一种高炉本体冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种高炉本体冷却装置。


背景技术：

2.装置本体常用的冷却介质有:水、风、汽水混合物，根据装置本体各部位工作条件，炉缸、炉底的冷却目的主要是使铁水凝固的1150℃等温面远离装置本体壳，防止炉底、炉缸被渣铁水烧漏，而炉身冷却的目的是为了保持合理的操作炉型和保护炉壳。
3.随着高炉本体冷却装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.现有的一些高炉本体冷却装置在日常使用的过程中，冷却效果差，不能快速冷却，从而使高温损坏装置本体。
5.2.且高炉本体冷却装置在使用过程中，不具有水循环利用的结构，从而导致水资源的浪费。
6.3.并且高炉本体冷却装置在使用过程中，不具有对高温水蒸气进行利用的结构，避免热能浪费。
7.所以需要针对上述问题设计一种高炉本体冷却装置。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种高炉本体冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种高炉本体冷却装置不具有快速冷却、水循环使用和余热利用的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉本体冷却装置，包括装置本体、u型管与外罩，还包括用于方便对余热利用的加热机柜、水循环使用的水冷机构以及快速降温的冷却结构；
10.所述装置本体的外侧安装有外罩，且外罩的一端外壁安装有控制器，所述加热机柜安装于外罩一侧外壁的上方；
11.所述水冷机构安装于外罩一侧外壁的下方；
12.所述冷却结构安装于外罩另一侧的外壁。
13.优选的，所述加热机柜包括加热箱、加热管和蒸汽管，所述加热箱安装于外罩一侧外壁的上方，所述加热箱的内侧安装有加热管，所述外罩顶端的一侧连接有蒸汽管，且蒸汽管的一端连接于加热管的顶端。
14.优选的，所述水冷机构包括制冷器、冷却块、换热器和换热器，所述冷却块安装于外罩一侧外壁的下方，所述冷却块的两侧内壁均安装有电液动力微泵，所述冷却块的一端内壁安装有制冷器，所述冷却块的另一端内壁安装有换热器。
15.优选的，所述水冷机构的下方安装有安装盒，且安装盒的内壁安装有过滤网，所述安装盒的一侧连接有热水输出管。
16.优选的，所述换热器底端的一侧连接有进水管，所述进水管的一侧连接有出水管，且出水管的一端连接于水箱的外壁。
17.优选的，所述冷却结构包括水箱，所述水箱安装于外罩另一侧的外壁，所述水箱的内壁安装有水泵，且水泵的一侧连接有连接管。
18.优选的，所述外罩的内壁安装有u型管，且u型管的外壁从上至下均匀安装有喷头，所述连接管的顶端连接于u型管的一端。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)、通过安装有水泵、装置本体、u型管、喷头、连接管和水箱，通过水泵的工作，水泵抽取水箱内的冷水通过连接管进入到u型管内，然后通过多个喷头对装置本体表面进行喷洒冷水，对装置本体表面进行降温，冷却快速且效果好；
21.(2)、通过安装有装置本体、加热箱、加热管和蒸汽管，通过冷水对装置本体外壁降温，产生的高温水蒸气通过蒸汽管进入到加热管内，然后通过加热管对加热箱内的水进行加热，对工作车间提供热水，对余热进行利用；
22.(3)、通过安装有外罩、电液动力微泵、制冷器、水箱、进水管、出水管、过滤网、换热器、安装盒和热水输出管，降温后的冷却水积在外罩内部的下方，且冷却水温度升高成热水，然后热水通过热水输出管进入到安装盒内，通过电液动力微泵的工作，电液动力微泵抽取安装盒内的水，首先通过过滤网对热水进行过滤，然后通过进水管进入到换热器内换热，然后通过制冷器快速制冷降温，然后冷水通过出水管重新进入到水箱内进行使用，实现水循环。
附图说明
23.图1为本实用新型装置剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型装置正视结构示意图；
25.图3为本实用新型冷水管结构示意图；
26.图4为本实用新型水循环结构示意图。
27.图中：1、装置本体；2、加热机柜；201、加热箱；202、加热管；203、蒸汽管；3、水冷机构；301、制冷器；302、冷却块；303、换热器；304、电液动力微泵；4、进水管；5、出水管；6、过滤网；7、安装盒；8、热水输出管；9、水泵；10、u型管；11、水箱；12、喷头；13、连接管；14、外罩；15、控制器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：请参阅图1
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4，一种高炉本体冷却装置，包括装置本体1、u型管10与外罩14，还包括用于方便对余热利用的加热机柜2、水循环使用的水冷机构3以及快速降温的冷却结构；
30.装置本体1的外侧安装有外罩14，且外罩14的一端外壁安装有控制器15，该控制器15的型号可为jy
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ph160，加热机柜2安装于外罩14一侧外壁的上方；
31.水冷机构3安装于外罩14一侧外壁的下方；
32.冷却结构安装于外罩14另一侧的外壁；
33.请参阅图1
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4，一种高炉本体冷却装置还包括冷却结构，冷却结构包括水箱11，水箱11安装于外罩14另一侧的外壁，水箱11的内壁安装有水泵9，该水泵9的型号可为25zw8
‑
15，且水泵9的一侧连接有连接管13；
34.外罩14的内壁安装有u型管10，且u型管10的外壁从上至下均匀安装有喷头12，连接管13的顶端连接于u型管10的一端；
35.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，通过水泵9的工作，水泵9抽取水箱11内的冷水通过连接管13进入到u型管10内，然后通过多个喷头12对装置本体1表面进行喷洒冷水，对装置本体1表面进行降温，冷却快速且效果好。
36.实施例2：加热机柜2包括加热箱201、加热管202和蒸汽管203，加热箱201安装于外罩14一侧外壁的上方，加热箱201的内侧安装有加热管202，外罩14顶端的一侧连接有蒸汽管203，且蒸汽管203的一端连接于加热管202的顶端；
37.具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过冷水对装置本体1外壁降温，产生的高温水蒸气通过蒸汽管203进入到加热管202内，然后通过加热管202对加热箱201内的水进行加热，对工作车间提供热水，对余热进行利用。
38.实施例3：水冷机构3包括制冷器301、冷却块302、换热器303和换热器303，冷却块302安装于外罩14一侧外壁的下方，冷却块302的两侧内壁均安装有电液动力微泵304，该电液动力微泵304的型号可为sb
‑3‑
1，冷却块302的一端内壁安装有制冷器301，该制冷器301的型号可为dta
‑
40，冷却块302的另一端内壁安装有换热器303，该换热器303的型号可为biu1100
‑
4.35；
39.水冷机构3的下方安装有安装盒7，且安装盒7的内壁安装有过滤网6，安装盒7的一侧连接有热水输出管8；
40.换热器303底端的一侧连接有进水管4，进水管4的一侧连接有出水管5，且出水管5的一端连接于水箱11的外壁；
41.具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，降温后的冷却水积在外罩14内部的下方，且冷却水温度升高成热水，然后热水通过热水输出管8进入到安装盒7内，通过电液动力微泵304的工作，电液动力微泵304抽取安装盒7内的水，首先通过过滤网6对热水进行过滤，然后通过进水管4进入到换热器303内换热，然后通过制冷器301快速制冷降温，然后冷水通过出水管5重新进入到水箱11内进行使用，实现水循环。
42.控制器15的输出端通过导线与制冷器301、换热器303、电液动力微泵304和水泵9的输入端电连接。
43.工作原理：使用本装置时，首先，通过水泵9的工作，水泵9抽取水箱11内的冷水通过连接管13进入到u型管10内，然后通过多个喷头12对装置本体1表面进行喷洒冷水，对装置本体1表面进行降温，冷却快速且效果好；
44.之后，降温后的冷却水积在外罩14内部的下方，且冷却水温度升高成热水，然后热水通过热水输出管8进入到安装盒7内，通过电液动力微泵304的工作，电液动力微泵304抽取安装盒7内的水，首先通过过滤网6对热水进行过滤，然后通过进水管4进入到换热器303内换热，然后通过制冷器301快速制冷降温，然后冷水通过出水管5重新进入到水箱11内进行使用，实现水循环；
45.最后，通过冷水对装置本体1外壁降温，产生的高温水蒸气通过蒸汽管203进入到加热管202内，然后通过加热管202对加热箱201内的水进行加热，对工作车间提供热水，对余热进行利用。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。