1.本实用新型涉及退火炉技术领域，尤其涉及一种节能环保型钟罩式退火炉。
背景技术：
2.退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后，可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性；能改善和调整钢的力学性能，为下道工序作好组织准备，对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件，退火可作为最终热处理，钢的退火是把钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的热处理工艺。
3.经检索，公开号为cn202830112u的实用新型，公开了一种钟罩式退火炉，本实用新型公开了一种钟罩式退火炉，包括底座和内罩以及外罩，所述的外罩底部设有外罩基座和弹性的缓冲机构。所述的缓冲机构为弹簧，所述的外罩基座为凸起块，弹簧自然状态下的总长度大于凸起块的高度。退火炉的外罩取下放置时，外罩底部的缓冲机构与地面接触缓冲外罩的冲击力，外罩震动小，外罩上的加热器不易震坏，上述专利中的节能环保型天然气退火炉装置存在以下不足：外罩放地面时，该装置对外罩的减震效果较差，容易对其造成损伤，天然气直接排进退火炉内部，有可能造成天然气燃烧时不充分，造成天然气资源浪费的现象，因此该装置仍存在一定的不足之处。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对外罩的减震效果较差，容易对其造成损伤，天然气直接排进退火炉内部，有可能造成天然气燃烧时不充分，造成天然气资源浪费的现象问题，而提出的一种节能环保型钟罩式退火炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种节能环保型钟罩式退火炉，包括基板和设置在基板顶部的外罩和内罩，所述外罩套接在内罩外部，还包括：
7.固定装置，固定连接在外罩外壁，所述固定装置包括固定板，所述固定板固定连接在外罩外部，所述固定板内部连接有滑板，所述滑板内壁滑动连接有滑动组件，所述滑板内壁开设有滑槽，所述滑槽与滑动组件相匹配实现对外罩减震缓冲作用；
8.转动组件，转动连接在滑板内壁，所述转动组件的一端穿过滑板并向外延伸，所述转动组件与滑动组件相配合进一步对外罩起到减震作用；
9.助燃组件，连接在基板顶部，所述助燃组件远离基板的一端穿过外罩并与内罩相连接，所述助燃组件对天然气起到助燃效果；
10.导向部件，一端连接基板顶部，另一端连接在外罩外部。
11.优选的，所述滑动组件包括第一滑动框和第二滑动框，所述第一滑动框和第二滑动框均滑动连接在滑板内部，所述第一滑动框和第二滑动框之间通过弹性件相连接，所述第二滑动框底部连接有底座。
12.优选的，所述转动组件包括齿轮部件，所述齿轮部件转动连接在滑板内壁，所述第一滑动框和第二滑动框内壁均开设有齿纹，所述齿轮部件与齿纹啮合相连。
13.优选的，所述齿轮部件内部连接有转动轴，所述转动轴穿过滑板的一端外壁套接有扭簧，所述扭簧连接在滑板外部。
14.优选的，所述助燃组件包括氧气泵，所述氧气泵连接在基板顶部，所述氧气泵输出端通过输气管与内罩相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保型钟罩式退火炉，具备以下有益效果：
16.1、该节能环保型钟罩式退火炉，通过设置有助燃组件，进而大大提高了天然气的燃烧效果，有效避免因其燃烧不充分造成资源浪费问题，实现节能目的。
17.2、该节能环保型钟罩式退火炉，通过设置有转动组件和滑动组件，进而对外罩起到减震缓冲效果，避免其因晃动过大对外罩造成损伤，保证外罩落至地面时的安全。
18.3、该节能环保型钟罩式退火炉，通过设置有滑板，有效保证第一滑动框和第二滑动框在滑动时的稳定，避免其出现抖动问题，进一步提高该装置的稳定性。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单、操作方便，对外罩起到减震缓冲效果，保证外罩落至地面时的安全，同时保证天然气进行充分燃烧，有效避免因其燃烧不充分造成资源浪费问题，实现节能目的。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种节能环保型钟罩式退火炉的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种节能环保型钟罩式退火炉的剖面图；
22.图3为本实用新型提出的一种节能环保型钟罩式退火炉中滑动组件结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种节能环保型钟罩式退火炉中滑动组件部分结构示意图。
24.图中：1、基板；101、外罩；102、导向部件；103、内罩；104、固定板；105、滑板；106、第一滑动框；107、第二滑动框；108、弹性件；109、底座；110、齿轮部件；2、转动轴；201、扭簧；202、气泵；203、输气管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例：
28.参照图1
‑
4，一种节能环保型钟罩式退火炉，包括基板1和设置在基板1顶部的外罩101和内罩103，外罩101套接在内罩103外部，还包括：
29.固定装置，固定连接在外罩101外壁，固定装置包括固定板104，固定板104固定连接在外罩101外部，固定板104内部连接有滑板105，滑板105内壁滑动连接有滑动组件，滑板105内壁开设有滑槽；
30.转动组件，转动连接在滑板105内壁，转动组件的一端穿过滑板105并向外延伸；
31.助燃组件，连接在基板1顶部，助燃组件远离基板1的一端穿过外罩101并与内罩103相连接；
32.导向部件102，一端连接基板1顶部，另一端连接在外罩101外部，通过滑槽与滑动组件相匹配实现对外罩101减震缓冲作用，转动组件与滑动组件相配合进一步对外罩101起到减震作用，助燃组件对天然气起到助燃效果。
33.滑动组件包括第一滑动框106和第二滑动框107，第一滑动框106和第二滑动框107均滑动连接在滑板105内部，第一滑动框106和第二滑动框107之间通过弹性件108相连接，第二滑动框107底部连接有底座109，通过设置有滑动组件，从而对外罩101落至地面时起到缓冲减震作用，有效对外罩101起到安全防护效果。
34.转动组件包括齿轮部件110，齿轮部件110转动连接在滑板105内壁，第一滑动框106和第二滑动框107内壁均开设有齿纹，齿轮部件110与齿纹啮合相连，通过设置有转动组件，进而对外罩101起到减震缓冲效果，保证外罩101落至地面时的安全，避免其因晃动过大对外罩101造成损伤。
35.齿轮部件110内部连接有转动轴2，转动轴2穿过滑板105的一端外壁套接有扭簧201，扭簧201连接在滑板105外部。
36.助燃组件包括氧气泵202，氧气泵202连接在基板1顶部，氧气泵202输出端通过输气管203与内罩103相连接，通过设置有氧气泵202，大大提高了天然气的燃烧效果，有效避免因其燃烧不充分造成资源浪费问题，实现节能目的。
37.本实用新型在使用时，将外罩101沿着导向部件102外壁向下滑动，当底座109底部与基板1顶部相抵时，此时完成外罩101与内罩103对接，然后对金属材料进行加热，同时启动氧气泵202，进而氧气泵202通过输气管203将氧气输送至内罩103内部，从而提高了天然气的燃烧效果，有效避免因其燃烧不充分造成天然气资源浪费的现象，实现节能目的，加热完成后，利用升降机构将外罩101沿着导向部件102向上滑动，从而将其放置在地面，当底座109与地面相抵时，底座109则会带动第二滑动框107沿着护板105内壁向上滑动，同时第二滑块会带动齿轮部件110沿着滑板内壁转动，齿轮部件110通过转动轴2对扭簧201有一定的作用力，从而扭簧201对其起到减震缓冲的效果，有效避免其受到损伤，同时弹性件108自身弹力与第二滑动框107向上运动力的方向相反，从而进一步对外罩101起到减震缓冲的作用，对外罩101起到安全防护效果。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。