一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷砂轮片冲孔装置技术领域，具体是一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置。


背景技术：

2.砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具，砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，为方便后期的使用会对砂轮进行冲孔，冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工，根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的冲孔装置在使用时通常无法更加便于对陶瓷砂轮进行防滑，由于冲孔过程中会产生较大的冲击力和压力，容易使陶瓷砂轮产生滑动位移，影响冲孔的效果。
5.(2)现有的冲孔装置在使用时通常无法更加便捷的在不进行拆除的情况下对不同大小的冲孔头进行更换，通常需要人工进行安装更换，使用不够便捷，效率也较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置，包括操作台、固定安装在操作台顶部的支撑架、固定安装在支撑架顶部的气缸和垂直向下固定安装在气缸输出端的推杆，还包括调节机构、底座、防滑机构和集尘机构，所述调节机构固定安装在推杆的伸缩端，所述底座固定安装在操作台顶部，所述底座内壁一侧设置有传送机构，所述防滑机构安装在支撑架两侧，所述防滑机构包括两个安装块、两个贯穿设置于两个安装块内侧的丝杆、两个分别固定安装在两个丝杆一端的旋转块、两个分别固定安装在两个旋转块一侧的活动夹板、多个分别固定安装在两个活动夹板两侧的活动块、多个分活动安装在多个活动块内侧的活动钩和两个分别固定安装在活动钩一侧的防滑垫，所述集尘机构设置在操作台内侧。
8.优选的，所述调节机构包括连接块、第一卡槽和第一卡块，所述连接块固定安装在推杆的伸缩端，所述第一卡槽开设在连接块底部，所述第一卡块配合安装在第一卡槽内侧。
9.优选的，所述调节机构还包括第一升降套、大冲孔头、两个第一限位孔、第一限位杆、第二升降套、小冲孔头、两个第二限位孔和第二限位杆，所述第一升降套固定安装在第一卡块底部，所述大冲孔头活动安装在第一升降套内侧，两个所述第一限位孔均贯穿开设在第一升降套上下两侧，所述第一限位杆贯穿活动安装与第一限位孔内侧，所述第二升降套固定安装在大冲孔头内侧，所述小冲孔头活动安装在第二升降套内侧，两个所述第二限位孔均贯穿开设于第一升降套、大冲孔头和第二升降套上下两侧，所述第二限位杆贯穿活动安装与第二限位孔内侧。
10.优选的，所述传送机构包括两个丝杆滑台、两个分别固定安装在两个丝杆滑台的滑块一侧的支撑块、两个分别固定安装在两个支撑块内侧的安装套、多个分别固定安装在安装套内部的固定块，每个所述固定块与安装套之间均固定安装有一个减震弹簧。
11.优选的，所述防滑机构还包括两个第一连接杆、两个分别开设在两个第一连接杆一侧的第二卡槽、两个分别配合安装在两个第二卡槽内侧的第二卡块和两个分别固定安装在两个第二卡块一侧的第二连接杆，两个所述第一连接杆固定安装在活动夹板两侧。
12.优选的，所述集尘机构包括集尘口、集尘盒、两个分别固定安装在操作台内部两侧的安装板、两个分别开设在两个安装板顶部的滑槽和两个分别配合安装在两个滑槽内侧的滑块，所述集尘口贯穿开设在底座一侧，所述集尘盒固定安装在滑块顶部。
13.本实用新型通过改进在此提供一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置有安装块、丝杆、旋转块、活动夹板、活动块、活动钩、防滑垫、第一连接杆、第二卡槽、第二卡块和第二连接杆，推动防滑垫使防滑垫带动活动钩与活动块固定安装，从而使防滑垫固定安装在活动夹板一侧，再转动丝杆使丝杆在安装块内侧旋转向内移动，从而带动旋转块进行旋转，从而使活动夹板平行向内移动，当活动夹板移动至陶瓷砂轮片两侧，对陶瓷砂轮片进行夹紧固定，同时第一连接杆一侧的第二卡槽与第二连接杆一侧的第二卡块固定连接，从而形成一个稳定的结构，对陶瓷砂轮片进行防滑固定，防止在进行冲孔的过程中压力过大导致陶瓷砂轮片的位置大声滑动偏移，影响冲孔的效果，也影响陶瓷砂轮片后续的使用；
15.其二：本实用新型通过设置有连接块、第一卡槽、第一卡块、第一升降套、大冲孔头、第一限位孔、第一限位杆、第二升降套、小冲孔头、第二限位孔和第二限位杆，推动第一升降套使第一升降套带动第一卡块与第一卡槽固定安装，从而使第一升降套固定安装在推杆的伸缩端，可以更加便捷的进行安装拆卸，防止冲孔头发生损坏，无法及时进行安装拆卸，影响装置后续的使用，再拉动大冲孔头使大冲孔头在第一升降套内侧移动向下，再将第一限位杆插入下侧的第一限位孔内部，对大冲孔头进行固定，当需要更换冲孔头时，推动大冲孔头至第一升降套内部，将第一限位杆插入上侧的第一限位孔内侧，对大冲孔头进行固定，此时的大冲孔头收缩在第一升降套内部，再拉动小冲孔头使小冲孔头在第二升降套、内部移动抽出，将第二限位杆插入下侧的第二限位孔内部，对小冲孔头进行固定，此时更换为小冲孔头，可以更加便于根据不同的使用需求调节冲孔头的大小，无需将冲孔头进行拆卸，使用更加的快速便捷。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的调节机构结构示意图；
19.图3是本实用新型的防滑机构结构示意图；
20.图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.附图标记说明：1、操作台；2、支撑架；3、气缸；4、推杆；5、调节机构；51、连接块；52、第一卡槽；53、第一卡块；54、第一升降套；55、大冲孔头；56、第一限位孔；57、第一限位杆；
58、第二升降套；59、小冲孔头；510、第二限位孔；511、第二限位杆；6、底座；7、传送机构；71、丝杆滑台；72、支撑块；73、安装套；74、固定块；75、减震弹簧；8、防滑机构；81、安装块；82、丝杆；83、旋转块；84、活动夹板；85、活动块；86、活动钩；87、防滑垫；88、第一连接杆；89、第二卡槽；810、第二卡块；811、第二连接杆；9、集尘机构；91、集尘口；92、安装板；93、滑槽；94、滑块；95、集尘盒。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.本实用新型通过改进在此提供一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置，本实用新型的技术方案是：包括操作台1、固定安装在操作台1顶部的支撑架2、固定安装在支撑架2顶部的气缸3和垂直向下固定安装在气缸3输出端的推杆4，还包括调节机构5、底座6、防滑机构8和集尘机构9，调节机构5固定安装在推杆4的伸缩端，底座6固定安装在操作台1顶部，底座6内壁一侧设置有传送机构7，防滑机构8安装在支撑架2两侧，防滑机构8包括两个安装块81、两个贯穿设置于两个安装块81内侧的丝杆82、两个分别固定安装在两个丝杆82一端的旋转块83、两个分别固定安装在两个旋转块83一侧的活动夹板84、多个分别固定安装在两个活动夹板84两侧的活动块85、多个分活动安装在多个活动块85内侧的活动钩86和两个分别固定安装在活动钩86一侧的防滑垫87，集尘机构9设置在操作台1内侧。
25.上述具体实施方案：转动丝杆82使丝杆82在安装块81内侧旋转向内移动，从而带动旋转块83进行旋转，从而使活动夹板84平行向内移动，当活动夹板84移动至陶瓷砂轮片两侧，对陶瓷砂轮片进行夹紧固定，可以对陶瓷砂轮片进行防滑固定，防止在进行冲孔的过程中压力过大导致陶瓷砂轮片的位置大声滑动偏移，影响冲孔的效果，也影响陶瓷砂轮片后续的使用。
26.具体的，调节机构5包括连接块51、第一卡槽52和第一卡块53，连接块51固定安装在推杆4的伸缩端，第一卡槽52开设在连接块51底部，第一卡块53配合安装在第一卡槽52内侧，通过设置有连接块51、第一卡槽52和第一卡块53，可以更加便捷的进行安装拆卸，防止冲孔头发生损坏，无法及时进行安装拆卸，影响装置后续的使用。
27.具体的，调节机构5还包括第一升降套54、大冲孔头55、两个第一限位孔56、第一限位杆57、第二升降套58、小冲孔头59、两个第二限位孔510和第二限位杆511，第一升降套54固定安装在第一卡块53底部，大冲孔头55活动安装在第一升降套54内侧，两个第一限位孔56均贯穿开设在第一升降套54上下两侧，第一限位杆57贯穿活动安装与第一限位孔56内侧，第二升降套58固定安装在大冲孔头55内侧，小冲孔头59活动安装在第二升降套58内侧，两个第二限位孔510均贯穿开设于第一升降套54、大冲孔头55和第二升降套58上下两侧，第二限位杆511贯穿活动安装与第二限位孔510内侧，通过设置有第一升降套54、大冲孔头55、第一限位孔56、第一限位杆57、第二升降套58、小冲孔头59、第二限位孔510和第二限位杆511，可以更加便于根据不同的使用需求调节冲孔头的大小，无需将冲孔头进行拆卸，使用
更加的快速便捷。
28.具体的，传送机构7包括两个丝杆滑台71、两个分别固定安装在两个丝杆滑台71的滑块一侧的支撑块72、两个分别固定安装在两个支撑块72内侧的安装套73、多个分别固定安装在安装套73内部的固定块74，每个固定块74与安装套73之间均固定安装有一个减震弹簧75，通过设置有丝杆滑台71、支撑块72、安装套73、固定块74和减震弹簧75，可以更加便捷的对陶瓷砂轮片进行传送移动，并且更加自动化的调节陶瓷砂轮片的位置，使用更加的便捷，同时减震弹簧75可以更加便捷的对陶瓷砂轮片继续宁缓冲减震，减少晃动。
29.具体的，防滑机构8还包括两个第一连接杆88、两个分别开设在两个第一连接杆88一侧的第二卡槽89、两个分别配合安装在两个第二卡槽89内侧的第二卡块810和两个分别固定安装在两个第二卡块810一侧的第二连接杆811，两个第一连接杆88固定安装在活动夹板84两侧，通过设置有第一连接杆88、第二卡槽89、第二卡块810和第二连接杆811，可以更加便于形成一个稳定结构，从四周对陶瓷砂轮片进行固定，提升防滑的效果。
30.具体的，集尘机构9包括集尘口91、集尘盒95、两个分别固定安装在操作台1内部两侧的安装板92、两个分别开设在两个安装板92顶部的滑槽93和两个分别配合安装在两个滑槽93内侧的滑块94，集尘口91贯穿开设在底座6一侧，集尘盒95固定安装在滑块94顶部，通过设置有集尘口91、安装板92、滑槽93、滑块94和集尘盒95，可以更加便于将冲孔产生的灰尘进行收集，统一进行清理，防止操作台1的环境造成污染，影响后续的使用。
31.工作原理：首先接通外部电源，将陶瓷砂轮片放置在支撑块72上方，再打开丝杆滑台71使丝杆滑台71陶瓷砂轮片移动至所需位置，再推动防滑垫87使防滑垫87带动活动钩86与活动块85固定安装，从而使防滑垫87固定安装在活动夹板84一侧，再转动丝杆82使丝杆82在安装块81内侧旋转向内移动，从而带动旋转块83进行旋转，从而使活动夹板84平行向内移动，当活动夹板84移动至陶瓷砂轮片两侧，对陶瓷砂轮片进行夹紧固定，同时第一连接杆88一侧的第二卡槽89与第二连接杆811一侧的第二卡块810固定连接，从而形成一个稳定的结构，然后推动第一升降套54使第一升降套54带动第一卡块53与第一卡槽52固定安装，从而使第一升降套54固定安装在推杆4的伸缩端，其次拉动大冲孔头55使大冲孔头55在第一升降套54内侧移动向下，再将第一限位杆57插入下侧的第一限位孔56内部，对大冲孔头55进行固定，当需要更换冲孔头时，推动大冲孔头55至第一升降套54内部，将第一限位杆57插入上侧的第一限位孔56内侧，对大冲孔头55进行固定，此时的大冲孔头55收缩在第一升降套54内部，再拉动小冲孔头59使小冲孔头59在第二升降套58、内部移动抽出，将第二限位杆511插入下侧的第二限位孔510内部，对小冲孔头59进行固定，此时更换为小冲孔头59，最后灰尘通过集尘口91落入集尘盒95内部，拉动集尘盒95使集尘盒95带动滑块94在滑槽93内侧移动抽出，进行清理，其中气缸3的型号为：ys-nz100-12a，丝杆滑台71的型号为：pkh40。
32.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。