一种真空镀膜设备的载片结构的制作方法

1.本实用新型属于机械工程技术领域，特别是涉及一种真空镀膜设备的载片结构。


背景技术：

2.真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺，在某些材料的表面上，只要镀上一层薄膜，就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能，在使用真空镀膜机对产品进行镀膜时，通常将产品放置在载片上进行镀膜，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的真空镀膜设备的载片的大小不可调，使用范围受限；
4.2、现有的真空镀膜设备的载片在镀膜时处于静止状态，导致镀膜效果不佳，同时真空镀膜设备在回气时，气流容易对产品造成冲击而掉落。
5.因此，现有的真空镀膜设备的载片的大小不可调，使用范围受限，且现有的真空镀膜设备的载片在镀膜时处于静止状态，导致镀膜效果不佳，同时真空镀膜设备在回气时，气流容易对产品造成冲击而掉落，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜设备的载片结构，通过使第一移动板和第二移动板与安装板相对移动进行调节，且通过电机工作使安装板、第一移动板和第二移动板均可转动，同时通过利用螺杆使第一移动板和第二移动板移动，使第一挡条、第二挡条以及限位条对产品进行夹持，解决了现有的真空镀膜设备的载片的大小不可调，使用范围受限，且现有的真空镀膜设备的载片在镀膜时处于静止状态，导致镀膜效果不佳，同时真空镀膜设备在回气时，气流容易对产品造成冲击而掉落的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种真空镀膜设备的载片结构，包括电机，电机的输入端通过导电线与外部电源电性连接，所述电机的上方设置有安装板，且安装板为l形设置，所述安装板右端的前方设置有第一移动板，所述安装板前端的右方设置有第二移动板，所述安装板右侧的内部以及安装板前侧的内部均设置有螺杆，所述安装板的上壁固定有限位条，所述第一移动板上壁的左侧和第二移动板上壁的后侧分别对应设置有第一挡条和第二挡条。
9.进一步地，所述限位条设置有两个，两个所述限位条垂直设置，所述安装板右侧的内部以及安装板前侧的内部均开设有第一滑动槽。
10.进一步地，所述第一移动板的前后两端分别对应设置有连接板和凸台，所述第二移动板的左端设置有凸起，且凸起和凸台位于对应的第一滑动槽的内侧，凸起和凸台均与安装板滑动连接。
11.进一步地，所述第二移动板右侧的内部开设有第二滑动槽，且连接板位于第二滑动槽的内侧，连接板与第二移动板滑动连接，所述连接板的中间位置处设置有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽的内部设置有连接杆，第一贯穿槽和第二贯穿槽的宽度均大于连接杆的外径，所述连接杆的两端均固定有限位板，且限位板位于第二移动板的外部，所述连接杆的左方对应的第二移动板上开设有第二贯穿槽。
12.进一步地，所述螺杆位于第一滑动槽的内部，且螺杆与安装板转动连接，所述螺杆与对应的凸起和凸台均为螺纹连接，所述螺杆的外端固定有挡板，挡板为圆形设置，且挡板的周壁上开设防滑纹。
13.进一步地，所述电机的动力输出轴上固定有转动轴，所述转动轴的端部固定有固定板，且固定板的横截面为v形设置，所述固定板的上端均固定在安装板的下表面。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置安装板、第一移动板和第二移动板，使用本载片时，可根据产品的大小，操作挡板转动可使对应的螺杆转动，由于第一移动板上的凸台和第二移动板上的凸起与对应的螺杆螺纹连接，操作挡板使第一移动板和第二移动板向外侧移动，使限位条、第一挡条和第二挡条内侧的距离大于产品，将产品放在限位条、第一挡条和第二挡条的内侧，同时使产品位于安装板、第一移动板和第二移动板上即可对产品进行放置，与现有技术相比，本结构通过使第一移动板和第二移动板可活动，可对不同大小的产品进行放置，解决了现有的真空镀膜设备的载片的大小不可调，使用范围受限的问题。
16.2、本实用新型通过设置电机、螺杆和挡板，在对产品放置在限位条、第一挡条和第二挡条之间后，通过转动挡板使第一挡条和第二挡条均向产品的方向移动，使产品与第一挡条、第二挡条和限位条相接触并对产品产生少量挤压力，可对产品进行固定，同时在镀膜时，利用电机工作使安装板、第一移动板和第二移动板均处于转动状态，继而使得产品处于转动状态，镀膜效果更佳，解决了现有的真空镀膜设备的载片在镀膜时处于静止状态，导致镀膜效果不佳，同时真空镀膜设备在回气时，气流容易对产品造成冲击而掉落的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的左侧视角的结构图；
19.图2为本实用新型的右侧视角的结构图；
20.图3为本实用新型的第二移动板的结构图；
21.图4为本实用新型的第一移动板的结构图；
22.图5为本实用新型的连接杆的结构图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、安装板；101、限位条；102、螺杆；1021、挡板；103、第一滑动槽；2、第一移动板；201、第一挡条；202、连接板；2021、第一贯穿槽；203、凸台；3、电机；301、转动轴；3011、固定板；4、第二移动板；401、第二挡条；402、第二贯穿槽；403、第二滑动槽；404、凸起；5、连接杆；
501、限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种真空镀膜设备的载片结构，包括电机3，电机3工作时可使转动轴301转动，电机3的输入端通过导电线与外部电源电性连接，电机3为现有技术，在此不对其型号作限定，电机3的上方设置有安装板1，且安装板1为l形设置，安装板1右端的前方设置有第一移动板2，安装板1前端的右方设置有第二移动板4，放置待镀膜的产品后，待镀膜的产品的下壁与安装板1、第一移动板2和第二移动板4相接触，安装板1右侧的内部以及安装板1前侧的内部均设置的螺杆102转动使得对应的第一移动板2和第二移动板4移动，安装板1的上壁固定有限位条101，第一移动板2上壁的左侧和第二移动板4上壁的后侧分别对应设置有第一挡条201和第二挡条401，放置产品后，产品位于第一挡条201、第二挡条401和限位条101之间。
27.其中如图1、3、4、5所示，限位条101设置有两个，两个限位条101垂直设置，安装板1右侧的内部以及安装板1前侧的内部均开设有第一滑动槽103，第一移动板2和第二移动板4移动时，凸台203和凸起404位于对应的第一滑动槽103的内部移动。
28.第一移动板2的前后两端分别对应设置有连接板202和凸台203，当第一移动板2移动时，连接板202沿第二滑动槽403的内侧移动，第二移动板4的左端设置有凸起404，且凸起404和凸台203位于对应的第一滑动槽103的内侧，凸起404和凸台203均与安装板1滑动连接。
29.第二移动板4右侧的内部开设有第二滑动槽403，且连接板202位于第二滑动槽403的内侧，连接板202与第二移动板4滑动连接，连接板202的中间位置处设置有第一贯穿槽2021，第一贯穿槽2021的内部设置的连接杆5用于使连接板202和第二移动板4相连，第一移动板2和连接板202部分重叠，连接杆5可在第一贯穿槽2021和第二贯穿槽402的内部移动，第一贯穿槽2021和第二贯穿槽402的宽度均大于连接杆5的外径，连接杆5的两端均固定的限位板501使连接杆5始终位于第一贯穿槽2021和第二贯穿槽402的内部，且限位板501位于第二移动板4的外部，连接杆5的左方对应的第二移动板4上开设有第二贯穿槽402，第二贯穿槽402的长度与第二滑动槽403的长度相同。
30.其中如图1、2所示，螺杆102位于第一滑动槽103的内部，且螺杆102与安装板1转动连接，螺杆102与对应的凸起404和凸台203均为螺纹连接，使得螺杆102转动时，对应的凸起404和凸台203均发生移动，螺杆102的外端固定的挡板1021可避免第一移动板2和第二移动板4与安装板1发生脱离，挡板1021为圆形设置，便于对挡板1021进行转动，且挡板1021的周壁上开设防滑纹，以增加转动挡板1021时手部与挡板1021的摩擦力。
31.电机3的动力输出轴上固定的转动轴301转动使得固定板3011转动，转动轴301的端部固定的固定板3011转动时使得安装板1转动，且固定板3011的横截面为v形设置，固定板3011的上端均固定在安装板1的下表面，当电机3工作时，电机3的动力输出轴带动转动轴301转动使得固定板3011转动，使得安装板1、第一移动板2和第二移动板4均处于转动状态，达到使产品转动的目的。
32.本实施例的一个具体应用为：使用本载片时，根据产品的大小，操作挡板1021转动使对应的螺杆102转动，通过操作挡板1021使第一移动板2和第二移动板4向外侧移动，使限位条101、第一挡条201和第二挡条401内侧的距离大于产品，将产品放在限位条101、第一挡条201和第二挡条401的内侧，同时使产品位于安装板1、第一移动板2和第二移动板4上即可对产品进行放置，然后通过转动挡板1021使第一挡条201和第二挡条401均向产品的方向移动，使产品与第一挡条201、第二挡条401和限位条101相接触并对产品产生少量挤压力，以对产品进行固定，最后接通电机3的电源，电机3工作使安装板1、第一移动板2和第二移动板4转动从而使产品转动进行镀膜。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。