一种套筒送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及送料机技术领域，更具体地说，它涉及一种套筒送料机构。


背景技术：

2.套筒是套筒扳手的简称，因其是套在各类扳手之上并且形如筒状套筒，故被大家俗称为套筒，套筒经常用来驱动螺丝、螺栓、螺母等紧固件，是常用的生产、维修、生活工具，工厂等加工制造业对其的需求量极大。
3.套筒虽然内凹形状一样，但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的，不同规格的套筒在进行切割操作之后，需要经过送料机构上的皮带轮带动传送带转动，并将套筒传送到打磨机上，通过夹具将套筒夹紧，在电机的驱动下，磨具对套筒边缘的毛刺进行打磨抛光或者在套筒的端面上打磨出倒圆角和内孔倒角。
4.套筒从送料机构进入到打磨机的过程中会与夹具端面抵触，套筒会发生位置偏移，这样打磨机与送料机构之间就会出现套筒卡阻的现象，使得套筒不能顺利到位，影响套筒后续打磨，从而造成生产效率很低。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种套筒送料机构，通过在传送台输出端设置送料部，能够让套筒顺利进入到后续工艺，避免传送台输出端出现套筒卡阻的现象，提高产品的生产效率。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套筒送料机构，包括传送台以及安装在传送台上且用于带动套筒移动的传送带，所述传送台的输出端可拆卸连接有送料部，所述送料部的纵截面呈v字形，所述送料部包括两相互对称且一体成型的导引块，两所述导引块之间形成有导引槽，两所述导引块的底部边缘固定连接有向外延伸的导引条，所述导引块的相对面上开设有导向斜面一，所述导引条远离导引块的一端设有导向斜面二。
8.通过采用上述技术方案，通过设置送料机构，套筒在传送带的带动下在传送台上移动，这样能够对套筒进入到后续工艺起传送的作用，通过设置送料部，送料部安装在传送台的输出端，这样能够对套筒进入到后续工艺起到导引的作用，在导向斜面二和导向斜面一的导向作用下，套筒能够顺利的到达导引槽，导引槽能够对套筒进入到后续工艺起到限位的作用，避免套筒出现卡阻的现象，从而避免影响套筒后续工艺，从而提高生产效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述传送台输出端一侧转动连接有用于支撑送料部的支撑件。
10.通过采用上述技术方案，通过设置支撑件，送料部使用时可放置在支撑件上，这样能够对送料部起到支撑的作用。
11.本实用新型进一步设置为：所述支撑件的上端开设有通孔，所述传送台输出端的
一侧螺纹连接有穿过通孔且用于调节支撑件的调节螺栓。
12.通过采用上述技术方案，通过设置通孔和调节螺栓，便于调节支撑件的位置以及对支撑件进行固定，提高支撑件与传送台输出端侧壁连接的稳固性。
13.本实用新型进一步设置为：所述传送台输出端的另一侧固定连接有用于对支撑件限位的支撑块。
14.通过采用上述技术方案，通过设置支撑块，支撑件远离调节螺栓的一端放置在支撑块上，能够对支撑件起到限位的作用。
15.本实用新型进一步设置为：所述传送台的顶端内侧均固定连接有用于对送料部上端限位的限位件。
16.通过采用上述技术方案，通过设置限位件，送料部放置在支撑件上时，送料部的上端会卡入到限位件上，从而对送料部起到限位的作用。
17.本实用新型进一步设置为：所述限位件的纵截面呈l形，所述限位件靠近传送台输出端的一侧开设有用于送料部卡入的斜槽。
18.通过采用上述技术方案，通过设置斜槽，在送料部卡入的情况下，能够提高送料部与斜槽的卡合效果，同时便于对送料部进行拆卸和更换，以便对不同规格的套筒进行引导。
19.本实用新型进一步设置为：所述传送台的顶面一侧可升降连接有位于传送带上方且用于对套筒限位的限位杆。
20.通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，限位杆位于传送带的正上方，能够将进入到传送带上的套筒进行竖直方向的限位，便于套筒进入到送料部上。
21.本实用新型进一步设置为：所述限位杆上固定连接有若干插入传送台顶面上的升降杆，所述传送台的侧壁上设有用于调节升降杆的旋钮。
22.通过采用上述技术方案，通过设置升降杆，旋钮可穿过传送台的侧壁将升降杆抵紧，能够将升降杆定位在任意高度，从而使限位杆能够适应于对不同规格的套筒进行限位。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.通过设置送料机构，套筒在传送带的带动下在传送台上移动，这样能够对套筒进入到后续工艺起传送的作用，通过设置送料部，送料部安装在传送台的输出端，这样能够对套筒进入到后续工艺起到导引的作用，在导向斜面二和导向斜面一的导向作用下，套筒能够顺利的到达导引槽，导引槽能够对套筒进入到后续工艺起到限位的作用，避免套筒出现卡阻的现象，从而避免影响套筒后续工艺，从而提高生产效率。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型中送料部的结构示意图；
27.图3为本实用新型中限位件的结构示意图。
28.附图标记：1、传送台；2、传送带；3、送料部；31、导引槽；32、导引块；321、导向斜面一；4、导引条；41、导向斜面二；6、支撑件；61、调节螺栓；7、支撑块；8、限位件；81、斜槽；9、限位杆；91、升降杆；92、旋钮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.一种套筒送料机构，参考图1和图2，包括传送台1以及安装在传送台1上且用于带动套筒移动的传送带2，传送台1的输出端卡接有可以拆卸的送料部3，这样能够将传送台1输出端的套筒导引到夹具之间，避免套筒端面与夹具的端面抵触，送料部3的纵截面呈v字形，送料部3包括两相互对称并且一体成型的导引块32，两导引块32之间形成有导引槽31，两导引块32的底部边缘固定连接有向外延伸的导引条4，导引块32的相对面上开设有能够对套筒起到导引作用的导向斜面一321，导引条4远离导引块32的一端同样也开设有对套筒进入到导引槽31内起导向作用的导向斜面二41，通过以上的结构，能够对避免套筒与打磨机上的夹具端面抵触，从而避免打磨机与传送台1之间出现套筒卡阻的现象，提高了生产效率。
31.参考图1和图2，传送台1输出端一侧转动连接有用于支撑送料部3的支撑件6，支撑件6的上端开设有通孔，传送台1输出端的一侧螺纹连接有穿过通孔且用于调节支撑件6的调节螺栓61，传送台1输出端的另一侧固定连接有用于对支撑件6限位的支撑块7，这样能够提高支撑件6对送料部3进行稳定的支撑。
32.参考图1、图2和图3，传送台1的顶端内侧均固定连接有用于对送料部3上端限位的限位件8，限位件8的纵截面呈l形，两个导向块远离两者连接处的一端分别设置有弧形边，限位件8靠近传送台1输出端的一侧开设有用于送料部3卡入的斜槽81。
33.参考图1和图3，传送台1的顶面一侧设置有位于传送带2上方且用于对套筒限位的限位杆9，套筒在传送带2的带动下移动时，限位杆9能够在竖直方向上对套筒进行限位，有利于套筒进入到送料部3上，限位杆9上固定连接有若干插入传送台1顶面上的升降杆91，传送台1的侧壁上设置有便于调节升降杆91高度的旋钮92，以便适用于不同套筒的限位。
34.工作原理：套筒在完成切割之后，通过传送台1上的传送带2将套筒传送到打磨机上进行打磨抛光，在此之前，先拧松调节螺栓61，并将支撑件6调置到刚好放置在支撑块7上，然后把送料部3放置到支撑件6上，使得导引条4朝向套筒进入的方向，在送料部3卡入到斜槽81内的同时，导引条4紧贴皮带轮，套筒在传送带2的带动下经过导引条4并进入到送料部3上，套筒的周壁与导引槽31的内壁相切，同时在导向斜面一321的导引作用下，有利于套筒进入到夹具之间，防止套筒与夹具的端面发生抵触，避免传送台1与打磨机之间出现套筒卡阻的现象，从而避免影响后续套筒的打磨，提高产品的生产效率。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。