一种超精机用内外圈沟道位置测量调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及超精机测量技术领域，具体为一种超精机用内外圈沟道位置测量调整装置。


背景技术：

2.超精机是以较低的压力，把油石压向旋转着的工件上，形成面接触状态，同时，油石作较高频率的轴向振动，其主要特点是在短时间内极大地改善粗糙度。
3.在利用超精机加工轴承内外圈时，需要对轴承内外圈沟道进行测量，以确定轴承的精度。
4.现有的内外圈沟道位置测量装置在对轴承内外圈沟道进行测量时，对于轴承内外圈的固定效果不好，导致测量的准确性不佳，且测量装不能根据轴承内外圈的变化进行调整。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种超精机用内外圈沟道位置测量调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超精机用内外圈沟道位置测量调整装置，包括底座和夹紧机构，所述夹紧机构固定安装于底座的顶部。
7.所述夹紧机构由滑槽、滑块、调节螺栓、夹紧块和轴承座组成，所述滑槽固定安装于底座的顶部，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述调节螺栓螺纹连接于滑块的顶部，所述夹紧块固定安装于滑块的内部右侧，所述轴承座固定安装于滑槽的中部。
8.优选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别固定安装于底座的顶部前侧和后侧，所述滑块左侧的高度低于右侧的高度，所述轴承座的内部开设有与轴承适配的放置槽，在将轴承的内外圈分别放置在不同的轴承座上后，拧开调节螺栓，移动两侧的滑块在滑槽内部滑动，使两个夹紧块将轴承内外圈夹紧，再拧紧调节螺栓，通过对轴承内外圈分布进行夹紧，可以防止轴承内外圈在进行测量时不会移动，增大测量的精度。
9.优选的，所述底座的顶部中心固定安装有电机，所述电机输出端转动连接有绝缘导线管，所述绝缘导线管的底部固定连接有测量机构，所述轴承座的顶部固定安装有轴承圈，所述底座的顶部右侧固定安装有分析仪，分析仪可以将测量机构测量出的轴承内外圈数据进行分析，显示在屏幕上。
10.优选的，所述测量机构由伸缩杆、弹簧一、信号转换器、压板一、滑动座、限位块、压力传感器一、压块和横向测量机构组成，所述伸缩杆固定连接于绝缘导线管的底部，所述信号转换器固定安装于伸缩杆的顶部，所述弹簧一固定安装于伸缩杆的内部，所述压板一固定安装于弹簧一的底部，所述滑动座固定连接于压板一的底部，所述限位块固定安装于伸缩杆的左右两侧底部，所述压力传感器一固定安装于滑动座的内部顶部，所述压块固定安装于滑动座的内部底部，所述横向测量机构固定安装于压块的内部，首先按压伸缩杆，弹簧
一受到挤压力变形收缩，将轴承的内外圈分别放置在不同的轴承座上后，松开伸缩杆，在弹簧一的回复力作用下，伸缩杆伸长，使滑动座的底部与轴承圈的沟道内壁接触。
11.优选的，所述横向测量机构由压力传感器二、弹簧二和压板二组成，所述压力传感器二固定安装于横向测量机构的内部，所述弹簧二固定连接于压力传感器二的侧面，所述压板二固定连接于弹簧二远离压力传感器二的一端，动座的底部与轴承圈的沟道内壁接触后，按压压板二，弹簧二受到压力收缩，松开压板二后，在弹簧二的回复力作用下，压板二会与轴承圈的沟道内壁接触。
12.优选的，所述信号转换器与绝缘导线管电性连接，所述信号转换器与压力传感器一电性连接，所述压板一的左右两侧与伸缩杆的内壁滑动连接，所述压力传感器一的顶部与压板一的底部固定连接，启动电机带动绝缘导线管转动，绝缘导线管在转动的过程中，伸缩杆会跟随转动，滑动座的底部在离心力的作用下，会不断的挤压轴承圈的沟道内壁，当轴承圈的沟道内壁深度有变化时，滑动座的底部受到的挤压力会产生变化，压力传感器一会记录下压力的变化，将信号传递给信号转换器，信号转换器将压力信号转换为电信号通过绝缘导线管传递给分析仪，分析仪将测量机构测量出的轴承内外圈数据进行分析，显示在屏幕上。
13.优选的，所述压力传感器二的顶部与信号转换器电性连接，所述弹簧二的数量为两个，两个所述弹簧二贯穿滑动座且延伸至滑动座的外部，压板二与轴承圈的沟道内壁接触，在转动的过程中，当轴承圈的沟道内壁宽度有变化时，会产生压力变化，压力传感器二会监测到压力变化，将压力信号传递给信号转换器。
14.优选的，所述轴承圈的数量为两个，两个所述轴承圈均卡接于轴承座的顶部，前侧所述轴承圈的直径大于后侧轴承圈的直径，所述绝缘导线管与分析仪电性连接，信号转换器将压力信号转换为电信号通过绝缘导线管传递给分析仪，分析仪将测量机构测量出的轴承内外圈数据进行分析，显示在屏幕上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该超精机用内外圈沟道位置测量调整装置，通过安装有夹紧机构，在将轴承的内外圈分别放置在不同的轴承座上后，拧开调节螺栓，移动两侧的滑块在滑槽内部滑动，使两个夹紧块将轴承内外圈夹紧，再拧紧调节螺栓，通过对轴承内外圈分别进行夹紧，可以防止轴承内外圈在进行测量时不会移动，增大测量的精度。
17.2.该超精机用内外圈沟道位置测量调整装置，首先按压伸缩杆，弹簧一受到挤压力变形收缩，将轴承的内外圈分别放置在不同的轴承座上后，松开伸缩杆，在弹簧一的回复力作用下，伸缩杆伸长，使滑动座的底部与轴承圈的沟道内壁接触，按压压板二，弹簧二受到压力收缩，松开压板二后，在弹簧二的回复力作用下，压板二会与轴承圈的沟道内壁接触，启动电机带动绝缘导线管转动，绝缘导线管在转动的过程中，伸缩杆会跟随转动，滑动座的底部在离心力的作用下，会不断的挤压轴承圈的沟道内壁，当轴承圈的沟道内壁深度有变化时，滑动座的底部受到的挤压力会产生变化，压力传感器一会记录下压力的变化，当轴承圈的沟道内壁宽度有变化时，会产生压力变化，压力传感器二会监测到压力变化，将压力信号传递给信号转换器，信号转换器将压力信号转换为电信号通过绝缘导线管传递给分析仪，分析仪将测量机构测量出的轴承内外圈数据进行分析，显示在屏幕上。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的夹紧机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的测量机构结构示意图；
21.图4为本实用新型的横向测量机构结构示意图。
22.图中：1底座、2夹紧机构、201滑槽、202滑块、203调节螺栓、204夹紧块、205轴承座、3电机、4绝缘导线管、5测量机构、501伸缩杆、502弹簧一、503信号转换器、504压板一、505滑动座、506限位块、507压力传感器一、508压块、509横向测量机构、5091压力传感器二、5092弹簧二、5093压板二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超精机用内外圈沟道位置测量调整装置，包括底座1和夹紧机构2，夹紧机构2固定安装于底座1的顶部，底座1的顶部中心固定安装有电机3，电机3输出端转动连接有绝缘导线管4，绝缘导线管4的底部固定连接有测量机构5，轴承座205的顶部固定安装有轴承圈6，底座1的顶部右侧固定安装有分析仪7，轴承圈6的数量为两个，两个轴承圈6均卡接于轴承座205的顶部，前侧轴承圈6的直径大于后侧轴承圈6的直径，绝缘导线管4与分析仪7电性连接，信号转换器503将压力信号转换为电信号通过绝缘导线管4传递给分析仪7，分析仪7将测量机构5测量出的轴承内外圈数据进行分析，显示在屏幕上。
25.夹紧机构2由滑槽201、滑块202、调节螺栓203、夹紧块204和轴承座205组成，滑槽201固定安装于底座1的顶部，滑块202滑动连接于滑槽201的内部，调节螺栓203螺纹连接于滑块202的顶部，夹紧块204固定安装于滑块202的内部右侧，轴承座205固定安装于滑槽201的中部，滑槽201的数量为两个，两个滑槽201分别固定安装于底座1的顶部前侧和后侧，滑块202左侧的高度低于右侧的高度，轴承座205的内部开设有与轴承适配的放置槽，在将轴承的内外圈分别放置在不同的轴承座205上后，拧开调节螺栓203，移动两侧的滑块202在滑槽201内部滑动，使两个夹紧块204将轴承内外圈夹紧，再拧紧调节螺栓203，通过对轴承内外圈分别进行夹紧，可以防止轴承内外圈在进行测量时不会移动，增大测量的精度。
26.测量机构5由伸缩杆501、弹簧一502、信号转换器503、压板一504、滑动座505、限位块506、压力传感器一507、压块508和横向测量机构509组成，伸缩杆501固定连接于绝缘导线管4的底部，信号转换器503固定安装于伸缩杆501的顶部，弹簧一502固定安装于伸缩杆501的内部，压板一504固定安装于弹簧一502的底部，滑动座505固定连接于压板一504的底部，限位块506固定安装于伸缩杆501的左右两侧底部，压力传感器一507固定安装于滑动座505的内部顶部，压块508固定安装于滑动座505的内部底部，信号转换器503与绝缘导线管4电性连接，信号转换器503与压力传感器一507电性连接，压板一504的左右两侧与伸缩杆501的内壁滑动连接，压力传感器一507的顶部与压板一504的底部固定连接，横向测量机构
509固定安装于压块508的内部，横向测量机构509由压力传感器二5091、弹簧二5092和压板二5093组成，压力传感器二5091固定安装于横向测量机构509的内部，弹簧二5092固定连接于压力传感器二5091的侧面，压板二5093固定连接于弹簧二5092远离压力传感器二5091的一端，压力传感器二5091的顶部与信号转换器503电性连接，弹簧二5092的数量为两个，两个弹簧二5092贯穿滑动座505且延伸至滑动座505的外部，首先按压伸缩杆501，弹簧一502受到挤压力变形收缩，将轴承的内外圈分别放置在不同的轴承座205上后，松开伸缩杆501，在弹簧一502的回复力作用下，伸缩杆501伸长，使滑动座505的底部与轴承圈的沟道内壁接触，按压压板二5093，弹簧二5092受到压力收缩，松开压板二5093后，在弹簧二5092的回复力作用下，压板二5093会与轴承圈的沟道内壁接触，启动电机3带动绝缘导线管4转动，绝缘导线管4在转动的过程中，伸缩杆501会跟随转动，滑动座505的底部在离心力的作用下，会不断的挤压轴承圈的沟道内壁，当轴承圈的沟道内壁深度有变化时，滑动座505的底部受到的挤压力会产生变化，压力传感器一507会记录下压力的变化，当轴承圈的沟道内壁宽度有变化时，会产生压力变化，压力传感器二5091会监测到压力变化，将压力信号传递给信号转换器503，信号转换器503将压力信号转换为电信号通过绝缘导线管4传递给分析仪7，分析仪7将测量机构5测量出的轴承内外圈数据进行分析，显示在屏幕上。
27.在使用时，将轴承的内外圈分别放置在不同的轴承座205上后，拧开调节螺栓203，移动两侧的滑块202在滑槽201内部滑动，使两个夹紧块204将轴承内外圈夹紧，再拧紧调节螺栓203，对轴承内外圈进行夹紧，按压伸缩杆501，弹簧一502受到挤压力变形收缩，将轴承的内外圈分别放置在不同的轴承座205上后，松开伸缩杆501，在弹簧一502的回复力作用下，伸缩杆501伸长，使滑动座505的底部与轴承圈的沟道内壁接触，按压压板二5093，弹簧二5092受到压力收缩，松开压板二5093后，在弹簧二5092的回复力作用下，压板二5093会与轴承圈的沟道内壁接触，启动电机3带动绝缘导线管4转动，绝缘导线管4在转动的过程中，伸缩杆501会跟随转动，滑动座505的底部在离心力的作用下，会不断的挤压轴承圈的沟道内壁，当轴承圈的沟道内壁深度有变化时，滑动座505的底部受到的挤压力会产生变化，压力传感器一507会记录下压力的变化，当轴承圈的沟道内壁宽度有变化时，会产生压力变化，压力传感器二5091会监测到压力变化，将压力信号传递给信号转换器503，信号转换器503将压力信号转换为电信号通过绝缘导线管4传递给分析仪7，分析仪7将测量机构5测量出的轴承内外圈数据进行分析，显示在屏幕上。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。