一种刨砂加工用活动压辊设备的制作方法

1.本实用新型涉及砂光机设备技术领域，尤其涉及一种刨砂加工用活动压辊设备。


背景技术：

2.砂光机也叫刨砂机，是指利用砂带、砂布(纸)砂光工件表面的木工机床。最常用的砂光机为带式砂光机，把无端的环形砂带张紧在2个或3个带轮上,驱动砂带作连续运动，一个张紧轮还作少量翘动使砂带产生横向窜动。用于平面加工的砂光机有固定的或移动的工作台；用于曲面加工的砂光机利用砂带的柔性在模板的压力下加工工件。宽带式木工砂光机具有效率高、能保证加工精度、砂带更换简单等优点，适用于大块人造板、家具用板和装饰板或油漆前后板材的砂光。
3.现有专利授权公告号为cn201483317u的实用新型公开了一种砂光机压辊组件，包括压辊、压辊支座以及压辊弹簧，压辊两端套入压辊套中，并通过压辊弹簧固定在压辊支座上；的压辊组件还包括压辊支座滑轨，压辊支座固定在压辊支座滑轨上。本实用新型结构合理，操作方便。压辊可以通过压辊支座在压辊支座滑轨上做左右移动，从而改变加工板材的最短加工长度以满足客户不同加工长度的需求。
4.上述技术方案中可以适用于不同加工长度的需求，但为调节压辊适用于不同厚度的板料进料，需要分别调节压辊支座两端的高度，使压辊保持高度变化的同时，依然具有同样的水平高度，这种调节方式较为繁琐，影响调节效率


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种刨砂加工用活动压辊设备，可以从单侧调节同步辊的转动，使压辊两端同步升降，且保持同样的水平高度，从而提高压辊的调节效率。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种刨砂加工用活动压辊设备，包括压辊支座，所述压辊支座下部侧边固定连接有压板，所述压辊支座远离压板一侧两端均开设有纵移滑道，所述纵移滑道内滑动连接有转轴座，两个所述转轴座之间转动连接有活动压辊，所述转轴座上侧设置有下抵定位板，所述下抵定位板滑动连接于纵移滑道内部，所述下抵定位板和转轴座之间固定连接有弹簧，所述下抵定位板上部固定连接有卡位齿条，所述卡位齿条侧边设置有调节组件，两个所述调节组件之间转动连接有同轴转杆。
8.通过采用上述技术方案，使同轴转杆在转动时同时对两个调节组件进行控制，实现对活动压辊两端位置的调节，使活动压辊保持水平位置的升降，提高对活动压辊的调节效率。
9.进一步设置为：所述调节组件包括从转齿轮和从转蜗轮，所述从转齿轮和从转蜗轮同轴固定连接，所述从转齿轮与卡位齿条啮合连接，所述同轴转杆两端均固定连接有蜗杆部，所述同轴转杆通过蜗杆部与从转蜗轮啮合连接。
10.通过采用上述技术方案，在控制同轴转杆的蜗杆部带动从转蜗轮转动时，实现带
动卡位齿条的升降控制，从而完成对活动压辊端部的转轴座的位置进行控制。
11.进一步设置为：所述同轴转杆两端均套接有滚珠轴承，所述同轴转杆通过滚珠轴承与压辊支座内壁转动连接。
12.通过采用上述技术方案，使同轴转杆在压辊支座内转动时，保持同轴转杆在滚珠轴承内转动，减小同轴转杆的转动阻力，保持同轴转杆对两个从转蜗轮转动状态的调节流畅性。
13.进一步设置为：所述压板下部固定连接有光滑板，所述压板靠近光滑板一侧开设有弧形导角。
14.通过采用上述技术方案，使板料更方便进入穿过压板下部进入刨砂机内部，减小压板对板料进行限位时的摩擦。
15.进一步设置为：所述纵移滑道内壁开设有纵向滑道，所述下抵定位板两端分别与纵向滑道内壁抵接滑动。
16.通过采用上述技术方案，使下抵定位板的两端保持在纵移滑道内的纵向滑道内的滑动，提高对卡位齿条对下抵定位板进行调节时的稳定性。
17.进一步设置为：所述压辊支座两侧分别转动连接有偏心转杆，两个所述偏心转杆分别与同轴转杆的端部固定连接。
18.通过采用上述技术方案，在同轴转杆两端分别设置的两个偏心转杆，可以使工作人员可以在压辊支座的任意一侧对转轴座进行调节。
19.进一步设置为：两个所述偏心转杆上套接有握持套管，所述握持套管与偏心转杆转动连接。
20.通过采用上述技术方案，使工作人员可以通过控制握持套管转动，带动偏心转杆的转动，进而实现对活动压辊升降的调节。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.本实用新型可以通过控制同轴转杆的转动，带动两个从转蜗轮的转动，进而调节卡位齿条和转轴座的升降，使活动压辊保持水平位置状态的升降，提高对活动压辊的调节效率。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的立体图，主要用于表现压辊支座的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例的左视截面图，主要用于表现同轴转杆部分的结构示意图；
25.图3是本实用新型一个实施例的正视图，主要用于表现压辊支座的结构示意图。
26.附图标记：1、压辊支座；2、压板；3、纵移滑道；4、转轴座；5、活动压辊；6、下抵定位板；7、弹簧；8、卡位齿条；9、从转齿轮；10、从转蜗轮；11、同轴转杆；12、偏心转杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.参照图1，为本实用新型公开的一种刨砂加工用活动压辊设备，包括压辊支座1，压辊支座1下部侧边固定连接有压板2，压板2下部固定连接有光滑板，压板2靠近光滑板一侧开设有弧形导角，使板料更方便进入穿过压板2下部进入刨砂机内部，减小压板2对板料进行限位时的摩擦。
30.请参阅图1和图2，压辊支座1远离压板2一侧两端均开设有纵移滑道3，纵移滑道3内滑动连接有转轴座4，两个转轴座4之间转动连接有活动压辊5，转轴座4上侧设置有下抵定位板6，下抵定位板6滑动连接于纵移滑道3内部，纵移滑道3内壁开设有纵向滑道，下抵定位板6两端分别与纵向滑道内壁抵接滑动，使下抵定位板6的两端保持在纵移滑道3内的纵向滑道内的滑动，提高对卡位齿条8对下抵定位板6进行调节时的稳定性。
31.请参阅图2和图3，下抵定位板6和转轴座4之间固定连接有弹簧7，下抵定位板6上部固定连接有卡位齿条8，卡位齿条8侧边设置有调节组件，两个调节组件之间转动连接有同轴转杆11，使同轴转杆11在转动时同时对两个调节组件进行控制，实现对活动压辊5两端位置的调节，使活动压辊5保持水平位置的升降，提高对活动压辊5的调节效率。
32.请参阅图2，调节组件包括从转齿轮9和从转蜗轮10，从转齿轮9和从转蜗轮10同轴固定连接，从转齿轮9与卡位齿条8啮合连接，同轴转杆11两端均固定连接有蜗杆部，同轴转杆11通过蜗杆部与从转蜗轮10啮合连接，在控制同轴转杆11的蜗杆部带动从转蜗轮10转动时，实现带动卡位齿条8的升降控制，从而完成对活动压辊5端部的转轴座4的位置进行控制。
33.同轴转杆11两端均套接有滚珠轴承，同轴转杆11通过滚珠轴承与压辊支座1内壁转动连接，使同轴转杆11在压辊支座1内转动时，保持同轴转杆11在滚珠轴承内转动，减小同轴转杆11的转动阻力，保持同轴转杆11对两个从转蜗轮10转动状态的调节流畅性。
34.请参阅图2，压辊支座1两侧分别转动连接有偏心转杆12，两个偏心转杆12分别与同轴转杆11的端部固定连接，在同轴转杆11两端分别设置的两个偏心转杆12，可以使工作人员可以在压辊支座1的任意一侧对转轴座4进行调节。两个偏心转杆12上套接有握持套管，握持套管与偏心转杆12转动连接，使工作人员可以通过控制握持套管转动，带动偏心转杆 12的转动，进而实现对活动压辊5升降的调节。
35.本实用新型的工作原理及有益效果为：
36.当需要加工的板料厚度发生变化后，对压辊支座1内的活动压辊5进行高度调节时，拉动偏心转杆12转动，使偏心转杆12带动同轴转杆11的转动，进而在同轴转杆11的蜗杆部带动从转蜗轮10转动时，从转蜗轮10带动同轴连接的从转齿轮9转动后，使从转齿轮9带动与之啮合连接卡位齿条8上移，进而拉动下抵定位板6和转轴座4上移，实现对活动压辊5保持水平位置状态的上升，提高对活动压辊5的调节效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保
护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。