一种打磨机除锈清理钢丝刷的制作方法

1.本实用新型涉及除锈用具技术领域，具体为一种打磨机除锈清理钢丝刷。


背景技术：

2.打磨机广泛用于机加工行业的精加工及表面抛光处理，打磨机内设置钢丝刷用于除去工件表面的锈，以实现对工件的打磨处理。钢材生锈问题似乎是目前钢铁领域普遍存在的问题，目前市面市面常见的除锈方法有人工角磨机打磨除锈、钢筋除锈机除锈、喷砂机抛丸机除锈和钢筋除锈剂除锈几种方法，并不适用大量除锈工作，除锈成本较高。
3.存在以下问题：
4.1、当前的打磨机除锈清理钢丝刷，在除锈时遇到工件上由较大的凸起时容易被卡住，导致钢丝刷不能继续除锈。
5.2、当前的打磨机除锈清理钢丝刷，在更换钢丝刷时比较麻烦，且更换后不容易将钢丝刷夹紧。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打磨机除锈清理钢丝刷，解决了钢丝刷容易被卡住与在更换钢丝刷时比较麻烦的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨机除锈清理钢丝刷，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机的前端面转动安装有蜗杆，所述蜗杆的外表面转动啮合有蜗轮，所述蜗轮的下端面固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定有压片，所述蜗杆与外壳之间和转动轴与外壳之间均固定安装有轴承，所述转动轴的下端面螺纹安装有夹套，所述夹套的外表面套接有夹环，所述夹环的内侧面固定安装有孔平阳面片，所述孔平阳面片的内侧面固定安装有孔平阴面片，所述孔平阳面片与孔平阴面片的夹缝中固定有螺碗研磨丝铆钉，所述螺碗研磨丝铆钉的内侧面固定安装有剪切蓝色研磨丝，所述剪切蓝色研磨丝的内部固定有研磨丝螺碗内圈。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述孔平阳面片的外表面固定安装有字牌，所述外壳靠近电机的一侧开设有散热孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的外表面套接有挡板，所述外壳的内侧面设置有指扣。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆与外壳之间和转动轴与外壳之间均固定安装有轴承，所述轴承的数量为两组。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的材质为pp塑料，所述挡板的横截面为u形。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺碗研磨丝铆钉与研磨丝螺碗内圈的水平截面均为环形，所述剪切蓝色研磨丝呈环形阵列分布于螺碗研磨丝铆钉的内侧面。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种打磨机除锈清理钢丝刷，具备以下有益
效果：
14.1、该打磨机除锈清理钢丝刷，通过设置蜗杆与蜗轮，能够将蜗杆较大的转速减小，使蜗轮得到较大的扭矩，使蜗轮带动转动轴转动的动力更足，钢丝刷除锈时不易被卡住。
15.2、该打磨机除锈清理钢丝刷，通过设置压片与夹套，夹套下端有外六角螺母，便于取下钢丝刷，压片与夹套的螺纹安装既方便更换钢丝刷，还能将夹环夹紧，使得钢丝刷被夹紧。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型外观示意图；
18.图3为本实用新型字牌示意图。
19.图中：1、外壳；2、电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、转动轴；6、压片；7、夹套；8、夹环；9、孔平阳面片；10、孔平阴面片；11、螺碗研磨丝铆钉；12、剪切蓝色研磨丝；13、研磨丝螺碗内圈；14、字牌；15、散热孔；16、挡板；17、指扣；18、轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种打磨机除锈清理钢丝刷，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有电机2，电机2的前端面转动安装有蜗杆3，蜗杆3的外表面转动啮合有蜗轮4，蜗轮4的下端面固定安装有转动轴5，转动轴5的外表面固定有压片6，转动轴5的下端面螺纹安装有夹套7，夹套7的外表面套接有夹环8，夹环8的内侧面固定安装有孔平阳面片9，孔平阳面片9的内侧面固定安装有孔平阴面片10，孔平阳面片9与孔平阴面片10的夹缝中固定有螺碗研磨丝铆钉11，螺碗研磨丝铆钉11的内侧面固定安装有剪切蓝色研磨丝12，剪切蓝色研磨丝12的内部固定有研磨丝螺碗内圈13。
22.本实施方案中，电机2为蜗杆3的转动提供动力，蜗杆3的转动带动蜗轮4转动，并且能够减小蜗轮4的转动速度，提高蜗轮4转动的扭矩，增大蜗轮4转动的动力，蜗轮4带动转动轴5转动，转动轴5带动夹套7转动，压片6与夹套7的螺纹安装将夹环8夹紧，夹套7下端有外六角螺母，便于更换钢丝刷，夹环8将孔平阳面片9与孔平阴面片10压紧，使孔平阳面片9将孔平阴面片10的端部卡住并压紧，孔平阳面片9与孔平阴面片10将剪切蓝色研磨丝12的边缘夹紧，螺碗研磨丝铆钉11被夹紧后将剪切蓝色研磨丝12的头部夹紧，研磨丝螺碗内圈13在剪切蓝色研磨丝12的内部能够增大剪切蓝色研磨丝12的体积，使得剪切蓝色研磨丝12的头部卡在螺碗研磨丝铆钉11内部。
23.具体的，孔平阳面片9的外表面固定安装有字牌14，外壳1靠近电机2的一侧开设有散热孔15。
24.本实施例中，字牌14上标识注意事项，散热孔15用于电机2的散热，防止电机2被烧坏。
25.具体的，外壳1的外表面套接有挡板16，外壳1的内侧面设置有指扣17。
26.本实施例中，挡板16防止钢丝刷打磨铁锈时，溅射的铁锈打到使用者的手，指扣17上有控制电机2运行的开关。
27.具体的，蜗杆3与外壳1之间和转动轴5与外壳1之间均固定安装有轴承18，轴承18的数量为两组。
28.本实施例中，轴承18使蜗杆3和转动轴5的转动更加的平稳，并且轴承18固定了蜗杆3与转动轴5的径向与轴向位置，防止蜗杆3与转动轴5发生偏移。
29.具体的，外壳1的材质为pp塑料，挡板16的横截面为u形。
30.本实施例中，由pp塑料制成的外壳1的耐热性与抗冲击性较好，不易损坏。
31.具体的，螺碗研磨丝铆钉11与研磨丝螺碗内圈13的水平截面均为环形，剪切蓝色研磨丝12呈环形阵列分布于螺碗研磨丝铆钉11的内侧面。
32.本实施例中，夹环8、孔平阳面片9、孔平阴面片10、螺碗研磨丝铆钉11、剪切蓝色研磨丝12、研磨丝螺碗内圈13与字牌14组成钢丝刷，用于打磨机加工前对工件进行除锈。
33.本实施例中电机2为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，电机2的型号为f210
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22。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前先戴好护目镜，避免铁锈溅射到眼睛里，使用时，使用者握住外壳1，通过指扣17上的开关启动电机2，蜗杆3带动蜗轮4转动，能够将蜗杆3较大的转速减小，使蜗轮4得到较大的扭矩，使蜗轮4带动转动轴5转动的动力更足，钢丝刷除锈时不易被卡住，转动轴5带动夹套7转动，使钢丝刷开始转动，然后使剪切蓝色研磨丝12接触工件上的铁锈，将铁锈磨掉，溅射出的铁锈被挡板16挡住，不会打到使用者的手，更换钢丝刷时，用扳手卡住夹套7上的螺母，以钢丝刷除锈时转动时的反方向拧动，由于蜗轮4不能带动蜗杆3转动，因此转动轴5不会转动，即可直接将夹套7从转动轴5上拧下，然后取下钢丝刷并更换。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。