一种低成本的机电产品用表面除锈维护装置的制作方法

1.本实用新型涉及除锈维护技术领域，具体为一种低成本的机电产品用表面除锈维护装置。


背景技术：

2.机电产品的材料多为铁制品，而且我国的空气湿度较大，尤其是我国南方，就会极大的导致机电产品的表面生锈，进而影响机电产品的后期使用效果，甚至直接造成机电产品的损坏，降低机电产品的使用寿命。
3.目前的机电产品除锈维护装置结构单一，操作十分复杂，并且除锈的效果不好，除锈不彻底，产生的灰尘和锈难以及时处理，极大的增加了工作的时间，提高了劳动力的使用，扩大了机电产品维护的经济成本支出，影响机电产品的后期正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低成本的机电产品用表面除锈维护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低成本的机电产品用表面除锈维护装置，包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有双轴电机和安装板，双轴电机的一端输出轴通过联轴器固定连接有第一连接杆，第一连接杆的一端与安装板转动连接，第一连接杆的另一端固定安装有第一刷头，双轴电机的另一端输出轴通过联轴器固定连接有第一伞型齿轮，安装板的顶部固定连接有液压杆，液压杆的自由端固定安装有固定板，安装台上开设有开口，开口处套设有第一转动杆，第一转动杆上固定连接有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮和第二伞型齿轮相啮合，固定板上开设有开口，第一转动杆穿过该开口与固定板滑动连接，固定板的另一端开设有开口，开口处套设有第二连接杆，第二连接杆与固定板活动连接，第二连接杆的一端固定安装有第一齿轮，第一转动杆的一端滑动安装第一齿轮，两组第一齿轮上套设有第一链条，两组第一齿轮通过第一链条传动连接，第二连接杆的另一端固定连接有第二刷头，固定板的底部固定连接有导风箱，固定板的底部固定连接有进风管，进风管的一端穿过固定板延伸至导风箱的内部，导风箱的一侧固定连接有第二风头，第二风头的一端延伸至导风箱的内部，导风箱的底部固定连接有固定板，第一风头的一端延伸至的内部，安装台的顶部固定安装有放置箱，放置箱的内侧底部转动安装有转台，转台的底部固定安装有第二转动杆，第二转动杆的一端延伸至安装台的底部与安装台固定连接。
6.优选的，所述进风管的另一端固定连接有风机，第一风头呈倾斜设置。
7.优选的，所述第一转动杆上镶嵌有齿轮槽，第一齿轮与齿轮槽相切合。
8.优选的，所述放置箱的顶部和一侧为开口设置，开口的宽度和高度均大于第一刷头和第二齿轮的宽度和高度。
9.优选的，所述第二转动杆和第一转动杆的另一端均固定安装有第二齿轮，两组第二齿轮上套设有第二链条，两组第二齿轮通过第二链条传动连接。
10.优选的，所述放置箱的前侧铰接安装有门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该低成本的机电产品用表面除锈维护装置，通过双轴电机、第一伞型齿轮、第一刷头、安装板、第二伞型齿轮、液压杆、齿轮槽、第一齿轮、第一链条、第二连接杆和第二刷头的配合使用，能够对机电产品的表面进行全面的除锈处理，机电产品的四周和顶部都可以进行除锈工作，这样除锈的更加充分，通过齿轮槽和液压杆能够调节第二刷头的位置，可以对不同高度的机电产品进行除锈，提高了该装置的实用性。
13.（2）、该低成本的机电产品用表面除锈维护装置，通过第二齿轮、第二链条、导风箱、进风管、第一风头、第二风头、放置箱、转台和第二转动杆的配合使用，能够在除锈时会更加的迅速，风机和风头的设置，可以对除锈工作中产生的灰尘和排除下来的绣进行快速处理，使其不会再附着在机电产品的表面，通过转台对机电产品本身进行转动，更加加快了除锈的效率，提高了该装置的使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视图；
16.图3为本实用新型a处放大图。
17.图中：1安装台、2双轴电机、3第一伞型齿轮、4第一连接杆、5第一刷头、6安装板、7第一转动杆、8第二伞型齿轮、9液压杆、10固定板、11齿轮槽、12第一齿轮、13第一链条、14第二连接杆、15第二刷头、16第二齿轮、17第二链条、18导风箱、19进风管、20第一风头、21第二风头、22放置箱、23转台、24第二转动杆、25门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种低成本的机电产品用表面除锈维护装置，包括安装台1，安装台1的顶部固定安装有双轴电机2和安装板6，双轴电机2的一端输出轴通过联轴器固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4的一端与安装板6转动连接，第一连接杆4的另一端固定安装有第一刷头5，双轴电机2的另一端输出轴通过联轴器固定连接有第一伞型齿轮3，安装板6的顶部固定连接有液压杆9，液压杆9的自由端固定安装有固定板10，安装台1上开设有开口，开口处套设有第一转动杆7，第一转动杆7上固定连接有第二伞型齿轮8，第一伞型齿轮3和第二伞型齿轮8相啮合，固定板10上开设有开口，第一转动杆7穿过该开口与固定板10滑动连接，固定板10的另一端开设有开口，开口处套设有第二连接杆14，第二连接杆14与固定板10活动连接，第二连接杆14的一端固定安装有第一齿轮12，第一转动杆7的一端滑动安装第一齿轮12，两组第一齿轮12上套设有第一链条13，两组第一齿轮12通过第一链条13传动连接，第二连接杆14的另一端固定连接有第二刷头15，打开双轴电机2，双轴电机2的一端输出轴通过联轴器带动第一连接杆4进行转动，固定安装在第一
连接杆4的一端的第一刷头5进行转动，对机电产品进行四周的除锈，双轴电机2的另一端输出轴通过联轴器带动第一伞型齿轮3进行转动，第一伞型齿轮3带动与第一伞型齿轮3相啮合的第二伞型齿轮8进行转动，第二伞型齿轮8带动第一转动杆7进行转动，第一转动杆7带动第一齿轮12进行转动，这样机电产品的四周和顶部都可以进行除锈工作，这样除锈的更加充分，通过齿轮槽11和液压杆9能够调节第二刷头的位置，可以对不同高度的机电产品进行除锈，提高了该装置的实用性，固定板10的底部固定连接有导风箱18，固定板10的底部固定连接有进风管19，进风管19的一端穿过固定板10延伸至导风箱18的内部，导风箱18的一侧固定连接有第二风头21，第二风头21的一端延伸至导风箱18的内部，导风箱18的底部固定连接有固定板10，第一风头20的一端延伸至28的内部，安装台1的顶部固定安装有放置箱22，放置箱22的内侧底部转动安装有转台23，转台23的底部固定安装有第二转动杆24，第二转动杆24的一端延伸至安装台1的底部与安装台1固定连接，第二齿轮16通过第二链条17带动第二转动杆24进行转动，第二转动杆24带动转台23进行转动，转台23顶部的机电产品也会进行转动，这样机电产品则会除锈的更加迅速，此时打开风机，风机的输出端通过进风管19对导风箱18输送风力，再通过第一风头20和第二风头21将风力输出，对机电产品的顶部和四周的灰尘和绣进行清除。
20.进风管19的另一端固定连接有风机，第一风头20呈倾斜设置，第一转动杆7上镶嵌有齿轮槽11，第一齿轮12与齿轮槽11相切合，放置箱22的顶部和一侧为开口设置，开口的宽度和高度均大于第一刷头5和第二齿轮16的宽度和高度，第二转动杆24和第一转动杆7的另一端均固定安装有第二齿轮16，两组第二齿轮16上套设有第二链条17，两组第二齿轮16通过第二链条17传动连接，放置箱22的前侧铰接安装有门25，通过转台23对机电产品本身进行转动，更加加快了除锈的效率，提高了该装置的使用效率。
21.工作原理：首先打开门25，将机电产品放置在转台的顶部，关闭门25，打开双轴电机2，双轴电机2的一端输出轴通过联轴器带动第一连接杆4进行转动，固定安装在第一连接杆4的一端的第一刷头5进行转动，对机电产品进行四周的除锈，双轴电机2的另一端输出轴通过联轴器带动第一伞型齿轮3进行转动，第一伞型齿轮3带动与第一伞型齿轮3相啮合的第二伞型齿轮8进行转动，第二伞型齿轮8带动第一转动杆7进行转动，第一转动杆7带动第一齿轮12和第二齿轮16进行转动，第一齿轮12通过第一链条13带动带动第二连接杆14进行转动，第二连接杆14带动第二刷头15进行转动，第二刷头15对机电产品的顶部进行除锈，第二齿轮16通过第二链条17带动第二转动杆24进行转动，第二转动杆24带动转台23进行转动，转台23顶部的机电产品也会进行转动，这样机电产品则会除锈的更加迅速，此时打开风机，风机的输出端通过进风管19对导风箱18输送风力，再通过第一风头20和第二风头21将风力输出，对机电产品的顶部和四周的灰尘和绣进行清除。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。