一种具有废料收集结构的圆锥滚子轴承加工用设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种具有废料收集结构的圆锥滚子轴承加工用设备。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承原材料在生产的过程中，需使用磨砂轮对其外圈进行打磨抛光处理。
3.在对轴承进行打磨的过程中，其内部设置的打磨盘一般与液压推杆固定连接，从而实现打磨盘的往复运动，以对轴承的单面进行打磨，但是现有的轴承打磨设备在磨砂轮不断与工件外侧接触打磨的过程中，难免会出现碎屑飞溅的现象，可能会对工作人员的身体带来威胁，同时碎屑容易飞溅至施工现场的地面，导致工作人员的后续清理的过程较为繁琐。
4.为此，我们提出一种具有废料收集结构的圆锥滚子轴承加工用设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有废料收集结构的圆锥滚子轴承加工用设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有废料收集结构的圆锥滚子轴承加工用设备，包括工作平台，所述工作平台的上侧对称连接有支撑架，且支撑架的上侧通过固定板相连接，所述固定板的内部设置有打磨组件，所述工作平台的上侧设置有覆盖框，且覆盖框的外侧固定连接有套块，所述套块的内部插设有连接杆，且连接杆的上侧通过螺栓与固定板相连接，所述套块的上侧连接有弹簧，且弹簧活动套接在连接杆的外表面。
8.优选的，所述工作平台的内部设置有容纳槽，且容纳槽的上侧位置处固定连接有网格板。
9.优选的，所述工作平台的外侧设置有连接管，且连接管对称连接在工作平台的左右两端。
10.优选的，所述覆盖框的外侧设置有连接条，且连接条位于覆盖框的正反两面。
11.优选的，所述覆盖框上侧开设有槽洞，且槽洞的内部插设有插设板，所述插设板靠近打磨组件的一侧呈弧形状设置。
12.优选的，所述容纳槽的下侧设置为倾斜结构，所述工作平台的下侧开设有收集口。
13.优选的，所述连接管的内端设置有阻隔网，且阻隔网的外侧与容纳槽的内壁固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、该装置通过设置有覆盖框和套块，在使用时，通过覆盖框可实现对工件的覆盖，以有效防止工件在打磨的过程中出现碎屑飞溅的现象，提升使用过程中安全系数的同时，实现对工作环境的保护，同时减少人力成本的投入。
16.2、该装置通过设置有网格板和容纳槽，在使用过程中，打磨过程中产生的废料得以进入至容纳槽的内部进行集中收集，以便于工作人员后续对废料的再次利用，在一定程度上避免了资源的浪费，且有效避免碎屑在网格板上的堆积，保证打磨工作的顺利进行，提升本装置使用过程中的环保性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有废料收集结构的圆锥滚子轴承加工用设备的立体结构示意图；
18.图2为图1中的工作平台和网格板结构立体剖面示意图；
19.图3为图1中的覆盖框和槽洞结构立体剖面示意图；
20.图4为图1中的连接管和阻隔网结构立体剖面示意图。
21.图中：1、工作平台；2、支撑架；3、固定板；4、打磨组件；5、覆盖框；6、套块；7、连接条；8、槽洞；9、插设板；10、连接杆；11、弹簧；12、容纳槽；13、网格板；14、收集口；15、连接管；16、阻隔网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种具有废料收集结构的圆锥滚子轴承加工用设备，包括工作平台1，工作平台1的上侧对称连接有支撑架2，且支撑架2的上侧通过固定板3相连接，固定板3的内部设置有打磨组件4，打磨组件4由电机、液压推杆和磨砂轮构成，为现有成熟技术，在此不过多赘述，工作平台1的上侧设置有覆盖框5，且覆盖框5的外侧固定连接有套块6，覆盖框5为透明材料制成，便于工作人员直观观察工件的打磨情况，套块6的内部插设有连接杆10，且连接杆10的上侧通过螺栓与固定板3相连接，套块6的上侧连接有弹簧11，且弹簧11活动套接在连接杆10的外表面，在进行打磨的过程中，可将专业的夹具通过螺栓安装在网格板13的上侧，以实现对工件对限位，便于进行打磨作业。
24.进一步的，参照图2可以得知，工作平台1的内部设置有容纳槽12，且容纳槽12的上侧位置处固定连接有网格板13，使用时，由于网格板13为金属材料构成，且其中存在一定的间隙，从而使得打磨过程中产生的废料通过间隙进入至容纳槽12的内部进行集中收集。
25.进一步的，参照图1、图2和图4可以得知，工作平台1的外侧设置有连接管15，且连接管15对称连接在工作平台1的左右两端，工作人员可将外接吸风设备与连接管15相连接，之后关闭收集口14上设置的阀门，通过外接吸风设备的运行，得以将网格板13上滞留的碎屑集中吸引至容纳槽12的内部，从而提升对碎屑的收集效果。
26.进一步的，参照图1和图3可以得知，覆盖框5的外侧设置有连接条7，且连接条7位于覆盖框5的正反两面，使用时，通过连接条7的设置，可便于工作人员拉动连接条7带动覆
盖框5的同时移动，从而提升本装置使用过程中的便捷性。
27.进一步的，参照图2和图3可以得知，覆盖框5上侧开设有槽洞8，且槽洞8的内部插设有插设板9，插设板9靠近打磨组件4的一侧呈弧形状设置，在打磨的过程中，工作人员可拉动插设板9，从而带动其在槽洞8的内部滑动，以对覆盖框5的上侧进行阻隔，可进一步防止出现碎屑飞溅的现象。
28.进一步的，参照图2和图4可以得知，容纳槽12的下侧设置为倾斜结构，工作平台1的下侧开设有收集口14，使用时，由于容纳槽12的下侧设置为倾斜状，从而在加工完成后，容纳槽12内部的碎屑得以受重力落至容纳槽12的中心位置处，工作人员可开启收集口14上设置的阀门，以实现对碎屑的集中收集。
29.进一步的，参照图4和图4可以得知，连接管15的内端设置有阻隔网16，且阻隔网16的外侧与容纳槽12的内壁固定连接，通过阻隔网16的设置，可有效防止杂质进入至外接设备的内部，保证吸风设备的顺利进行，且弧形结构设置的阻隔网16，可有效提升对碎屑的阻隔效果。
30.工作原理:本实用新型在使用时，工作人员可手动拉动连接条7，从而带动覆盖框5的同步移动，在此过程中，覆盖框5外侧连接的套块6得以受力沿弹簧11的外表面滑动，此时工作人员得以将工件置于网格板13的上侧，放置完成后可停止拉动覆盖框5，使其通过弹簧11的弹力复位，以实现对工件的覆盖，随即工作人员可将外接吸风设备与连接管15相连接，之后关闭收集口14上设置的阀门，此时通过开关按钮开启打磨组件4的工作，通过打磨组件4上设置的磨盘可对工件进行打磨工作；
31.在打磨的过程中，工作人员可拉动插设板9，从而带动其在槽洞8的内部滑动，以对覆盖框5的上侧进行阻隔，可进一步防止出现碎屑飞溅的现象，使用时，随着抽风设备的运行，工件打磨时产生的废料等碎屑得以通过网格板13上的间隙进入至容纳槽12的内部，通过阻隔网16的设置，可有效防止杂质进入至外接设备的内部，有容纳槽12的下侧设置为倾斜结构，在加工完成后，工作人员可开启收集口14上设置的阀门，对废料进行集中收集利用，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
34.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。