一种拉丝模加工中的高精度快速抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工抛光技术领域，具体为一种拉丝模加工中的高精度快速抛光装置。


背景技术：

2.拉丝模具通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模具。所有拉丝模具的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模具拉制出来的，金刚石拉丝模具由于采用天然金刚石作原料，从而具有强的耐磨性，使用寿命极高。然而拉丝模具其大多为环形结构，其在打磨抛光时候不易固定，影响打磨精度，且固定不稳的时候还会导致模具拉丝孔变形，因此我们提出一种拉丝模加工中的高精度快速抛光装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拉丝模加工中的高精度快速抛光装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝模加工中的高精度快速抛光装置，包括：
5.工作台；
6.模座组件，包括安装在工作台左侧的伺服电机和安装在工作台左侧并与工作台转动连接的固定模座，所述伺服电机的牙盘与固定模座的牙盘通过链条转动连接，所述固定模座顶部对称设置有定位块；
7.拉丝模组件，包括中间开设有通孔的模体和对称设置在模体底部的定位孔，且定位孔与定位槽一一对应卡接；
8.打磨组件，其设置在工作台右侧。
9.优选的，所述固定模座上螺接有固定螺栓，所述固定螺栓顶部设置有的螺帽，且固定螺栓的直径小于模体中部开孔。
10.优选的，所述打磨组件包括设置在工作台顶部右侧的滑轨、设置在滑轨上并可在滑轨上水平运动的滑动座和安装在滑动座上的打磨机。
11.优选的，所述打磨组件还包括设置在打磨机下端且可水平伸缩的限位尺和与限位尺啮合连接的驱动电机。
12.优选的，所述模座组件还包括固定安装在工作台顶部左侧的保护罩，所述固定模座设置在保护罩中央。
13.优选的，所述保护罩的右侧还设置有接触感应器，且接触感应器与限位尺左端相对应。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过对环形拉丝模具进行固定，限制环形模具转动，保证装置的移动的稳定性，增加装置的打磨精度；通过固定模座上螺接有固定螺栓，所述固定螺栓顶部设置有的螺帽，且固定螺栓的直径小于模体中部开孔的设置，有利于限制模体的垂直移动保证固定稳定性，优化打磨精度；通过打磨组件包括设置在工作台顶部右侧的滑轨、设置在滑轨上并可在滑轨上水平运动的滑动座和安装在滑动座上的打磨机的设置，有利于打磨机的水平移动对模体进行打磨；通过打磨组件还包括设置在打磨机下端且可水平伸缩的限位尺和与限位尺啮合连接的驱动电机，通过驱动电机带动限位尺移动的设置，有利于精确定位打磨尺寸。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型的安装图；
17.图2为本实用新型的模座组件结构图；
18.图3为本实用新型的打磨组件结构图；
19.图4为本实用新型的限位尺驱动结构图；
20.图5为本实用新型的a处放大结构图。
21.图中：100、工作台，200、模座组件，210、伺服电机，220、固定模座，221、定位块，222、固定螺栓，223、螺帽，230、保护罩，230a、接触感应器，300、拉丝模组件，310、模体，320、定位孔，400、打磨组件，410、滑轨，420、滑动座，430、打磨机，440、限位尺，450、驱动电机。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.本实用新型提供一种拉丝模加工中的高精度快速抛光装置，能够有效提高模具夹持的稳定性，防止其转动影响打磨精度。
24.图1
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图4展示出的是本实用新型一种拉丝模加工中的高精度快速抛光装置实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种拉丝模加工中的高精度快速抛光装置，其主体部分包括工作台100、模座组件200、拉丝模组件300和打磨组件400。
25.工作台100用于提供主体支撑，使用时，将模座组件200、拉丝模组件300和打磨组件400依次安装在工作台100上即可；
26.模座组件200用于固定拉丝模组件300，具体的，模座组件200包括安装在工作台100左侧的伺服电机210和安装在工作台100左侧并与工作台100转动连接的固定模座220，所述伺服电机210的牙盘与固定模座220的牙盘通过链条转动连接，所述固定模座220顶部对称设置有定位块221，使用时，将拉丝模组件300的定位孔320对准定位块221，然后通过固定螺栓222将拉丝模固定即可，在两个定位块221的限制下课有效限制模体310的转动，接着启动伺服电机210，由伺服电机210带动固定模座220，来带动模体310转动完成打磨；
27.拉丝模组件300是被打磨工件用于配合模座固定，具体的，拉丝模组件300包括中间开设有通孔的模体310和对称设置在模体310底部的定位孔320，且定位孔320与定位槽一
一对应卡接；
28.打磨组件400用于对工件打磨，具体的，其设置在工作台100右侧，使用时，启动打磨组件400对模体310进行打磨即可。
29.其中，所述固定模座220上螺接有固定螺栓222，所述固定螺栓222顶部设置有的螺帽223，且固定螺栓222的直径小于模体310中部开孔，有利于限制模体310的垂直移动保证固定稳定性，优化打磨精度；所述打磨组件400包括设置在工作台100顶部右侧的滑轨410、设置在滑轨410上并可在滑轨410上水平运动的滑动座420和安装在滑动座420上的打磨机430，有利于打磨机430的水平移动对模体310进行打磨；所述打磨组件400还包括设置在打磨机430下端且可水平伸缩的限位尺440和与限位尺440啮合连接的驱动电机450，通过驱动电机450带动限位尺440移动，有利于精确定位打磨尺寸；所述模座组件200还包括固定安装在工作台100顶部左侧的保护罩230，所述固定模座220设置在保护罩230中央，有利于隔绝固定模座220，起到防止人员受伤的作用；所述保护罩230的右侧还设置有接触感应器230a，且接触感应器230a与限位尺440左端相对应，当限位尺440接触到接触感应器230a时候接触感应器230a断开装置供电，保障打磨精度。
30.工作原理：在一种拉丝模加工中的高精度快速抛光装置使用的时候，通过限位孔可限位块的卡接，对环形拉丝模具进行固定，限制环形模具转动，接着启动打磨组件400对拉丝模组件300进行打磨即可。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。