一种塑件毛刺清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛刺清理技术领域，具体为一种塑件毛刺清理装置。


背景技术：

2.毛刺通常是生产出的物体表面的边缘或较光滑的平面上因某种原因而产生的不光、不平的部分，通常应加工去掉毛刺。
3.现有的塑件毛刺清理设备在使用过程中，通过对加工物体表面的毛刺进行打磨处理，实现其表面的光滑，但在对该设备进行使用时，设备表面没有对加工物体的支撑机构，在对较大或较长的物体进行加工时，易造成物体的滑动，影响加工效果，且不方便对打磨设备进行更换，更换时间长，影响设备的加工效率，因此亟需设计一种塑件毛刺清理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑件毛刺清理装置，以解决上述背景技术中提出的设备表面没有对加工物体的支撑机构，易造成物体的滑动，且不方便对打磨设备进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种塑件毛刺清理装置，包括主体和电机，所述主体包括支撑架，所述支撑架的表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括架板，所述架板的表面贯穿连接有固定筒，所述固定筒的内侧滑动连接有卡板，所述架板的内侧表面开设有卡槽，所述支撑架的表面活动连接有支撑板，所述支撑板的表面活动连接有支撑杆，所述卡板的底端固定连接有伸缩簧，所述支撑杆的表面套接有转环，所述转环的表面活动连接有连接杆，所述支撑架的内侧活动连接有转柄。
6.优选的，所述固定筒呈圆柱形贯穿连接在架板的内侧，所述卡板呈六组连接在架板的内侧表面，所述卡槽和卡板对应连接。
7.优选的，所述支撑板通过转轴和支撑架转动连接，所述支撑杆呈杆状和支撑板活动连接，所述伸缩簧呈两组连接在卡板和卡槽的表面。
8.优选的，所述支撑架的表面设置有安装机构，所述安装机构包括安装架，所述支撑架的表面固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定连接有电机，所述安装架的内侧表面固定连接有支撑筒，所述支撑筒的内侧活动连接有转齿，所述转齿的表面固定连接有连接筒，所述连接筒的表面活动连接有打磨盘，所述连接筒的表面活动连接有调节杆，所述调节杆的表面套接有抵环，所述连接筒的内侧开设有伸缩槽，所述调节杆的底端固定连接有螺杆。
9.优选的，所述支撑筒呈圆筒形和转齿转动连接，所述连接筒通过转齿和安装架转动连接。
10.优选的，所述调节杆的表面呈圆台形形状，所述调节杆和抵环抵合连接，所述伸缩槽和螺杆转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过卡板和卡槽的滑动连接，在卡板的作用下，便于对固定筒内的加工物体进行固定，防止造成加工时物体的晃动，在支撑板和支撑杆的作用下，便于对物体进行支撑，避免造成在加工较长物体时的震动，影响设备的使用效率。
13.2、通过连接筒和打磨盘的连接，在调节杆的作用下，便于对抵环在连接筒和打磨盘内的连接尺寸改变，在螺杆和伸缩槽的作用下，便于调节杆在连接筒内的位置改变，进而方便对打磨盘在连接筒上的固定，从而方便对打磨盘进行拆卸更换，提高设备的加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中架板的结构侧视剖视示意图
17.图4为本实用新型图1中安装架的结构局部侧视示意图；
18.图5为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
19.图中：1、主体；11、支撑架；2、支撑机构；21、架板；22、固定筒；23、卡板；24、卡槽；25、支撑板；26、支撑杆；27、伸缩簧；28、转环；29、连接杆；210、转柄；3、安装机构；31、安装架；32、电机；33、转齿；34、支撑筒；35、连接筒；36、打磨盘；37、调节杆；38、抵环；39、伸缩槽；310、螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑件毛刺清理装置，包括主体1和电机32，主体1包括支撑架11，支撑架11的表面设置有支撑机构2，支撑机构2包括架板21，架板21的表面贯穿连接有固定筒22，固定筒22的内侧滑动连接有卡板23，架板21的内侧表面开设有卡槽24，支撑架11的表面活动连接有支撑板25，支撑板25的表面活动连接有支撑杆26，卡板23的底端固定连接有伸缩簧27，支撑杆26的表面套接有转环28，转环28的表面活动连接有连接杆29，支撑架11的内侧活动连接有转柄210，通过架板21和支撑架11连接，在固定筒22和卡板23的作用下，便于对加工物体在架板21内的连接固定，避免造成连接的松动，影响加工效果。
22.进一步的，固定筒22呈圆柱形贯穿连接在架板21的内侧，卡板23呈六组连接在架板21的内侧表面，卡槽24和卡板23对应连接，经卡板23和卡槽24的伸缩连接，在卡槽24的作用下，便于卡板23在固定筒22内的连接尺寸改变，进而便于对不同尺寸的加工物体进行固定。
23.进一步的，支撑板25通过转轴和支撑架11转动连接，支撑杆26呈杆状和支撑板25活动连接，伸缩簧27呈两组连接在卡板23和卡槽24的表面，通过支撑板25和支撑杆26的连接，在支撑杆26的作用下，便于改变支撑板25在支撑架11上的连接角度，进而方便支撑板25
对不同距离和尺寸的物体进行支撑固定。
24.进一步的，支撑架11的表面设置有安装机构3，安装机构3包括安装架31，支撑架11的表面固定连接有安装架31，安装架31的内侧固定连接有电机32，安装架31的内侧表面固定连接有支撑筒34，支撑筒34的内侧活动连接有转齿33，转齿33的表面固定连接有连接筒35，连接筒35的表面活动连接有打磨盘36，连接筒35的表面活动连接有调节杆37，调节杆37的表面套接有抵环38，连接筒35的内侧开设有伸缩槽39，调节杆37的底端固定连接有螺杆310，经安装架31和支撑架11的连接，在安装架31的作用下，便于连接筒35和打磨盘36在支撑架11上的位置固定，电机32的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，使电机32在安装架31内转动。
25.进一步的，支撑筒34呈圆筒形和转齿33转动连接，连接筒35通过转齿33和安装架31转动连接，通过电机32的转动，便于带动转齿33在安装架31内的转动，在支撑筒34的作用下，方便对转齿33和连接筒35的支撑，进而固定打磨盘36在安装架31上的位置。
26.进一步的，调节杆37的表面呈圆台形形状，调节杆37和抵环38抵合连接，伸缩槽39和螺杆310转动连接，经调节杆37和连接筒35的连接，在抵环38的作用下，便于打磨盘36在连接筒35上的固定，在伸缩槽39和螺杆310的作用下，方便改变调节杆37在抵环38内的位置，进而改变抵环38和打磨盘36的连接尺寸，便于对打磨盘36进行拆卸更换。
27.工作原理：使用时，通过支撑架11和架板21的连接，在固定筒22和卡板23的作用下，经卡槽24和卡板23的伸缩，便于卡板23的尺寸改变，在支撑板25和支撑杆26的连接下，经支撑杆26的作用，便于支撑板25和支撑架11的连接角度改变，进而方便支撑板25对物体的支撑，通过伸缩簧27的作用，便于卡板23在卡槽24内位置的伸缩，经转环28和连接杆29的作用，便于改变支撑杆26在支撑架11内的位置，在转柄210的作用下，方便支撑杆26在支撑架11内的伸缩滑动。
28.通过安装架31和电机32的连接，在电机32的作用下，便于转齿33和连接筒35的转动，进而使打磨盘36转动，在调节杆37和抵环38的作用下，方便连接筒35和打磨盘36的连接固定，在伸缩槽39和螺杆310的作用下，使调节杆37在连接筒35内的位置改变，进而方便了对打磨盘36的拆卸更换，较为实用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。