一种金属靶材加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体是一种金属靶材加工用打磨装置。


背景技术：

2.金属靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料，有金属类、合金类、氧化物类等等，金属靶材具有非常优良的性能，近几年来应用量急剧增加，金属靶材具有很好市场前景和经济效益，另一方面又可带动产品升级换代，获得更高的附加值。
3.在对金属靶材的加工过程中需要对金属靶材进行抛光打磨，在抛光打磨过程中会产生很多的废屑粉末，若不及时处理，粉尘会飞散在工作环境中，造成环境污染，也会给工作人员的身体健康带来极大的危害，无法满足工作人员的使用需求。
4.因此，我们提出一种金属靶材加工用打磨装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属靶材加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种金属靶材加工用打磨装置，包括底座，底座顶部中心位置处对应设有两个第二安装架，第二安装架顶部之间设有靶材轴，靶材轴一端与设置在其中一个第二安装架内侧的驱动机构连接，靶材轴远离驱动机构一端与另一个第二安装架内侧转动连接，靶材轴外壁套设有保护圈，第二安装架一侧设有安装盒，安装盒顶部两侧与第三安装架底部滑动连接，第三安装架顶部之间设有第三螺纹杆，第三螺纹杆一端贯穿其中一个第三安装架与第三电机输出端连接，第三电机通过定位板安装在第三安装架前端表面，第三螺纹杆远离第三电机一端与另一个第三安装架内侧转动连接，第三螺纹杆外壁套设有对金属靶材加工的打磨设备，第二安装架远离安装盒一侧设有对粉尘进行收集的除尘机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：驱动机构包括设置在其中一个所述第二安装架内侧的固定台，固定台顶部设有驱动电机，驱动电机输出端与所述靶材轴一端连接，所述靶材轴远离驱动电机一端与另一个所述第二安装架内侧转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装盒内壁左侧底部设有安装台，安装台上设有第二电机，第二电机输出端与第二螺纹杆一端连接，第二螺纹杆远离第二电机一端与所述安装盒内壁右侧转动连接，第二螺纹杆外壁对应套设有第二螺纹套，第二螺纹套顶部与所述第三安装架底部连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：除尘机构包括对应设置在所述底座顶部的两个第一安装架，第一安装架顶部之间设有第一螺纹杆，第一螺纹杆一端与设置在其中一个第一安装架前侧的第一电机输出端连接，第一电机通过定位板安装在第一安装架前端表面，第一螺纹杆远离第一电机一端与另一个第一安装架内侧转动连接，第一螺纹杆外壁套设有第一螺纹套，第一螺纹套顶部与伸缩杆底部连接，伸缩杆顶部与收集粉尘的吸尘箱底部连
接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆远离所述第一电机一端通过轴承与另一个所述第一安装架内侧转动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘箱前端表面与吸尘管一端连通，所述吸尘箱内壁前侧设有收集粉尘的集尘袋，所述吸尘箱内壁后侧设有吸尘器。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘袋通过胶带粘合在所述吸尘箱内壁前侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型在需要对金属靶材进行打磨时，工作人员将金属靶材套设在保护圈外壁，启动驱动电机,驱动电机能够带动靶材轴进行转动，套设在靶材轴外壁的保护圈能够进行同轴转动，同时启动第二电机,第二电机能够带动第二螺纹杆进行转动，套设在第二螺纹杆外壁的第二螺纹套能够带动第三安装架进行移动，接着启动第三电机,第三电机能够带动第三螺纹杆进行旋转，套设在第三螺纹杆外壁的打磨设备能够对金属靶材进行打磨，操作简单，使用方便，实用性较强。
16.2.本实用新型在打磨金属靶材过程中会产生大量粉尘，为了避免粉尘四处逸散，工作人员同时启动第一电机，第一电机能够带动第一螺纹杆进行转动，套设在第一螺纹杆外壁的第一螺纹套能够沿着第一螺纹杆进行移动，将吸尘器通电，吸尘器能够产生巨大的吸力，粉尘能够从吸尘管处被吸入吸尘箱内部，设置的集尘袋便于对粉尘进行收集，避免粉尘四处逸散，能够有效保护环境，防止给工作人员的身体健康带来危害，极大满足了工作人员的使用需求。
附图说明
17.图1为一种金属靶材加工用打磨装置的三维图。
18.图2为一种金属靶材加工用打磨装置中第二安装架的侧视图。
19.图3为一种金属靶材加工用打磨装置中吸尘箱的结构示意图。
20.图4为一种金属靶材加工用打磨装置中安装盒的结构示意图。
21.图中：1
‑
底座；2
‑
第一安装架；3
‑
第一电机；4
‑
第一螺纹杆；5
‑
第一螺纹套；6
‑
伸缩杆；7
‑
吸尘箱；701
‑
吸尘管；702
‑
集尘袋；703
‑
吸尘器；8
‑
第二安装架；801
‑
固定台；9
‑
驱动电机；10
‑
靶材轴；11
‑
保护圈；12
‑
安装盒；120
‑
安装台；121
‑
第二电机；122
‑
第二螺纹杆；123
‑
第二螺纹套；13
‑
第三安装架；14
‑
第三电机；15
‑
第三螺纹杆；16
‑
打磨设备。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例中，一种金属靶材加工用打磨装置，包括底座1，底座1顶部中心位置处对应设有两个第二安装架8，第二安装架8顶部之间设有靶材轴10，靶材轴10一端与设置在其中一个第二安装架8内侧的驱动机构连接，驱动机构包括设置在其
中一个所述第二安装架8内侧的固定台801，固定台801顶部设有驱动电机9，驱动电机9输出端与所述靶材轴10一端连接，所述靶材轴10远离驱动电机9一端与另一个所述第二安装架8内侧转动连接，靶材轴10远离驱动机构一端与另一个第二安装架8内侧转动连接，靶材轴10外壁套设有保护圈11，在需要对金属靶材进行打磨时，工作人员将金属靶材套设在保护圈11外壁，启动驱动电机9，驱动电机9能够带动靶材轴10进行转动，套设在靶材轴10外壁的保护圈11能够进行同轴转动；
24.第二安装架8一侧设有安装盒12，安装盒12顶部两侧与第三安装架13底部滑动连接，所述安装盒12内壁左侧底部设有安装台120，安装台120上设有第二电机121，第二电机121输出端与第二螺纹杆122一端连接，第二螺纹杆122远离第二电机121一端与所述安装盒12内壁右侧转动连接，第二螺纹杆122外壁对应套设有第二螺纹套123，第二螺纹套123顶部与所述第三安装架13底部连接，第三安装架13顶部之间设有第三螺纹杆15，第三螺纹杆15一端贯穿其中一个第三安装架13与第三电机14输出端连接，第三电机14通过定位板安装在第三安装架13前端表面，第三螺纹杆15远离第三电机14一端与另一个第三安装架13内侧转动连接，第三螺纹杆15外壁套设有对金属靶材加工的打磨设备16，启动第二电机121,第二电机121能够带动第二螺纹杆122进行转动，套设在第二螺纹杆122外壁的第二螺纹套123能够带动第三安装架13进行移动，接着启动第三电机14,第三电机14能够带动第三螺纹杆15进行旋转，套设在第三螺纹杆15外壁的打磨设备16能够对金属靶材进行打磨，操作简单，使用方便，实用性较强，第二安装架8远离安装盒12一侧设有对粉尘进行收集的除尘机构。
25.除尘机构包括对应设置在所述底座1顶部的两个第一安装架2，第一安装架2顶部之间设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4一端与设置在其中一个第一安装架2前侧的第一电机3输出端连接，第一电机3通过定位板安装在第一安装架2前端表面，第一螺纹杆4远离第一电机3一端与另一个第一安装架2内侧转动连接，第一螺纹杆4外壁套设有第一螺纹套5，第一螺纹套5顶部与伸缩杆6底部连接，伸缩杆6顶部与收集粉尘的吸尘箱7底部连接，设置的伸缩杆6能够根据不同规格的金属靶材将吸尘箱7的高度进行调节，所述吸尘箱7前端表面与吸尘管701一端连通，所述吸尘箱7内壁前侧设有收集粉尘的集尘袋702，所述吸尘箱7内壁后侧设有吸尘器703；
26.在打磨金属靶材过程中会产生大量粉尘，为了避免粉尘四处逸散，工作人员同时启动第一电机3,第一电机3能够带动第一螺纹杆4进行转动，套设在第一螺纹杆4外壁的第一螺纹套5能够沿着第一螺纹杆4进行移动，将吸尘器703通电，吸尘器703能够产生巨大的吸力，粉尘能够从吸尘管701处被吸入吸尘箱7内部，设置的集尘袋702便于对粉尘进行收集，避免粉尘四处逸散，能够有效保护环境，防止给工作人员的身体健康带来危害，极大满足了工作人员的使用需求。
27.所述第一螺纹杆4远离所述第一电机3一端通过轴承与另一个所述第一安装架2内侧转动连接，设置的轴承能够减少第一螺纹杆4的磨损程度，延长了第一螺纹杆4的使用寿命，实用性较强。
28.所述集尘袋702通过胶带粘合在所述吸尘箱7内壁前侧，通过胶带粘合，便于工作人员将集尘袋702从吸尘箱7内部取下，便于快速进行拆卸，操作简单，使用方便，实用性较强。
29.本实用新型的工作原理是：在需要对金属靶材进行打磨时，工作人员将金属靶材
套设在保护圈11外壁，启动驱动电机9,驱动电机9能够带动靶材轴10进行转动，套设在靶材轴10外壁的保护圈11能够进行同轴转动，同时启动第二电机121,第二电机121能够带动第二螺纹杆122进行转动，套设在第二螺纹杆122外壁的第二螺纹套123能够带动第三安装架13进行移动，接着启动第三电机14,第三电机14能够带动第三螺纹杆15进行旋转，套设在第三螺纹杆15外壁的打磨设备16能够对金属靶材进行打磨，操作简单，使用方便，实用性较强，在打磨金属靶材过程中会产生大量粉尘，为了避免粉尘四处逸散，工作人员同时启动第一电机3,第一电机3能够带动第一螺纹杆4进行转动，套设在第一螺纹杆4外壁的第一螺纹套5能够沿着第一螺纹杆4进行移动，将吸尘器703通电，吸尘器703能够产生巨大的吸力，粉尘能够从吸尘管701处被吸入吸尘箱7内部，设置的集尘袋702便于对粉尘进行收集，避免粉尘四处逸散，能够有效保护环境，防止给工作人员的身体健康带来危害，极大满足了工作人员的使用需求。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。