1.本实用新型属于金属件加工技术领域，特别涉及一种中心线内孔研磨装置。
背景技术：
2.研磨是很多金属件加工过程中的必要工序，然而一些带有中心孔的金属件，在加工的过程中，其外表面研磨较为容易，而内部的中心孔研磨是研磨工作的一大难题。传统的研磨是靠人工对其进行手动研磨，然而人工研磨效率较慢，且其质量无法保证，且每个人研磨的质量也不同，其无法满足客户的需要，即使当前部分企业采用了研磨机进行研磨，然而有些内孔较小，其研磨刀具无法伸入孔中，为了更好的满足一些小型精密零部件的加工需要，现有研磨技术还有待于改进。
技术实现要素：
3.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种中心线内孔研磨装置，其结构简单、设计合理，易于生产，将产品设于夹持工装上，研磨驱动装置驱动产品转动，从而让研磨线对产品内壁进行研磨，大大的提高了其研磨的稳定性和研磨的精准度。
4.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种中心线内孔研磨装置，包括：工作台、夹持工装、装线架组件、研磨线、研磨驱动装置和产品，所述夹持工装、装线架组件和研磨驱动装置均设于工作台上，所述产品设于夹持工装内，所述研磨线两端穿过产品后与装线架组件连接，所述研磨驱动装置与夹持工装连接。本实用新型中所述的一种中心线内孔研磨装置，其结构简单、设计合理，易于生产，将产品设于夹持工装上，研磨驱动装置驱动产品转动，从而让研磨线对产品内壁进行研磨，大大的提高了其研磨的稳定性和研磨的精准度。
5.其中，所述夹持工装包括基座、一组夹持板、转轴和从动皮带轮，所述基座设于工作台上，所述夹持板设于基座上，且所述夹持板上设有一组穿孔，所述转轴设于穿孔中，所述从动皮带轮设于转轴上。所述研磨驱动装置通过皮带驱动转轴转动，转轴将带动产品一起转动，产品转动过程中，研磨线将对产品内壁进行打磨。
6.进一步的，所述装线架组件包括滑轨、安装架、一组移动安装架和用于固定研磨线的绕线组件，所述滑轨设于工作台上，所述安装架通过一组滑动块与滑轨做可移动式连接，所述移动安装架设于安装架的一侧，所述绕线组件设于移动安装架上，且所述绕线组件与夹持工装相配合。安装架和滑轨做移动式连接，让其能够根据生产的实际需要对其安装架的位置进行调整，所述移动安装架同样能够根据需要对其在安装架的位置进行调整，让其更好的满足生产的需要。
7.优选的，所述移动安装架包括l型安装座和安装板，所述l型安装座卡于安装架的一侧，并通过螺栓连接，所述安装板垂直设于l型安装座上，所述绕线组件设于安装板上，且所述l型安装座和安装板一体成型。所述移动安装架采用独特的结构，能够保证研磨线工作的稳定性。
8.进一步优选的，所述研磨线包括倾斜段研磨线和直线段研磨线，所述倾斜段研磨线和直线段研磨线一体成型。
9.更进一步的，所述转轴上位于从动轮的一侧设有档板。
10.此外，所述研磨驱动装置包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机设于工作台上，所述驱动轮通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动轮通过皮带与从动轮连接。
11.进一步的，所述研磨驱动装置还包括防护罩，所述防护罩设于驱动电机和驱动轮的外侧，且所述防护罩位于夹持工装的一侧设有开口，所述皮带穿过开口与从动轮连接。防护罩的设置，大大的提高了电机和驱动轮工作的安全性。
12.优选的，所述夹持板呈到的l型。
13.进一步优选的，还包括启动开关，所述启动开关与驱动电机连接。
14.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中所述的一种中心线内孔研磨装置，其结构简单、设计合理，易于生产，将产品设于夹持工装上，研磨驱动装置驱动产品转动，从而让研磨线对产品内壁进行研磨，大大的提高了其研磨的稳定性和研磨的精准度。
16.2、本实用新型中所述夹持工装包括基座、一组夹持板、转轴和从动皮带轮，所述研磨驱动装置通过皮带驱动转轴转动，转轴将带动产品一起转动，产品转动过程中，研磨线将对产品内壁进行打磨。
17.3、本实用新型中安装架和滑轨做移动式连接，让其能够根据生产的实际需要对其安装架的位置进行调整，所述移动安装架同样能够根据需要对其在安装架的位置进行调整，让其更好的满足生产的需要。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中夹持工装和装线架组件安装的局部示意图；
20.图3为本实用新型中研磨驱动装置的局部示意图；
21.图4为本实用新型中研磨线示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.实施例1
29.如图所示的一种中心线内孔研磨装置，包括：工作台1、夹持工装2、装线架组件3、研磨线4、研磨驱动装置5和产品6，其中，所述夹持工装2包括基座21、一组夹持板22、转轴23和从动皮带轮24，所述基座21设于工作台1上，所述夹持板22设于基座21上，且所述夹持板22上设有一组穿孔221，所述转轴23设于穿孔221中，所述从动皮带轮24设于转轴23上；所述夹持工装2、装线架组件3和研磨驱动装置4均设于工作台1上，所述产品6设于夹持工装2内，所述研磨线4两端穿过产品6后与装线架组件3连接，所述研磨驱动装置5与夹持工装2连接。
30.本实施例中本实施例中所述装线架组件3包括滑轨31、安装架32、一组移动安装架33和用于固定研磨线4的绕线组件34，所述滑轨31设于工作台1上，所述安装架32通过一组滑动块35与滑轨31做可移动式连接，所述移动安装架33设于安装架32的一侧，所述绕线组件34设于移动安装架33上，且所述绕线组件34与夹持工装2相配合。
31.本实施例中所述移动安装架33包括l型安装座331和安装板332，所述l型安装座331卡于安装架32的一侧，并通过螺栓连接，所述安装板332垂直设于l型安装座331上，所述绕线组件34设于安装板332上，且所述l型安装座331和安装板332一体成型。
32.本实施例中所述研磨线4包括倾斜段研磨线和直线段研磨线，所述倾斜段研磨线和直线段研磨线一体成型。
33.本实施例中所述转轴23上位于从动轮24的一侧设有档板231。
34.本实施例中所述研磨驱动装置5包括驱动电机51和驱动轮52，所述驱动电机51设于工作台1上，所述驱动轮52通过联轴器与驱动电机51的输出轴连接，所述驱动轮52通过皮带与从动轮24连接。
35.实施例2
36.如图所示的一种中心线内孔研磨装置，包括：工作台1、夹持工装2、装线架组件3、研磨线4、研磨驱动装置5和产品6，其中，所述夹持工装2包括基座21、一组夹持板22、转轴23
和从动皮带轮24，所述基座21设于工作台1上，所述夹持板22设于基座21上，且所述夹持板22上设有一组穿孔221，所述转轴23设于穿孔221中，所述从动皮带轮24设于转轴23上；所述夹持工装2、装线架组件3和研磨驱动装置4均设于工作台1上，所述产品6设于夹持工装2内，所述研磨线4两端穿过产品6后与装线架组件3连接，所述研磨驱动装置5与夹持工装2连接。
37.本实施例中本实施例中所述装线架组件3包括滑轨31、安装架32、一组移动安装架33和用于固定研磨线4的绕线组件34，所述滑轨31设于工作台1上，所述安装架32通过一组滑动块35与滑轨31做可移动式连接，所述移动安装架33设于安装架32的一侧，所述绕线组件34设于移动安装架33上，且所述绕线组件34与夹持工装2相配合。
38.本实施例中所述移动安装架33包括l型安装座331和安装板332，所述l型安装座331卡于安装架32的一侧，并通过螺栓连接，所述安装板332垂直设于l型安装座331上，所述绕线组件34设于安装板332上，且所述l型安装座331和安装板332一体成型。
39.本实施例中所述研磨线4包括倾斜段研磨线和直线段研磨线，所述倾斜段研磨线和直线段研磨线一体成型。
40.本实施例中所述转轴23上位于从动轮24的一侧设有档板231。
41.本实施例中所述研磨驱动装置5包括驱动电机51和驱动轮52，所述驱动电机51设于工作台1上，所述驱动轮52通过联轴器与驱动电机51的输出轴连接，所述驱动轮52通过皮带与从动轮24连接。
42.本实施例中所述研磨驱动装置5还包括防护罩53，所述防护罩53设于驱动电机51和驱动轮52的外侧，且所述防护罩53位于夹持工装2的一侧设有开口，所述皮带穿过开口与从动轮24连接。
43.本实施例中所述夹持板22呈到的l型。
44.本实施例中还包括启动开关，所述启动开关与驱动电机51连接。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。