技术特征：
1.一种纯铜粒生产用铸造模具，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)上端左侧设置有伸缩气缸(1)且伸缩气缸(1)内设置有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)向右侧延伸固定连接有支撑板(16)且支撑板(16)的底端滑动连接在滑槽(3)内，所述滑槽(3)底端固定连接在底板(4)上且滑槽(3)右侧的底板(4)上固定连接有箱体(14)，所述支撑板(16)的右侧由上至下均匀设置有推杆(15)且推杆(15)均向右侧延伸滑动连接在箱体(14)内侧，所述箱体(14)的外端上部右侧设置有原料进口(9)且原料进口(9)下侧的箱体(14)内设置有原料输送管(8)，所述原料输送管(8)的下侧依次均匀设置有第一模具(18)和第二模具(22)，所述推杆(15)的一端滑动连接在第一模具(18)内且推杆(15)上设置有阻块(17)，所述第一模具(18)右侧设置有塞子(19)且第一模具(18)外侧下端设置第二模具(22)，所述第二模具(22)右侧设置有拉杆(21)且拉杆(21)的另一端均固定连接到连接板(20)侧边，所述连接板(20)通过定位销(5)和螺母(6)固定连接在箱体(14)外侧，所述箱体(14)外侧顶端设置有水箱(11)且水箱(11)在箱体(14)内设置有导流管(10)，所述水箱(11)一侧的箱体(14)上设置有电机(12)且电机(12)的输出端穿过箱体(14)固定连接有桨叶(13)。2.根据权利要求1所述的一种纯铜粒生产用铸造模具，其特征在于：所述导流管(10)为铜制管。3.根据权利要求1所述的一种纯铜粒生产用铸造模具，其特征在于：所述箱体(14)底端侧边均匀设置有通风孔。4.根据权利要求1所述的一种纯铜粒生产用铸造模具，其特征在于：所述拉杆(21)与连接板(20)材质均为木头。5.根据权利要求1所述的一种纯铜粒生产用铸造模具，其特征在于：所述连接板(20)外侧设置有把手(7)。6.根据权利要求1所述的一种纯铜粒生产用铸造模具，其特征在于：所述第一模具(18)和第二模具(22)的接触处设置有小孔。7.根据权利要求1所述的一种纯铜粒生产用铸造模具，其特征在于：所述底板(4)上均匀设置有螺纹孔。
技术总结
本实用新型公开了一种纯铜粒生产用铸造模具，包括底板，所述底板上端左侧设置有伸缩气缸且伸缩气缸内设置有伸缩杆，所述伸缩杆向右侧延伸固定连接有支撑板且支撑板的底端滑动连接在滑槽内，所述滑槽底端固定连接在底板上且滑槽右侧的底板上固定连接有箱体，所述支撑板的右侧由上至下均匀设置有推杆且推杆均向右侧延伸滑动连接在箱体内侧，所述箱体的外端上部右侧设置有原料进口且原料进口下侧的箱体内设置有原料输送管。本实用新型中，通过桨叶将箱体内的热气搅动，通过第一模具和第二模具实现了铜粒快速生产的功能，其次通过水箱和电机实现了铜粒快速冷却的功能，值得大力推广。广。广。
技术研发人员：徐岳 赵一可 夏温雷 桂思慧
受保护的技术使用者：江西江南新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/9/28