一种抗变形强化木地板用倒角去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗变形强化木地板加工技术领域，具体为一种抗变形强化木地板用倒角去毛刺装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，建材行业得到了蓬勃发展，木地板已经成为人们生活中常见的装修材料，在木地板加工过程中，经常会使用倒角去毛刺装置对木地板进行倒角和抛光，但是现有的抗变形强化木地板用倒角去毛刺装置存在很多问题或缺陷：
3.传统的抗变形强化木地板用倒角去毛刺装置在实际使用中，对木地板进行加工时，会产生大量的碎屑积累在装置上，难以进行清理，使抗变形强化木地板用倒角去毛刺装置的集尘效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗变形强化木地板用倒角去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出倒角去毛刺装置集尘效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形强化木地板用倒角去毛刺装置，包括工作台、支撑架和抛光组件，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的内部设置有调整结构，所述调整结构的内部活动连接有边角磨轮，且边角磨轮的一端安装有驱动电机，所述工作台的顶端设置有防护结构，且防护结构的内部安装有抛光组件，所述工作台顶端的内部安装有传送轮，所述工作台的内部设置有集尘机构，所述集尘机构包括风罩、滤板、吸风机、连接管以及集尘布袋，所述风罩固定连接于工作台的内部，所述风罩的顶端镶嵌有滤板，所述风罩的底端安装有吸风机，且吸风机的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端设置有集尘布袋。
6.优选的，所述调整结构包括滑槽、滑块、螺纹杆以及调节轮，所述滑槽设置于支撑架的内部，所述滑槽的内部活动连接有滑块，且滑块的顶端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有调节轮。
7.优选的，所述滑块的横截面呈“h”形设置，所述滑块和滑槽之间构成滑动结构，所述螺纹杆和支撑架之间构成螺纹连接。
8.优选的，所述防护结构包括防护罩、固定座以及塑胶条，所述防护罩固定连接于工作台的顶端，所述防护罩内部的顶端固定连接有固定座，且固定座的底端固定连接有塑胶条。
9.优选的，所述塑胶条设置有若干个，且塑胶条在固定座的底端呈等间距分布。
10.优选的，所述滤板的内部设置有通孔，且通孔在滤板的内部呈蜂窝状分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗变形强化木地板用倒角去毛刺装置不仅实现了废屑收集功能，同时也实现了调节功能和防飞溅功能；
12.(1)通过控制吸风机进行运作，吸风机能够产生吸力，将滤板顶端的空气碎屑吸入
吸风机的内部，并通过连接管输送到集尘布袋的内部进行集中收集，集尘布袋能够将空气排出，并阻挡碎屑，实现了碎屑的集中收集，从而使装置具有废屑收集功能；
13.(2)通过旋转调节轮，能够带动螺纹杆在支撑架的内部进行转动，并通过螺纹杆和支撑架之间的螺纹连接，控制滑块在滑槽的内部进行上下移动，间接调整边角磨轮的高度，实现了对木地板倒角大小的调节，从而使装置具有调节功能；
14.(3)通过防护罩罩设在抛光组件的外侧，能够对打磨区域进行遮挡，且塑胶条在固定座的底端呈等间距分布，实现了对加工区域的四面遮挡，避免了碎屑飞溅的现象，从而使装置具有防飞溅功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的调整结构侧视剖面结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、支撑架；3、调整结构；301、滑槽；302、滑块；303、螺纹杆；304、调节轮；4、防护结构；401、防护罩；402、固定座；403、塑胶条；5、抛光组件；6、集尘机构；601、风罩；602、滤板；603、吸风机；604、连接管；605、集尘布袋；7、传送轮；8、驱动电机；9、边角磨轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗变形强化木地板用倒角去毛刺装置，包括工作台1、支撑架2和抛光组件5，工作台1的顶端固定连接有支撑架2，且支撑架2的内部设置有调整结构3，调整结构3包括滑槽301、滑块302、螺纹杆303以及调节轮304，滑槽301设置于支撑架2的内部，滑槽301的内部活动连接有滑块302，且滑块302的顶端活动连接有螺纹杆303，螺纹杆303的顶端固定连接有调节轮304；
21.滑块302的横截面呈“h”形设置，滑块302和滑槽301之间构成滑动结构，螺纹杆303和支撑架2之间构成螺纹连接；
22.具体地，如图1和图3所示，使用时，旋转调节轮304，能够带动螺纹杆303在支撑架2的内部进行转动，并通过螺纹杆303和支撑架2之间的螺纹连接，控制滑块302在滑槽301的内部进行上下移动，间接调整边角磨轮9的高度；
23.调整结构3的内部活动连接有边角磨轮9，且边角磨轮9的一端安装有驱动电机8，工作台1的顶端设置有防护结构4，防护结构4包括防护罩401、固定座402以及塑胶条403，防护罩401固定连接于工作台1的顶端，防护罩401内部的顶端固定连接有固定座402，且固定座402的底端固定连接有塑胶条403；
24.塑胶条403设置有若干个，且塑胶条403在固定座402的底端呈等间距分布；
25.具体地，如图1和图2所示，使用时，防护罩401罩设在抛光组件5的外侧，能够对打
磨区域进行遮挡，且塑胶条403在固定座402的底端呈等间距分布，实现了对加工区域的四面遮挡，避免了碎屑飞溅的现象；
26.防护结构4的内部安装有抛光组件5，工作台1顶端的内部安装有传送轮7，工作台1的内部设置有集尘机构6，集尘机构6包括风罩601、滤板602、吸风机603、连接管604以及集尘布袋605，风罩601固定连接于工作台1的内部，风罩601的顶端镶嵌有滤板602，风罩601的底端安装有吸风机603，且吸风机603的一端固定连接有连接管604，连接管604的一端设置有集尘布袋605；
27.滤板602的内部设置有通孔，且通孔在滤板602的内部呈蜂窝状分布；
28.具体地，如图1和图2所示，使用时，控制吸风机603进行运作，吸风机603能够产生吸力，将滤板602顶端的空气碎屑吸入吸风机603的内部，并通过连接管604输送到集尘布袋605的内部进行集中收集。
29.工作原理：使用时，该装置外接电源，首先，当需要调整木地板的倒角大小时，抓取住调节轮304，并进行旋转，控制螺纹杆303在支撑架2的内部进行转动，带动滑块302在滑槽301的内部进行上、下滑动，间接的对边角磨轮9的高度进行调整，实现了倒角大小进行调节；
30.其次，将所需加工的抗变形强化木地板取来，放置在工作台1顶端的传送轮7上，从支撑架2的一侧向抛光组件5的下方推动，随之操控抛光组件5和边角磨轮9进行运作，对抗变形强化木地板进行倒角和抛光加工，防护罩401罩设在抛光组件5的外侧，能够对打磨区域进行遮挡，且塑胶条403在固定座402的底端呈等间距分布，实现了对加工区域的四面遮挡，避免了碎屑飞溅的现象；
31.最后，操控工作台1一端的控制开关，控制吸风机603进行运作，吸风机603会产生强大的吸力，将滤板602顶端的空气碎屑吸入吸风机603的内部，并通过连接管604输送到集尘布袋605的内部进行集中收集，集尘布袋605能够将空气排出，并阻挡碎屑，实现了碎屑的集中收集，最终完成该抗变形强化木地板用倒角去毛刺装置的工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。