一种新型光学透镜冷加工抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于光学透镜加工技术领域，具体为一种新型光学透镜冷加工抛光装置。


背景技术：

2.透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，在透镜的生产过程中，对透镜的球面进行抛光打磨是较为关键的一步，抛光的目的是为：消除精磨的破坏层，达到规定的表面要求；精修面形，达到图纸要求的光圈数n和局部误差；为后续特种工艺创造条件；抛光技术有古典法抛光，混合模抛光，聚氨酯抛光，固着磨料抛光。
3.现有的光学透镜冷加工抛光装置在使用过程中，抛光液的处理较为简单，不利于抛光液的循环使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型光学透镜冷加工抛光装置，有效的解决了上述背景技术中现有的光学透镜冷加工抛光装置在使用过程中，抛光液的处理较为简单，不利于抛光液循环使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光学透镜冷加工抛光装置，包括箱体，所述箱体的顶端内壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有推板，推板的底端安装有电机一，电机一的底端安装有抛光盘，抛光盘的下方安装有清理槽，清理槽内安装有清理组件，清理槽的顶部安装有放置槽，放置槽与清理槽之间通过连接杆连接，清理槽的下方安装有蓄液箱，蓄液箱与清理槽之间通过连接管相导通，蓄液箱内安装有过滤组件，蓄液箱内安装有水泵，水泵的输出端安装有导流管，导流管贯穿箱体的一端对称安装有分流管，分流管上等距安装有喷头。
6.优选的，所述清理组件包括安装于清理槽底端的电机二，电机二的顶端安装有转动杆，转动杆贯穿清理槽的一端安装有转动板，转动板的底端对称安装有刮板。
7.优选的，所述过滤组件包括安装于蓄液箱顶部内壁上的隔板一，隔板一的一侧安装有隔板二，隔板二的底端与蓄液箱的底部内壁连接。
8.优选的，所述隔板二紧邻隔板一的一侧安装有斜板，斜板的一端与蓄液箱的底部内壁连接。
9.优选的，所述隔板一远离隔板二的顶部一侧安装有过滤板，箱体一侧安装有收集箱，蓄液箱和收集箱上均开设有开口，过滤板的一端穿过开口延伸至收集箱内。
10.优选的，所述水泵上套设有过滤箱，过滤箱与蓄液箱的内壁连接。
11.优选的，所述推板的两侧对称安装有滑块，箱体的内壁上开设有与滑块相适配的滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有过滤板，能够实现对抛光液中细小杂质的过滤，隔板
一、隔板二和斜板的设置，则能够实现对初步处理后的抛光液进行杂质的止挡，便于将杂质沉降在隔板二的一侧，过滤箱的设置，则便于实现对微小杂质的进一步的吸附，降低了循环使用的抛光液中杂质的占比，有利于抛光液的循环使用；
14.(2)、在工作中，通过设置有电机二、转动杆、转动板和刮板等各组件，能够实现对清理槽内杂质的清理，收集箱的设置，则便于后续杂质的统一处理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤箱安装结构示意图；
19.图3为本实用新型过滤组件安装结构示意图；
20.图4为本实用新型清理组件结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、电动伸缩杆；3、推板；4、电机一；5、抛光盘；6、清理槽；7、清理组件；8、放置槽；9、连接杆；10、蓄液箱；11、连接管；12、过滤组件；13、水泵；14、导流管；15、分流管；16、喷头；17、电机二；18、转动杆；19、转动板；20、刮板；21、隔板一；22、隔板二；23、斜板；24、过滤板；25、收集箱；26、开口；27、过滤箱；28、滑块；29、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的顶端内壁上安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底端安装有推板3，推板3的两侧对称安装有滑块28，箱体1的内壁上开设有与滑块28相适配的滑槽29，推板3的底端安装有电机一4，电机一4的底端安装有抛光盘5，抛光盘5的下方安装有清理槽6，清理槽6内安装有清理组件7，清理槽6的顶部安装有放置槽8，放置槽8与清理槽6之间通过连接杆9连接，清理槽6的下方安装有蓄液箱10，蓄液箱10与清理槽6之间通过连接管11相导通，蓄液箱10内安装有过滤组件12，蓄液箱10内安装有水泵13，水泵13的输出端安装有导流管14，导流管14贯穿箱体1的一端对称安装有分流管15，分流管15上等距安装有喷头16。
24.实施例二，在实施例一的基础上，清理组件7包括安装于清理槽6底端的电机二17，电机二17的顶端安装有转动杆18，转动杆18贯穿清理槽6的一端安装有转动板19，转动板19的底端对称安装有刮板20；
25.电机二17的转动带动转动杆18的转动，转动杆18的转动带动转动板19的转动，转动板19的转动带动刮板20的转动，即实现对清理槽6内的杂质以及抛光液进行刮除。
26.实施例三，在实施例一的基础上，过滤组件12包括安装于蓄液箱10顶部内壁上的隔板一21，隔板一21的一侧安装有隔板二22，隔板二22的底端与蓄液箱10的底部内壁连接，
隔板二22紧邻隔板一21的一侧安装有斜板23，斜板23的一端与蓄液箱10的底部内壁连接，隔板一21远离隔板二22的顶部一侧安装有过滤板24，箱体1一侧安装有收集箱25，蓄液箱10和收集箱25上均开设有开口26，过滤板24的一端穿过开口26延伸至收集箱25内，水泵13上套设有过滤箱27，过滤箱27与蓄液箱10的内壁连接；
27.电机二17的转动带动转动杆18的转动，转动杆18的转动带动转动板19的转动，转动板19的转动带动刮板20的转动，即实现对清理槽6内的杂质以及抛光液进行刮除，带有杂质的抛光液通过连接管11进入蓄液箱10内，此时经过过滤板24杂质被过滤，由于隔板一21和隔板二22的设置，抛光液内的一部分杂质被沉降在斜板23上，沉降完成的抛光液则随着水位的上升流至过滤箱27的一侧，经过滤箱27过滤后再经水泵13进行循环使用，杂质较多时可以通过打开收集箱25进行处理，以及打开水阀对沉降的杂质进行处理即可。
28.工作原理：工作时，当使用者需要对光学透镜进行抛光时，只需将光学透镜胶合在放置槽8内，然后启动电动伸缩杆2，根据实际需要调节抛光盘5的高度，然后启动水泵13、电机一4和电机二17，水泵13的启动使得蓄液箱10内的抛光液通过导流管14到达分流管15内，然后在通过喷头16喷出，电机一4的转动带动抛光盘5的转动，即实现对光学透镜的抛光，电机二17的转动带动转动杆18的转动，转动杆18的转动带动转动板19的转动，转动板19的转动带动刮板20的转动，即实现对清理槽6内的杂质以及抛光液进行刮除，带有杂质的抛光液通过连接管11进入蓄液箱10内，此时经过过滤板24杂质被过滤，由于隔板一21和隔板二22的设置，抛光液内的一部分杂质被沉降在斜板23上，沉降完成的抛光液则随着水位的上升流至过滤箱27的一侧，经过滤箱27过滤后再经水泵13进行循环使用，杂质较多时可以通过打开收集箱25进行处理，以及打开水阀对沉降的杂质进行处理即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。