（210）在转动时能够带动第三转动轴（211）进行转动，第三转动轴（211）带动打磨轮（31）进行转动，打磨轮（31）在转动时能够对待打磨的工件进行打磨；第四步：当需要调整打磨轮（31）的直径时，将拨动组件（4）由第一凹槽（12）的内部取出；第五步：将取出的拨动组件（4）由第六凹槽（318）插入，拨动组件（4）内部的拨动柱（41）插接至第五凹槽（317）的内部，拨动柱（41）顶端的顶升柱（42）穿过第四凹槽（315）将方形插接块（316）顶升出第四凹槽（315）；第六步：转动拨动块（43），拨动块（43）在转动时能够通过拨动柱（41）带动第六锥齿轮（313）进行转动，第六锥齿轮（313）在转动时能够带动与之啮合的若干个第五锥齿轮（311）进行转动，第五锥齿轮（311）在转动时能够带动丝杆（312）转动，丝杆（312）在转动时能够带动滑动块（34）在第二凹槽（33）的内部滑动，滑动块（34）在滑动时能够带动扇形延伸块（35）在扇形槽（36）的内部滑动延伸，使得打磨轮（31）的直径得到调整；第七步：将拨动组件（4）拔出并插接至第一凹槽（12）的内部，拨动组件（4）在拔出后，第
四锥齿轮（310）在弹力弹簧（39）的弹力作用下能够带动方形插接块（316）插接至固定块（314）上的第四凹槽（315）中进行锁定，使得第四锥齿轮（310）无法进行转动并使得第五锥齿轮（311）同样无法转动，从而实现对扇形延伸块（35）的锁定。
技术总结
本发明涉及角磨机领域，具体的说是一种角磨机及其使用方法，包括壳体组件、驱动组件、磨轮组件、拨动组件和进气滤化组件，所述驱动组件设置在壳体组件的内部，所述磨轮组件设置在壳体组件的下方且与驱动组件连接，通过在打磨轮的底部开设的扇形槽，扇形槽内设置有扇形延伸块，当拨动组件内的拨动柱插接至第五凹槽的内部时能够带动第六锥齿轮进行转动，第六锥齿轮在转动时能够通过丝杆带动滑动块在第二凹槽的内部滑动，滑动块在第二凹槽的内部滑动时能够带动扇形延伸块在扇形槽的内部进行滑动延伸，当扇形延伸块能够延伸出扇形槽后能够使得打磨轮的直径得到延伸，使得打磨轮单次能够打磨的面积增大，使得打磨的效率大大提高。使得打磨的效率大大提高。使得打磨的效率大大提高。
技术研发人员：林少珠
受保护的技术使用者：林少珠
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/1/6