一种冲吸砂反顶辅助装置及包含其的冲吸砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲吸砂反顶辅助装置及包含其的冲吸砂装置。


背景技术：

2.在现今船舶建造时，对环境保护的要求越来越严格，同时船东对于造船阶段出现修补和技术也是越来越高。上建总段完成时，经常会出现舾装件增加或修改而产生的烧焊点，以及分段合拢后的板缝。出现这种情况，船东一般不允许使用人工砂盘打磨，同时由于是室敞开区域，无法进入冲砂房冲砂，因此需要冲吸砂一体机对其进行冲砂。但是在使用冲吸砂一体机对反顶区域冲砂时，需要三人操作冲砂一体机进行工作，一人操作冲吸砂管口吸盘，一人整理冲砂管和回砂管，一人进行辅助移位。在冲吸砂过程中，操作人员需要根据分段和总段的高度自行抬高冲吸砂管件的高度，该种方式需要多人进行操作，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中操作人员要根据冲砂区域的高度自行抬高冲吸砂管件的高度的缺陷，提供一种冲吸砂反顶辅助装置及包含其的冲吸砂装置。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.本实用新型公开了一种冲吸砂反顶辅助装置，用于固定冲吸砂管件，包括：行走车架，行走车架包括第一调整部、第二调整部和行走框架，所述第一调整部嵌套于所述行走框架的上端，所述第一调整部的上端开设通孔，所述冲吸砂管件与所述第一调整部连接，所述冲吸砂管件的输出端与所述通孔相连通，所述第一调整部与所述行走框架通过所述第二调整部连接，所述第一调整部和/或所述第二调整部用于调整所述冲吸砂管件的输出端的高度；滚轮，所述滚轮转动连接于所述行走框架的下端。
6.在本方案中，采用上述结构形式，可以调整第一调整部的顶端以及冲吸砂管件的输出端到达需要冲砂区域的高度，并且第一调整部可以根据反顶的平整度自行进行调整。此外，操作人员操作冲吸砂反顶辅助装置到达需冲砂区域，开启装置，缓慢推行，即可完成冲砂工作。
7.较佳地，所述第二调整部固定于所述行走框架上，所述第二调整部具有用于输出竖向运动的所述高度调整部，所述高度调整部与所述第一调整部抵接。
8.在本方案中，采用上述结构形式，第一调整部上下运动，进而会带动冲吸砂管件运动，以满足不同高度的冲吸砂需求。
9.较佳地，所述高度调整部与所述第一调整部抵靠固定；
10.和/或，所述第一调整部的侧面与所述行走框架滑动固定；
11.和/或，所述第一调整部包括调整底板，所述高度调整部抵靠于所述调整底板的中心。
12.在本方案中，采用上述结构形式，可以使第一调整部在上升或下降过程中始终保
持平衡。
13.较佳地，所述第一调整部还包括调整框架、调整顶板和弹性件，所述调整框架的下端与所述高度调整部抵接，所述调整框架的上端与所述弹性件的下端固定连接，所述弹性件的上端与所述调整顶板固定连接，所述调整顶板上开设通孔。
14.在本方案中，采用上述结构形式，可以通过自适应改变弹簧的压缩量来满足不同高度的冲砂区域，不需要通过第二调整部对第一调整部进行整体的调整。
15.较佳地，所述调整框架包括所述调整底板、若干个第一调整连接板和第二调整连接板，所述第一调整连接板的一端与所述调整底板固定连接，相邻两个所述第一调整连接板的另一端分别与所述第二调整连接板的两端固定连接。
16.在本方案中，采用上述结构形式，加强了第一调整连接板的稳定性。
17.较佳地，所述冲吸砂反顶辅助装置还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括紧固件和固定件，所述固定件呈l型，所述固定件与所述调整顶板固定连接，所述固定件开设安装孔，所述紧固件穿过所述安装孔，所述紧固件的一端与所述冲吸砂管件抵接，所述紧固件的另一端与所述固定件固定连接。
18.在本方案中，采用上述结构形式，可以在冲吸砂完成后，将冲吸砂管件与冲吸砂反顶辅助装置分开放置，不需要占据太大的存放空间。
19.较佳地，所述弹性件的数量为四个，所述弹性件围绕通孔等间距设置，
20.或者，所述弹性件的数量为一个，所述弹性件套设于所述冲吸砂管件。
21.在本方案中，采用上述结构形式，使得调整顶板各部分的受力均匀。
22.较佳地，所述第二调整部还包括底部支撑板，所述底部支撑板位于所述行走框架内，所述底部支撑板与所述行走框架固定连接，所述底部支撑板上开设螺纹孔，所述高度调整部包括与所述螺纹孔配合的所述螺纹段。
23.较佳地，所述高度调整部包括螺杆，所述螺杆上形成所述螺纹段，所述螺杆的上端与所述调整底板抵接；
24.和/或，所述高度调整部还包括阀柄，所述螺纹段的底部连接于所述阀柄。
25.在本方案中，采用上述结构形式，可以方便操作人员旋转螺杆。
26.较佳地，所述行走车架还包括行走底板，所述行走底板包括一对平行设置的纵板和若干个横板，所述横板的两端分别固定连接于两个所述纵板，所述滚轮对称设置于两个所述纵板，位于同一所述纵板的所述滚轮对称分布，所述滚轮包括连接轴和轮本体，所述连接轴与所述行走底板固定连接，所述轮本体套设于所述连接轴，所述轮本体与所述连接轴转动连接。
27.在本方案中，采用上述结构形式，提高了运动过程的平稳度。
28.较佳地，所述行走框架包括四个相互平行的第一连接板和若干个第二连接板，所述第一连接板对称设置于两个所述横板，位于同一所述横板的所述第一连接板对称分布，所述第二连接板的两端分别与相邻两个所述第一连接板的上端固定连接。
29.在本方案中，采用上述结构形式，提高了第一连接板的稳定性。
30.本实用新型还公开了一种冲吸砂装置，包括冲吸砂一体机和所述冲吸砂反顶辅助装置；所述冲吸砂一体机包括所述冲吸砂管件。
31.较佳地，所述冲吸砂管件包括管口吸盘、冲砂管和回砂管，所述管口吸盘自所述回
砂管的一端伸入所述回砂管内，所述管口吸盘的另一端穿出所述回砂管，所述管口吸盘与所述回砂管的内壁固定连接，所述管口吸盘与所述回砂管间设有间隙且相互连通，所述冲砂管与所述回砂管固定连接且相互连通。
32.本实用新型的积极进步效果在于：
33.本实用新型中，操作人员操作冲吸砂反顶辅助装置到达需冲砂区域，开启装置，缓慢推行，即可完成冲砂工作。由于第一调整部和第二调整部的存在，使得冲吸砂管件可以根据需要冲砂区域的高度进行调整，并且由于弹性件的存在，会使冲吸砂管件一直与反顶保证适当密封，保证钢砂不会由于密封不够飞溅。采用该种方式提高了工作效率，减少人力资源消耗。
附图说明
34.图1为本实用新型实施例的吸砂反顶辅助装置的示意图；
35.图2为本实用新型实施例的吸砂反顶辅助装置的左视图；
36.图3为本实用新型实施例的吸砂反顶辅助装置的俯视图。
37.附图标记说明：
38.行走车架1
39.第一调整部11
40.调整框架111
41.调整底板1111
42.第一调整连接板1112
43.调整顶板112
44.弹性件113
45.第二调整部12
46.高度调整部121
47.螺杆1211
48.阀柄1212
49.行走框架13
50.第一连接板131
51.行走底板14
52.滚轮2
53.轮本体21
54.连接轴22
55.锁紧装置3
56.紧固件31
57.固定件32
58.冲吸砂管件4
59.回砂管41
60.冲砂管42
具体实施方式
61.下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
62.本实用新型实施例提供了一种冲吸砂反顶辅助装置，用于固定冲吸砂管件4。如图1至图3所示，该冲吸砂反顶辅助装置包括有行走车架1和滚轮2。其中的行走车架1包括第一调整部11、第二调整部12和行走框架13。第一调整部11嵌套于行走框架13的上端，并且冲吸砂管件4与第一调整部11连接。在第一调整部11的上端开设通孔，冲吸砂管件4的输出端与通孔相连通。第一调整部11与行走框架13通过第二调整部12连接，在第二调整部12的带动下，调整第一调整部11的顶端以及冲吸砂管件4的输出端到达需要冲砂区域的高度，并且第一调整部11可以根据反顶的平整度自行进行调整。另外，滚轮2转动连接于行走框架13的下端，操作人员操作冲吸砂反顶辅助装置到达需冲砂区域，开启装置，缓慢推行，即可完成冲砂工作。
63.在具体使用时，采用上述结构形式可以节约一大半劳动力，冲砂效率提高四分之三，冲砂速度约3.5平方米/小时。
64.作为一种较佳地实施方式，第二调整部12固定于行走框架13上。第二调整部12具有用于输出竖向运动的高度调整部121，并且高度调整部121与第一调整部11抵接。由于冲吸砂管件4固定于第一调整部11的顶部，因此调节高度调整部121，使第一调整部11上下运动，进而会带动冲吸砂管件4运动，使之满足不同高度的冲吸砂需求。
65.作为一种较佳地实施方式，高度调整部121与第一调整部11抵靠固定，并且第一调整部11包括调整底板1111，高度调整部121抵靠于调整底板1111的中心，因此高度调整部121对第一调整部11进行高度调整的时候，可以使第一调整部11在上升或下降过程中始终保持平衡。第一调整部11的侧面与行走框架13滑动固定，也就是第一调整部11的侧面与行走框架13的内壁之间有间隙，使第一调整部11的上下运动更为方便顺畅。
66.作为一种较佳地实施方式，第一调整部11还包括调整框架111、调整顶板112和弹性件113。调整框架111的下端与高度调整部121抵接，调整框架111的上端与弹性件113的下端固定连接，弹性件113的上端与调整顶板112固定连接。首先，在冲吸砂过程中，如果遇到需要冲吸砂的区域平整度不高的时候，在弹性件113的作用下，调整顶板112可以自行调节，以满足冲吸砂密封性的要求。再者，如果需要冲吸砂的两个区域高度差不大，可以通过自适应改变弹簧的压缩量来满足不同高度的冲砂区域，不需要通过第二调整部12对第一调整部11进行整体的调整。采用上述方式，可以节约操作时间，降低现场操作人员的劳动强度。在调整顶板112上开设通孔，冲吸砂管件4的输出端与该通孔相连通。
67.作为一种较佳地实施方式，调整框架111包括调整底板1111、若干个第一调整连接板1112和第二调整连接板。第一调整连接板1112的一端与调整底板1111固定连接，相邻两个第一调整连接板1112的另一端分别与第二调整连接板的两端固定连接。第二调整连接板加强了第一调整连接板1112的稳定性。
68.请参阅图3进行理解，作为一种较佳地实施方式，冲吸砂反顶辅助装置还包括锁紧装置3，锁紧装置3包括紧固件31和固定件32。固定件32呈l型，并且固定件32与调整顶板112固定连接。固定件32开设安装孔，紧固件31穿过安装孔，进而紧固件31的一端与冲吸砂管件4抵接，紧固件31的另一端与固定件32固定连接。通过紧固件31使调整顶板112与冲吸砂管
件4可拆卸地连接。在冲吸砂完成后，可以将冲吸砂管件4与冲吸砂反顶辅助装置分开放置，不需要占据太大的存放空间。
69.在具体使用时，紧固件31为螺栓。
70.作为一种较佳地实施方式，弹性件113的数量为四个，弹性件113围绕通孔等间距设置，使得调整顶板112各部分的受力均匀。在其他实施例中，弹性件113的数量也可以为一个，并将弹性件113套设于冲吸砂管件4。
71.在具体使用时，弹性件113为弹簧，并且弹簧位于调整框架111转角处。图1中的弹簧为示意图，并不表示实际中弹簧的形状。
72.作为一种较佳地实施方式，第二调整部12还包括底部支撑板，底部支撑板位于行走框架13内，并且底部支撑板的四个转角均与行走框架13固定连接。底部支撑板上开设螺纹孔，高度调整部121包括与螺纹孔配合的螺纹段，该螺纹段使得高度调整部121可以与底部支撑板螺纹连接。
73.在具体使用时，在底部支撑板与调整底板1111上均开设了导向槽，两者的导向槽均位于板的边缘，并且冲吸砂管件4可以嵌入导向槽。防止在冲吸砂过程中出现冲吸砂管件4晃动的现象，并且使冲吸砂过程更为方便顺畅。
74.作为一种较佳地实施方式，高度调整部121包括螺杆1211，螺杆1211上形成螺纹段，螺杆1211的上端与调整底板1111抵接，并且高度调整部121还包括阀柄1212，螺纹段的底部连接于阀柄1212。在使用时，旋转阀柄1212使得螺杆1211上移，推动第一调整部11运动，进而带动冲吸砂管件4上移。
75.图1中的螺杆1211为示意图，并不表示螺杆1211的实际形状。
76.作为一种较佳地实施方式，行走车架1还包括行走底板14，行走底板14包括一对平行设置的纵板和若干个横板，横板的两端分别固定连接于两个纵板。滚轮2对称设置于两个纵板，位于同一纵板的滚轮2对称分布。操作人员操作冲吸砂反顶辅助装置到达需冲砂区域，开启装置，缓慢推行，即可完成冲砂工作。并且由于滚轮2是对称设置的，提高了运动过程的平稳度。滚轮2包括连接轴22和轮本体21，连接轴22与行走底板14固定连接，轮本体21套设于连接轴22，轮本体21与连接轴22转动连接。
77.在具体使用时，横板的数量为四个。位于纵板两端的横板将两个纵板进行连接，位于纵板中部的横板增强行走底板14连接的稳定性。四个横板沿纵板的延伸方向分布。
78.作为一种较佳地实施方式，行走框架13包括四个相互平行的第一连接板131和若干个第二连接板。第一连接板131对称设置于两个横板，位于同一横板的第一连接板131对称分布，并且通过第二连接板的两端分别与相邻两个第一连接板131的上端固定连接，提高了第一连接板131的稳定性。
79.在具体使用时，底部支撑板的四个转角分别与四个第一连接板131的内壁固定连接。
80.本实用新型实施例提供了一种冲吸砂装置，包括冲吸砂一体机和冲吸砂反顶辅助装置；冲吸砂一体机包括冲吸砂管件4。
81.作为一种较佳地实施方式，冲吸砂管件4包括管口吸盘、冲砂管42和回砂管41，管口吸盘自回砂管41的一端伸入回砂管41内，管口吸盘的另一端穿出回砂管41，管口吸盘与回砂管41的内壁固定连接，管口吸盘与回砂管41间设有间隙且相互连通，冲砂管42与回砂
管41固定连接且相互连通。在冲吸砂时，冲吸砂一体机中的钢砂依次通过冲砂管42和管口吸盘后，对甲板面进行打磨。在打磨完成后，钢砂通过回砂管41，回到冲吸砂一体机。
82.在具体实施时，行走底板14由一对相互平行的纵板与两个横板组成的横截面为矩形的框架结构。为了提高纵板与横板连接的稳定性，在纵板的中部位置增加两个横板，并且横板的两端均与纵板进行固定连接。四个横板沿纵板的延伸方向分布。在框架结构的转角位置，转动连接四个滚轮2，使得在使用冲吸砂反顶辅助装置时，通过滚轮2的运动，节省操作工人的劳动强度。位于纵板中部位置的两个横板上分别固定连接两个第一连接板131，为了提高第一连接板131的稳定性，相邻两个第一连接板131的上端分别与第二连接板的两端固定连接。第一调整部11嵌套于第一连接板131和第二连接板所组成的行走框架13中，并且通过第二调整部12与行走框架13连接。螺杆1211贯穿于位于行走框架13结构内部的底部支撑板，与第一调整部11的调整底板1111的中心抵靠。为了方便操作人员旋转螺杆1211，在螺杆1211的下端固定连接一阀柄1212。通过旋转阀柄1212，螺杆1211相对于底部支撑板上移或下移，进而带动第一调整部11上移或下移。第一调整部11包括了调整框架111，调整框架111除了包括上述所提及的调整底板1111，还包括了四个第一调整连接板1112。四个第一调整连接板1112的位置与第一连接板131的位置一一对应。为了减少第一调整部11的摩擦力，第一调整连接板1112与第一连接板131间设有间隙。相邻两个第一调整连接板1112的上端分别与第二调整连接板的两端固定连接，提高了第一调整连接板1112的稳固性。第一调整部11还包括了调整顶板112，在调整顶板112与调整框架111间设置四个弹簧，并且弹簧位于调整框架111的转角处。在遇到需要冲吸砂的区域不平整或者两个冲砂区域的高度不相同时，可以通过自适应改变弹簧的压缩量来改变调整顶板112的高度，使得冲吸砂管件4的输出端与需要冲吸砂的区域保持合适的密封。在调整顶板112的中间位置开设了通孔，冲吸砂管件4的管口吸盘和回砂管41均与通孔相连通，并且通过螺栓抵接于回砂管41，实现调整顶板112与冲吸砂管件4相连接。操作人员将冲吸砂反顶辅助装置推行至需冲砂区域底部，将管口吸盘固定于调整顶板112，并整理好冲砂管42和吸砂管。根据分段和总段高度调节阀柄1212和螺杆1211，使第一调整部11在螺杆1211的作用下升高，进而调整顶板112贴合分段或总段表面。在弹簧的作用下，管口吸盘和分段或总段表面达到合理密封要求，保证工作时，钢砂不会由于密封不够飞溅至其他区域。经现场实际验证，人力消耗基本可节约一大半，同时冲砂效率将提高四分之三。
83.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。