一种转换箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及转换箱装置技术领域，具体为一种转换箱装置。


背景技术：

2.根据轧辊直径的大小，需要准备配套使用工装模具中的底箱和冒口箱，按照正常情况下，会造成许多材料上的浪费和人员上的麻烦，而转换箱装置能够在一定程度上减少底箱和冒口箱的投入，做到底箱和冒口箱的共用，满足轧辊的生产需求，提高了工装模具的使用率。
3.市场上的转换箱装置在使用中，底箱和冒口箱的子口应与端盖的尺寸相对应，不同子口的端盖配套不同的底箱和冒口箱，这样会导致轧辊生产企业大量的准备底箱和冒口箱，为此，我们提出一种转换箱装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转换箱装置，以解决上述背景技术中提出的底箱和冒口箱的子口应与端盖的尺寸相对应，不同子口的端盖配套不同的底箱和冒口箱，这样会导致轧辊生产企业大量的准备底箱和冒口箱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转换箱装置，包括接口转换箱、底箱、端盖、冒口箱和拼接拆装机构，所述接口转换箱的下方连接有底箱，所述接口转换箱的下部设置有端盖，所述接口转换箱的上方设置有冒口箱，所述接口转换箱的四周设置有拼接拆装机构；
6.所述接口转换箱包括：
7.端盖相接子口，其设置于所述接口转换箱的内部上方；
8.转换箱与底箱/冒口箱相连接子口，其设置于所述转换箱与端盖相接子口的下方；
9.螺纹孔，其对称于所述接口转换箱的两侧中部；
10.顶丝，其贴合于所述螺纹孔的中部内侧。
11.优选的，所述拼接拆装机构包括：
12.中空嵌入孔槽，其设置于所述接口转换箱的两侧中部；
13.嵌入杆件，其贴合于所述中空嵌入孔槽的中部内侧；
14.右边侧扶手，其贴合于所述接口转换箱的右方边侧；
15.螺纹件，其连接于所述嵌入杆件的一端端头；
16.左边侧扶手，其贴合于所述接口转换箱的左方边侧；
17.螺纹槽孔，其设置于所述左边侧扶手的中部两侧。
18.优选的，所述右边侧扶手与左边侧扶手呈弧形状分布，且右边侧扶手与左边侧扶手沿着接口转换箱的竖直中轴线呈对立状分布。
19.优选的，所述嵌入杆件与右边侧扶手其两者之间为焊接连接，且右边侧扶手通过嵌入杆件、中空嵌入孔槽、螺纹件与左边侧扶手和接口转换箱构成可拆卸结构。
20.优选的，所述接口转换箱呈厚壁圆环状，且螺纹孔与顶丝沿着接口转换箱的两侧中部对称分布。
21.优选的，所述转换箱与底箱/冒口箱相连接子口呈垂直状，且转换箱与底箱/冒口箱相连接子口与底箱或冒口箱连接时贴合面紧密匹配。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转换箱装置，转换箱与底箱/冒口箱相连接子口采用垂直状设计，使其与底箱或冒口箱连接时尺寸紧密匹配，能够增加其几者之间整体的稳定性，并且通过加工控制转换箱与底箱/冒口箱相连接子口的直径大小，可以达到匹配不同尺寸的底箱或者冒口箱的有益效果，并且螺纹孔的存在，仅在接口转换箱和冒口箱相连接时需要连接，当浇注时需要吊装冒口箱时，接口转换箱需固定于冒口箱上，因此在接口转换箱上钻出螺纹孔，随后再通过顶丝来固定接口转换箱和冒口箱其两者之间的作用，以此来保证冒口箱在吊装时接口转换箱能够固定在冒口箱上，最后接口转换箱中部两侧所凸出来的扶手能够便于使用者有手扶之地对其进行移动和搬运，以尽可能的避免使用者在需要移动接口转换箱时出现无处下手的尴尬现象。
23.转换箱与底箱/冒口箱相连接子口采用垂直状设计，使其与底箱或冒口箱连接时尺寸紧密匹配，能够增加其几者之间整体的稳定性，并且通过加工控制转换箱与底箱/冒口箱相连接子口的直径大小，可以达到匹配不同尺寸的底箱或者冒口箱的有益效果。
24.螺纹孔的存在，在接口转换箱与底箱连接时并不需要，仅在接口转换箱和冒口箱相连接时需要连接，在浇注时需要吊装冒口箱，接口转换箱需固定于冒口箱上，因此在接口转换箱上钻出螺纹孔，随后再通过顶丝来固定接口转换箱和冒口箱其两者之间的作用，以此来保证冒口箱在吊装时接口转换箱能够固定在冒口箱上，并且转换箱与端盖相接子口和端盖相连接处具有一定的锥度，可以准确稳定的固定端盖，避免在浇注过程中端盖发生位移，同时通过加工控制转换箱与端盖相接子口的直径大小，可以匹配不同尺寸的端盖，从而增加了接口转换箱其自身的实用性。
25.右边侧扶手和左边侧扶手呈弧形状分布，能够使其两者通过嵌入杆件、中空嵌入孔槽和螺纹件三者之间所构成的螺纹结构与接口转换箱的两侧外壁紧密贴合，使接口转换箱中部两侧所凸出来的扶手能够便于使用者有手扶之地对其进行移动和搬运，以尽可能的避免使用者在需要移动接口转换箱时出现无处下手的尴尬现象。
附图说明
26.图1为本实用新型接口转换箱与冒口箱装配结构示意图；
27.图2为本实用新型接口转换箱与底箱结构示意图；
28.图3为本实用新型接口转换箱立体结构示意图。
29.图4为本实用新型接口转换箱立体透视结构示意图。
30.图5为本实用新型拼接拆装机构分拆结构示意图。
31.图中：1、接口转换箱；2、端盖相接子口；3、转换箱与底箱/冒口箱相连接子口；4、底箱；5、端盖；6、冒口箱；7、螺纹孔；8、顶丝；9、拼接拆装机构；901、中空嵌入孔槽；902、嵌入杆件；903、右边侧扶手；904、螺纹件；905、左边侧扶手；906、螺纹槽孔。
具体实施方式
32.如图1
‑
2所示，一种转换箱装置，包括：接口转换箱1；接口转换箱1的下方连接有底箱4，接口转换箱1的下部设置有端盖5，接口转换箱1的上方设置有冒口箱6，接口转换箱1包括：端盖相接子口2，其设置于接口转换箱1的内部上方；转换箱与底箱/冒口箱相连接子口3，其设置于转换箱与端盖相接子口2的下方；螺纹孔7，其对称于接口转换箱1的两侧中部；顶丝8，其贴合于螺纹孔7的中部内侧，转换箱与底箱/冒口箱相连接子口3呈垂直状，且转换箱与底箱/冒口箱相连接子口3与底箱4或冒口箱6连接时贴合面紧密匹配，转换箱与底箱/冒口箱相连接子口3采用垂直状设计，使其与底箱4或冒口箱6连接时尺寸紧密匹配，能够增加其几者之间整体的稳定性，并且通过加工控制转换箱与底箱/冒口箱相连接子口3的直径大小，可以达到匹配不同尺寸的底箱4或者冒口箱6的有益效果。螺纹孔7，其对称于接口转换箱1的两侧中部；顶丝8，其贴合于螺纹孔7的中部内侧，接口转换箱1呈厚壁圆环状，且螺纹孔7与顶丝8沿着接口转换箱1的两侧中部对称分布，螺纹孔7的存在，在接口转换箱1与底箱4连接时并不需要，仅在接口转换箱1和冒口箱6相连接时需要连接，在浇注时需要吊装冒口箱6，接口转换箱1需固定于冒口箱6上，因此在接口转换箱1上钻出螺纹孔，随后再通过顶丝8来固定接口转换箱1和冒口箱6其两者之间的作用，以此来保证冒口箱6在吊装时接口转换箱1能够固定在冒口箱6上，并且转换箱与端盖相接子口2和端盖5相连接处具有一定的锥度，可以准确稳定的固定端盖5，避免在浇注过程中端盖5发生位移，同时通过加工控制转换箱与端盖相接子口2的直径大小，可以匹配不同尺寸的端盖，从而增加了接口转换箱1其自身的实用性。
33.如图3
‑
5所示，一种转换箱装置，接口转换箱1的四周设置有拼接拆装机构9，拼接拆装机构9包括：中空嵌入孔槽901，其设置于接口转换箱1的两侧中部；嵌入杆件902，其贴合于中空嵌入孔槽901的中部内侧；右边侧扶手903，其贴合于接口转换箱1的右方边侧；螺纹件904，其连接于嵌入杆件902的一端端头；左边侧扶手905，其贴合于接口转换箱1的左方边侧；螺纹槽孔906，其设置于左边侧扶手905的中部两侧，右边侧扶手903与左边侧扶手905呈弧形状分布，且右边侧扶手903与左边侧扶手905沿着接口转换箱1的竖直中轴线呈对立状分布，嵌入杆件902与右边侧扶手903其两者之间为焊接连接，且右边侧扶手903通过嵌入杆件902、中空嵌入孔槽901、螺纹件904与左边侧扶手905和接口转换箱1构成可拆卸结构，右边侧扶手903和左边侧扶手905呈弧形状分布，能够使其两者通过嵌入杆件902、中空嵌入孔槽901和螺纹件904三者之间所构成的螺纹结构与接口转换箱1的两侧外壁紧密贴合，使接口转换箱1中部两侧所凸出来的扶手能够便于使用者有手扶之地对其进行移动和搬运，以尽可能的避免使用者在需要移动接口转换箱1时出现无处下手的尬尴现象。
34.工作原理：对于这类的转换箱装置首先转换箱与底箱/冒口箱相连接子口3采用垂直状设计，使其与底箱4或冒口箱6连接时尺寸紧密匹配，能够增加其几者之间整体的稳定性，并且通过加工控制转换箱与底箱/冒口箱相连接子口3的直径大小，可以达到匹配不同尺寸的底箱4或者冒口箱6的有益效果，并且螺纹孔7的存在，仅在接口转换箱1和冒口箱6相连接时需要连接，当浇注时需要吊装冒口箱6时，接口转换箱1需固定于冒口箱6上，因此在接口转换箱1上钻出螺纹孔，随后再通过顶丝8来固定接口转换箱1和冒口箱6其两者之间的作用，以此来保证冒口箱6在吊装时接口转换箱1能够固定在冒口箱6上，并且转换箱与端盖相接子口2和端盖5相连接处具有一定的锥度，可以准确稳定的固定端盖5，避免在浇注过程
中端盖5发生位移，同时通过加工控制转换箱与端盖相接子口2的直径大小，可以匹配不同尺寸的端盖，从而增加了接口转换箱1其自身的实用性，最后右边侧扶手903和左边侧扶手905呈弧形状分布，能够使其两者通过嵌入杆件902、中空嵌入孔槽901和螺纹件904三者之间所构成的螺纹结构与接口转换箱1的两侧外壁紧密贴合，使接口转换箱1中部两侧所凸出来的扶手能够便于使用者有手扶之地对其进行移动和搬运，以尽可能的避免使用者在需要移动接口转换箱1时出现无处下手的尴尬现象。