技术特征：
1.一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定安装有两组平行设置的固定支架(16)，固定支架(16)的顶端均固定安装有套设支架(7)，套设支架(7)上均开设有相互对应的圆形通孔，并在圆形通孔内转动套设有卷扬外胆(9)，卷扬外胆(9)的开设有同心圆形通孔，并在圆形通孔内转动套设有滚团内胆(5)，滚团内胆(5)的一端外侧固定安装有第一齿环(6)，卷扬外胆(9)的外侧中部固定安装有第二齿环(8)；底板(1)的顶端一侧固定安装有两组固定板(2)，其中一组固定板(2)的一侧上部固定安装有输出轴指向水平方向的电动机(4)，且电动机(4)的输出轴同心连接有与另一组固定板(2)转动连接的驱动组件(17)，且驱动组件(17)与第一齿环(6)和第二齿环(8)啮合；底板(1)的顶端一侧开设有条形凹槽，并在条形凹槽处滑动连接有l形移动支架(12)，l形移动支架(12)的水平支臂一端同心连接有与滚团内胆(5)一侧开口适配的堵塞组件(10)，且堵塞组件(10)与l形移动支架(12)的水平支臂上开设有连通的圆形通孔，并在圆形通孔处贯穿设有伸入滚团内胆(5)内部的调节组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，其特征在于，所述滚团内胆(5)内固定安装有两组平行设置的限位环(18)，且限位环(18)的轴心线与滚团内胆(5)的轴心线重合，且滚团内胆(5)在两组限位环(18)之间均匀开设有若干组出料通孔。3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，其特征在于，所述滚团内胆(5)的外侧开设有两组环形凹槽，且卷扬外胆(9)的两侧端面嵌设在滚团内胆(5)的环形凹槽内，卷扬外胆(9)的两侧端面均设有球形凹槽，并在球形凹槽处嵌设有与滚团内胆(5)抵触的助力滚珠(19)。4.根据权利要求3所述的一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，其特征在于，所述卷扬外胆(9)的内侧均匀固定安装有指向轴心线的隔料板(20)。5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，其特征在于，所述套设支架(7)在圆形通孔的内壁处均匀转动连接有若干组滚柱(21)，且滚柱(21)与卷扬外胆(9)的外壁抵触。6.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，其特征在于，所述底板(1)在条形凹槽处贯穿转动设置有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)的外侧螺纹套设有与l形移动支架(12)底端固定连接的螺纹套管(15)，且底板(1)在条形凹槽的底端内壁处开设有导向槽，并在导向槽内滑动连接有与螺纹套管(15)固定连接的导向块。7.根据权利要求6所述的一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，其特征在于，所述螺纹杆(14)贯穿伸出底板(1)的一端同心连接有旋钮(13)。8.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，其特征在于，所述调节组件(11)包括贯穿伸入滚团内胆(5)内部的连接管(25)，连接管(25)位于滚团内胆(5)内部的一端分隔为两部分，其中一部分均匀开设有若干组导气孔(26)，另一部分连通有若干组喷头(27)。9.根据权利要求8所述的一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，其特征在于，所述连接管(25)位于滚团内胆(5)外部的一端分别连通有导气管(24)和导水管(28)，导气管(24)与导气孔(26)连通，导水管(28)与喷头(27)连通。10.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，其特征在于，所述驱动
组件(17)包括转动杆(29)，转动杆(29)的外侧分别固定安装有与第一齿环(6)啮合的主动齿轮(23)以及与第二齿环(8)啮合的齿辊(22)。
技术总结
本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组平行设置的固定支架，固定支架的顶端均固定安装有套设支架，套设支架上均开设有相互对应的圆形通孔，并在圆形通孔内转动套设有卷扬外胆，卷扬外胆的开设有同心圆形通孔，并在圆形通孔内转动套设有滚团内胆。本发明有效地使得滚团内胆和卷扬外胆不同步旋转，从而保证滚团内胆在制备球团过程中洒落的原料能够得到收集并再度回落至滚团内胆内，提高原料的利用率，避免了对生产车间的环境产生影响；还有效地保证了滚团内胆在生产球团的过程中生产环境的可调节性，从而确保了所生产的球团的品质。保了所生产的球团的品质。保了所生产的球团的品质。
技术研发人员：周智恩
受保护的技术使用者：萍乡市众邦冶金有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/4/12