一种木业用拼装式打磨房及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种木材加工设备，具体是一种木业用拼装式打磨房及其使用方法。


背景技术：

2.打磨房是指进行打磨工作的房间，一般用于木工加工时进行对生产工件表面的打磨。
3.木业打磨房的装配空间需符合木业打磨房各部分的安装尺寸，须有足够的空间让操作者由各个角度打磨，同时尽可能的安装在密闭和半密闭的室内，这样可避免粉尘扩散到其它地方及沾染在其它物品上。
4.现有的木业打磨房多为一体式设计并固定安装的方式使用，在需要进行搬移运输时也往往只能做整体式的搬运移动，操作极为不便，使得打磨房整体的使用灵活性较差，且木业打磨房在进行木制品加工打磨、抛光作业过程中，易产生粉尘弥漫飞散现象，对操作人员身体健康以及周边环境的整洁性带来不利影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种木业用拼装式打磨房及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种木业用拼装式打磨房，包括第一拼装侧壁和第二拼装侧壁，所述第一拼装侧壁的一侧固定连接有若干个侧边对接板，所述第二拼装侧壁的一侧固定连接有侧壁对接槽，若干个所述侧边对接板的一端均与若干个侧壁对接槽的内壁卡合连接，所述第一拼装侧壁底部的两侧和第二拼装侧壁底部的两侧均固定连接有万向轮；所述第一拼装侧壁顶部的一侧和第二拼装侧壁顶部的一侧均固定连接有顶对接板，所述顶对接板的一侧固定连接有若干个等间隔分布的顶对接片，若干个所述顶对接片的间隙部均开设有顶对接槽，所述顶对接板的顶部螺纹连接有若干个等间隔分布的锁定螺栓；所述第一拼装侧壁内壁的一侧固定安装有粉尘清理机构，所述第二拼装侧壁内壁的一侧固定连接有导引滑轨，所述导引滑轨的内壁滑动连接有木材固定机构，所述第一拼装侧壁内壁的底部和第二拼装侧壁内壁的底部均固定安装有粉尘收集机构。
8.作为本发明进一步的方案：所述粉尘清理机构包括固定架，所述固定架的内壁卡合连接有清洁处理箱，所述清洁处理箱的一侧开设有抽取口，所述清洁处理箱内壁一侧的顶部固定安装有风机罩，所述风机罩内壁的一侧固定安装有第一抽气扇，所述风机罩的一侧开设有通口，所述通口的内壁固定连接有第一过滤网，所述清洁处理箱内壁的中部固定连接有导料板，所述风机罩另一侧的底部开设有出料口，所述导料板倾斜设置，且高度较低端朝向出料口，所述导料板的中部嵌设有第二过滤网，所述清洁处理箱内壁的底部固定安装有第二抽气扇，所述第一拼装侧壁另一侧的内部开设有通槽，所述通槽的顶部与出料口的一侧对应设置，所述通槽的底部开设为斜面；所述抽取口一侧的外圈固定连接有导流罩。
9.作为本发明进一步的方案：所述木材固定机构包括承载板，所述承载板顶部的两端均固定连接有固定件，所述固定件包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定限位环，所述固定限位环的一侧卡合连接有活动限位环，所述固定限位环的顶部和活动限位环的顶部均开设有空缺部，所述活动限位环的一端穿插连接有锁定带，所述锁定带的一端与活动限位环的另一端卡合连接，所述锁定带底部的中心穿插连接有锁定栓，所述锁定栓的顶部固定连接有调节帽，所述锁定栓的底部固定连接有抵紧限位环；所述活动限位环的外壁开设有调节齿槽，所述固定件还包括调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧与调节齿槽的内壁啮合连接；所述第一拼装侧壁内壁一端的中部和第二拼装侧壁内壁一端的中部均开设有滑槽，所述承载板底部的一侧固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆的一端与滑槽的内壁滑动连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述粉尘收集机构包括侧壁固定箱，所述侧壁固定箱内壁的一侧穿插连接有若干个均匀分布的调节转杆，所述调节转杆的一端均固定连接有转杆齿轮，所述侧壁固定箱内壁另一侧的一端固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述侧壁固定箱内壁另一侧的另一端转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮通过传动链条与从动齿轮的一侧啮合连接，若干个所述转杆齿轮的一侧均与传动链条的中部啮合连接；所述第一拼装侧壁内壁一侧的底部和第二拼装侧壁内壁一侧的底部均固定连接有挂接板，所述挂接板的顶部开设有若干个挂接槽，若干个调节转杆的另一端分别与若干个挂接槽的内壁卡合连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述粉尘收集机构还包括推料板，所述第一拼装侧壁另一侧的底部开设有推料槽，所述推料槽内壁的一侧固定安装有推料电机，所述推料电机的输出端固定连接有第一转辊，所述推料槽内壁的另一侧转动安装有第二转辊，所述第一转辊的中部固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端与第二转辊的中部固定连接，所述牵引绳的中部固定连接有短杆，所述短杆的一端与推料板的一端固定连接，所述推料板的一侧设置为斜面。
12.作为本发明进一步的方案：所述第一拼装侧壁内壁的顶部固定连接有第一挂杆，所述第一挂杆的底部固定连接有弧形挂架，所述弧形挂架顶部的一侧固定连接有第二挂杆，所述第二挂杆的顶部与第二拼装侧壁内壁的顶部固定连接，所述弧形挂架的中部滑动连接有挂接套管，所述挂接套管的底部固定连接有打磨架。
13.本发明还提供一种木业用拼装式打磨房的使用方法，包括下列步骤：
14.步骤一：推动第一拼装侧壁和第二拼装侧壁相互靠近，并使得若干个侧边对接板和若干个侧壁对接槽对正插接卡合，同时使得顶对接片与顶对接槽对正插接卡合，而后转动若干个锁定螺栓，对顶对接片进行抵紧限位固定；
15.步骤二：将待打磨的木材放置于承载板上，并将木材两端分别与两个固定件卡合固定，通过移动打磨架和打磨刀头，使得打磨刀头与木材需打磨的位置相接触，对木材进行打磨，而后启动调节电机，带动木材转动，实现对木材的姿态调整，对木材的表面实现更加充分均匀的打磨；
16.步骤三：启动第一抽气扇和第二抽气扇，通过抽取口将打磨产生的木材粉尘连同空气抽入清洁处理箱中，经由第一过滤网和第二过滤网的过滤阻隔作用，使得木材粉尘有出料口落入通槽中，在经由通槽底部流出；启动调节电机带动传动链条转动，进而带动若干
个调节转杆转动，使得调节转杆顶部的木材粉尘下落；
17.步骤四：推料电机启动，带动牵引绳移动，进而带动短杆和推料板移动，将积存的木材粉尘推送排出，便于集中进行处理。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种木业用拼装式打磨房，通过将第一拼装侧壁和第二拼装侧壁拼装组合形成打磨房的方式，使得打磨房整体便于拆卸组装和移动搬运，提升了打磨房的使用灵活性；通过设置粉尘清理机构对打磨产生的木材粉尘进行收集并集中存放和排出，有效避免木材粉尘飞散对污染周边环境的影响；通过设置承载板和固定件对木材进行夹持固定，同时通过设置调节齿轮带动木材转动，对木材的姿态进行调整，使得打磨刀头能够对木材表面实现更加充分均匀的打磨。
附图说明
19.图1为一种木业用拼装式打磨房立体图；
20.图2为一种木业用拼装式打磨房截面图；
21.图3为一种木业用拼装式打磨房侧壁固定箱截面图；
22.图4为一种木业用拼装式打磨房推料槽俯视截面图；
23.图5为一种木业用拼装式打磨房第一拼装侧壁立体图；
24.图6为一种木业用拼装式打磨房固定件截面图；
25.图7为一种木业用拼装式打磨房弧形挂架仰视图。
26.图中：1、第一拼装侧壁；2、第二拼装侧壁；3、侧边对接板；4、顶对接板；5、顶对接片；6、锁定螺栓；7、导引滑轨；8、清洁处理箱；9、抽取口；10、风机罩；11、通口；12、导料板；13、通槽；14、导流罩；15、承载板；16、固定限位环；17、活动限位环；18、锁定带；19、锁定栓；20、抵紧限位环；21、调节齿轮；22、滑槽；23、斜撑杆；24、侧壁固定箱；25、调节转杆；26、主动齿轮；27、传动链条；28、挂接板；29、推料板；30、推料电机；31、牵引绳；32、弧形挂架；33、挂接套管；34、打磨架。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7，本发明实施例中，一种木业用拼装式打磨房，包括第一拼装侧壁1和第二拼装侧壁2，第一拼装侧壁1的一侧固定连接有若干个侧边对接板3，第二拼装侧壁2的一侧固定连接有侧壁对接槽，若干个侧边对接板3的一端均与若干个侧壁对接槽的内壁卡合连接，第一拼装侧壁1底部的两侧和第二拼装侧壁2底部的两侧均固定连接有万向轮；第一拼装侧壁1顶部的一侧和第二拼装侧壁2顶部的一侧均固定连接有顶对接板4，顶对接板4的一侧固定连接有若干个等间隔分布的顶对接片5，若干个顶对接片5的间隙部均开设有顶对接槽，顶对接板4的顶部螺纹连接有若干个等间隔分布的锁定螺栓6；第一拼装侧壁1内壁的一侧固定安装有粉尘清理机构，第二拼装侧壁2内壁的一侧固定连接有导引滑轨7，导引滑轨7的内壁滑动连接有木材固定机构，第一拼装侧壁1内壁的底部和第二拼装侧壁2内壁
的底部均固定安装有粉尘收集机构，具体使用时，需在第一拼装侧壁1和第二拼装侧壁2的端口位置一侧安装外设的活动门帘或卷帘门等阻隔机构，对加工时飞散的木材粉尘的阻挡。
29.粉尘清理机构包括固定架，固定架的内壁卡合连接有清洁处理箱8，清洁处理箱8的一侧开设有抽取口9，清洁处理箱8内壁一侧的顶部固定安装有风机罩10，风机罩10内壁的一侧固定安装有第一抽气扇，风机罩10的一侧开设有通口11，通口11的内壁固定连接有第一过滤网，清洁处理箱8内壁的中部固定连接有导料板12，风机罩10另一侧的底部开设有出料口，导料板12倾斜设置，且高度较低端朝向出料口，导料板12的中部嵌设有第二过滤网，清洁处理箱8内壁的底部固定安装有第二抽气扇，第一拼装侧壁1另一侧的内部开设有通槽13，通槽13的顶部与出料口的一侧对应设置，通槽13的底部开设为斜面；抽取口9一侧的外圈固定连接有导流罩14，通过设置第一抽气扇、第二抽气扇并与第一过滤网和第二过滤网相配合，将打磨房内的空气由抽取口9吸入并过滤，并通过在第一拼装侧壁1内部开设有通槽13，使得过滤出的木材粉尘能够稳定落入打磨房的底部，实现了对木材粉尘的集中收集处理。
30.木材固定机构包括承载板15，承载板15顶部的两端均固定连接有固定件，固定件包括支撑板，支撑板的底部固定连接有固定限位环16，固定限位环16的一侧卡合连接有活动限位环17，固定限位环16的顶部和活动限位环17的顶部均开设有空缺部，活动限位环17的一端穿插连接有锁定带18，锁定带18的一端与活动限位环17的另一端卡合连接，锁定带18底部的中心穿插连接有锁定栓19，锁定栓19的顶部固定连接有调节帽，锁定栓19的底部固定连接有抵紧限位环20；活动限位环17的外壁开设有调节齿槽，固定件还包括调节电机，调节电机的输出端固定连接有调节齿轮21，调节齿轮21的一侧与调节齿槽的内壁啮合连接；第一拼装侧壁1内壁一端的中部和第二拼装侧壁2内壁一端的中部均开设有滑槽22，承载板15底部的一侧固定连接有斜撑杆23，斜撑杆23的一端与滑槽22的内壁滑动连接；通过设置承载板15和固定件，对木材进行限位，并通过拉动锁定带18和活动限位环17对木材进行夹持和姿态固定，使得木材在被打磨的过程中保持稳定，上述活动限位环17与固定限位环16的卡合方式满足活动限位环17能够进行轴向转动，并通过设置调节齿轮21带动活动限位环17转动进而带动木材转动，实现对木材的姿态调整，和打磨刀头，使得打磨刀头能够对木材表面实现更加充分均匀的打磨；通过设置斜撑杆23与滑槽22实现对承载板15的有效支撑，同时使得承载板15和木材能够在打磨房内运动调节，便于操作人员进行灵活调节，提高打磨房的使用便利性。
31.粉尘收集机构包括侧壁固定箱24，侧壁固定箱24内壁的一侧穿插连接有若干个均匀分布的调节转杆25，调节转杆25的一端均固定连接有转杆齿轮，侧壁固定箱24内壁另一侧的一端固定连接有调节电机，调节电机的输出端固定连接有主动齿轮26，侧壁固定箱24内壁另一侧的另一端转动连接有从动齿轮，主动齿轮26通过传动链条27与从动齿轮的一侧啮合连接，若干个转杆齿轮的一侧均与传动链条27的中部啮合连接；第一拼装侧壁1内壁一侧的底部和第二拼装侧壁2内壁一侧的底部均固定连接有挂接板28，挂接板28的顶部开设有若干个挂接槽，若干个调节转杆25的另一端分别与若干个挂接槽的内壁卡合连接；通过设置若干个间隔分布的调节转杆25对打磨房进行分隔，将若干个调节转杆25分隔的上方区域设为打磨房工作区，若干个调节转杆25分隔的下方区域称为打磨房底部，通过调节转杆
25对施工人员和施工设备进行支撑，通过若干个调节转杆25的空隙使得木材粉尘可以自动落入打磨房底部；通过设置调节电机和传动链条27等结构，在完成木材打磨后同步带动多个调节转杆25转动，使得调节转杆25顶面堆积的木材粉尘落于打磨房底部，避免重复进行调节转杆25清洁的麻烦。
32.粉尘收集机构还包括推料板29，第一拼装侧壁1另一侧的底部开设有推料槽，推料槽内壁的一侧固定安装有推料电机30，推料电机30的输出端固定连接有第一转辊，推料槽内壁的另一侧转动安装有第二转辊，第一转辊的中部固定连接有牵引绳31，牵引绳31的另一端与第二转辊的中部固定连接，牵引绳31的中部固定连接有短杆，短杆的一端与推料板29的一端固定连接，推料板29的一侧设置为斜面；通过设置推料电机30带动牵引绳31和推料板29移动，并在推料板29的一侧设置为斜面，实现对打磨房底部积存的木材自动推料排出清理。
33.第一拼装侧壁1内壁的顶部固定连接有第一挂杆，第一挂杆的底部与弧形挂架32，弧形挂架32顶部的一侧固定连接有第二挂杆，第二挂杆的顶部与第二拼装侧壁2内壁的顶部固定连接，弧形挂架32的中部滑动连接有挂接套管33，挂接套管33的底部固定连接有打磨架34，打磨架34的底部卡舍连接有打磨刀头；上述弧形挂架32呈s形弯曲设置，使得挂接套管33及其所连接的打磨架34等能够在打磨房的内部有足够大的运动自由度，通过设置打磨架34方便对打磨刀头和其他打磨工具的临时存放，便于操作人员的取用。
34.本发明还提供一种木业用拼装式打磨房的使用方法，包括下列步骤：
35.步骤一：推动第一拼装侧壁1和第二拼装侧壁2相互靠近，并使得若干个侧边对接板3和若干个侧壁对接槽对正插接卡合，同时使得顶对接片5与顶对接槽对正插接卡合，而后转动若干个锁定螺栓6，对顶对接片5进行抵紧限位固定；
36.步骤二：将待打磨的木材放置于承载板15上，并将木材两端分别与两个固定件卡合固定，通过移动打磨架34和打磨刀头，使得打磨刀头与木材需打磨的位置相接触，对木材进行打磨，而后启动调节电机，带动木材转动，实现对木材的姿态调整，对木材的表面实现更加充分均匀的打磨；
37.步骤三：启动第一抽气扇和第二抽气扇，通过抽取口9将打磨产生的木材粉尘连同空气抽入清洁处理箱8中，经由第一过滤网和第二过滤网的过滤阻隔作用，使得木材粉尘有出料口落入通槽13中，在经由通槽13底部流出；启动调节电机带动传动链条27转动，进而带动若干个调节转杆25转动，使得调节转杆25顶部的木材粉尘下落；
38.步骤四：推料电机30启动，带动牵引绳31移动，进而带动短杆和推料板29移动，将积存的木材粉尘推送排出，便于集中进行处理。
39.本发明在使用时，首先，推动第一拼装侧壁1和第二拼装侧壁2相互靠近，并使得若干个侧边对接板3和若干个侧壁对接槽对正插接卡合，同时使得顶对接片5与顶对接槽对正插接卡合，而后转动若干个锁定螺栓6，对顶对接片5进行抵紧限位固定；
40.将待打磨的木材放置于承载板15上，并将木材两端分别由两个固定件上的空缺部放置于固定件中，拉动锁定带18并将锁定带18一端与活动限位环17一端卡合固定，而后转动锁定栓19，带动抵紧限位环20移动，对木材进行限位抵紧固定；
41.通过移动打磨架34和打磨刀头，使得打磨刀头与木材需打磨的位置相接触，对木材进行打磨，而后启动调节电机，带动活动限位环17转动，进而带动木材转动，实现对木材
的姿态调整，和打磨刀头，使得打磨刀头能够对木材表面实现更加充分均匀的打磨；
42.启动第一抽气扇和第二抽气扇，通过抽取口9将打磨产生的木材粉尘连同空气一起抽入清洁处理箱8中，经由第一过滤网和第二过滤网的过滤阻隔作用，使得木材粉尘有出料口落入通槽13中，再经由通槽13底部流出；启动调节电机带动传动链条27转动，进而带动若干个调节转杆25转动，使得调节转杆25顶部的木材粉尘下落；
43.完成木材打磨后，推料电机30启动，带动牵引绳31移动，进而带动短杆和推料板29移动，将积存的木材粉尘推送排出，便于集中进行处理。
44.在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。