一种铝合金门窗去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗去毛刺装置。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作为受力杆件基材和木材、塑料复合的门窗，铝合金具有密度小、比强度和比刚度高、优异的铸造性和良好的加工性能，同时还具有良好的阻尼减震性能等特点，非常适合用作门窗材料。
3.铝合金门窗在制作生产的过程中，需要对表面或者边角处的毛刺进行处理，然而在去毛刺的过程中废屑飞絮，一方面是对工作环境造成污染，另一方面后期处理加大了劳动量，降低了工作效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种铝合金门窗去毛刺装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗去毛刺装置，以解决上述装置在去毛刺的过程中废屑飞絮，一方面是对工作环境造成污染，另一方面后期处理加大了劳动量，降低了工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗去毛刺装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的底部左右两侧对称设置有脚座，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有集料室，所述集料室的底部开设有出料口，所述安装槽的顶部通过支承台设置有支承板，所述支承板的顶部设置有夹持组件，所述工作台的外侧壁四周设置有毛刺废屑收集装置，所述工作台的顶部左右两侧对称设置有支承侧板，两组所述支承侧板相互贴近一侧设置有两组连接板，两组所述连接板相互贴近一侧设置有两组固定板，所述连接板和固定板的底部设置有滑轨，所述滑轨呈口字形封闭状，所述滑轨的外侧壁滑动设置有安装支座，所述安装支座的底部设置有气缸，所述气缸的底部通过安装支架安装有磨砂轮。
7.优选的，所述夹持组件包括支承板顶部左右两侧开设的凹槽，所述凹槽的内腔分别设置有固定夹持板和活动夹持板，所述活动夹持板的一侧设置有调节杆，所述调节杆与支承板相螺接。
8.优选的，所述毛刺废屑收集装置包括设置于工作台外侧壁四周的集料风机，所述集料风机与工作台之间设置有多组导风口，所述导风口与集料室之间设置有过滤网层。
9.优选的，所述安装槽与集料室之间开设有多组集料口。
10.优选的，右侧所述支承侧板的右侧壁设置有用于控制安装支座沿着滑轨移动的控制面板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有夹持组件，保证铝合金门窗加工过程的稳定性，保证去毛刺效果；2.本实
用新型设置有毛刺废屑收集装置，减轻后期废屑处理的压力，提高了工作效率同时降低了人工清理的成本；即本实用新型提供了一种便于清理废屑的铝合金门窗去毛刺装置。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构俯视图；
15.图3为本实用新型滑轨结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
工作台，2
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脚座，3
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安装槽，4
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集料室，5
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出料口，6
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支承台，7
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支承板，8
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夹持组件，81
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凹槽，82
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固定夹持板，83
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活动夹持板，84
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调节杆，9
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毛刺废屑收集装置，91
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集料风机，92
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导风口，93
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过滤网层，10
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支承侧板，11
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连接板，12
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固定板，13
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滑轨，14
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安装支座，15
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气缸，16
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安装支架，17
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磨砂轮，18
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集料口，19
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控制面板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗去毛刺装置，包括工作台1，其特征在于：工作台1的底部左右两侧对称设置有脚座2，工作台1的顶部开设有安装槽3，安装槽3的底部开设有集料室4，集料室4的底部开设有出料口5，安装槽3的顶部通过支承台6设置有支承板7，支承板7的顶部设置有夹持组件8，工作台1的外侧壁四周设置有毛刺废屑收集装置9，工作台1的顶部左右两侧对称设置有支承侧板10，两组支承侧板10相互贴近一侧设置有两组连接板11，两组连接板11相互贴近一侧设置有两组固定板12，连接板11和固定板12的底部设置有滑轨13，滑轨13呈口字形封闭状，滑轨13的外侧壁滑动设置有安装支座14，安装支座14的底部设置有气缸15，气缸15的底部通过安装支架16安装有磨砂轮17。
[0020]
其中，夹持组件8包括支承板7顶部左右两侧开设的凹槽81，凹槽81的内腔分别设置有固定夹持板82和活动夹持板83，活动夹持板83的一侧设置有调节杆84，调节杆84与支承板7相螺接，提高门窗工作的稳定性。
[0021]
其中，毛刺废屑收集装置9包括设置于工作台1外侧壁四周的集料风机91，集料风机91与工作台1之间设置有多组导风口92，导风口92与集料室4之间设置有过滤网层93，减少后期处理的压力。
[0022]
其中，安装槽3与集料室4之间开设有多组集料口18。
[0023]
其中，右侧支承侧板10的右侧壁设置有用于控制安装支座14沿着滑轨13移动的控
制面板19。
[0024]
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种铝合金门窗去毛刺装置，主要适用于铝合金门窗去毛刺，使用时，将铝合金门窗放置于支承板7的顶部，使铝合金门窗的两侧放置于固定夹持板82和活动夹持板83之间，转动调节杆84，使固定夹持板82和活动夹持板83将铝合金门窗的边框夹紧，保证铝合金门窗的稳定性和去毛刺的效果，气缸15带动磨砂轮17向下移动至指定位置，通过控制面板19控制安装支座14沿着呈口字形封闭状的滑轨13移动，继而使磨砂轮17能够沿着铝合金门窗的四周移动，实现去毛刺工作，去毛刺过程中产生的废屑在集料风机91和导风口92的配合作用下，通过集料口18被收集至集料室4中，最后通过出料口5排出，减少后期对废屑清理的工作压力，提高了工作效率，减少了相应的人工成本。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。