一种调心滚子轴承生产加工用外圆研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种调心滚子轴承生产加工用外圆研磨设备。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。
3.滚子轴承主要有调心滚子轴承、推力调心滚子轴承、圆锥滚子和圆柱滚子轴承等结构型式。
4.滚子轴承在加工过程中，需要对外圆进行研磨抛光处理，传统的研磨抛光结构调节不易，不能满足人员的使用需求，为此发明本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种调心滚子轴承生产加工用外圆研磨设备，具备结构紧凑，使用便捷，便于对外圆进行研磨抛光，满足人员的加工需求的优点，解决滚子轴承在加工过程中，需要对外圆进行研磨抛光处理，传统的研磨抛光结构调节不易，不能满足人员的使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调心滚子轴承生产加工用外圆研磨设备，包括工作台、滑槽、背板、外圈和顶板，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的的上表面焊接有背板，所述背板的上端转动安装有转动轴，所述转动轴上滑动安装有塞块，所述转动轴的端头位置处等距滑动安装有辊珠，所述塞块的外壁与辊珠紧密接触，所述滑槽固定在工作台的上表面，所述滑槽上转动安装有螺纹杆，所述滑槽上滑动安装有滑杆，所述滑杆与螺纹杆螺纹啮合，所述顶板焊接在滑杆的顶端，所述顶板上滑动安装有滑座，所述滑座上设有研磨块，所述研磨块与外圈的外壁相互接触，所述滑座上转动安装有转动杆，所述转动杆螺纹安装在顶板上。
7.优选的，所述背板的下端转动安装有驱动轴，所述驱动轴通过链带与转动轴传动连接。
8.优选的，所述外圈套接在转动轴上，所述外圈的内壁与辊珠紧密接触。
9.优选的，所述背板的上端设有气动杆，所述气动杆的一端插接在转动轴的中轴处并与塞块转动连接。
10.优选的，所述背板的上表面焊接有安装板，所述安装板上镶嵌固定有喷嘴。
11.优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置相对于工作台的下表面呈矩形阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型调心滚子轴承生产加工用外圆研磨设备在使用过程中，可将外圈套
在转动轴上，连接外界电源，然后外界气动结构使得气动杆工作带动塞块移动，从而使得塞块挤压三个辊珠，使得三个辊珠相互远离突出转动轴，三个辊珠撑在外圈的内壁从而将其位置固定，动力装置带动驱动轴转动，使得转动轴转动，从而带动外圈转动，这时，转动转动杆，使得转动杆带动滑座在顶板上滑动，使得研磨块压在外圈的外壁，然后动力装置带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与滑杆之间的啮合效果，控制螺纹杆的正反转使得滑杆产生往复直线移动，从而带动研磨块相对于外圈往复移动，配合外圈的转动轨迹从而对外圈的外壁进行研磨，结构紧凑，使用便捷，便于对外圆进行研磨抛光，满足人员的加工需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、滑杆；3、滑槽；4、螺纹杆；5、链带；6、驱动轴；7、气动杆；8、支撑座；9、背板；10、安装板；11、转动轴；12、塞块；13、喷嘴；14、外圈；15、顶板；16、辊珠；17、转动杆；18、滑座；19、研磨块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种调心滚子轴承生产加工用外圆研磨设备，包括工作台1、滑槽3、背板9、外圈14和顶板15，工作台1的下表面焊接有支撑座8，支撑座8共四个，且四个支撑座8的位置相对于工作台1的下表面呈矩形阵列分布。
23.工作台1的的上表面焊接有背板9，背板9的上端转动安装有转动轴11，转动轴11上滑动安装有塞块12，转动轴11的端头位置处等距滑动安装有辊珠16，塞块12的外壁与辊珠16紧密接触，可将外圈14套在转动轴11上，背板9的上端设有气动杆7，气动杆7的一端插接在转动轴11的中轴处并与塞块12转动连接，连接外界电源，然后外界气动结构使得气动杆7
工作带动塞块12移动，从而使得塞块12挤压三个辊珠16，使得三个辊珠16相互远离突出转动轴11，外圈14套接在转动轴11上，外圈14的内壁与辊珠16紧密接触，三个辊珠16撑在外圈14的内壁从而将其位置固定。
24.背板9的下端转动安装有驱动轴6，驱动轴6通过链带5与转动轴11传动连接，动力装置带动驱动轴6转动，使得转动轴11转动，从而带动外圈14转动。
25.滑槽3固定在工作台1的上表面，滑槽3上转动安装有螺纹杆4，滑槽3上滑动安装有滑杆2，滑杆2与螺纹杆4螺纹啮合，顶板15焊接在滑杆2的顶端，顶板15上滑动安装有滑座18，滑座18上设有研磨块19，研磨块19与外圈14的外壁相互接触，滑座18上转动安装有转动杆17，转动杆17螺纹安装在顶板15上，转动转动杆17，使得转动杆17带动滑座18在顶板15上滑动，使得研磨块19压在外圈14的外壁。
26.动力装置带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与滑杆2之间的啮合效果，控制螺纹杆4的正反转使得滑杆2产生往复直线移动，从而带动研磨块19相对于外圈14往复移动，配合外圈14的转动轨迹从而对外圈14的外壁进行研磨，结构紧凑，使用便捷，便于对外圆进行研磨抛光，满足人员的加工需求。
27.如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的螺纹杆4、驱动轴6、气动杆7还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
28.背板9的上表面焊接有安装板10，安装板10上镶嵌固定有喷嘴13，在研磨作业的时候，可通过喷嘴13连接外界的冷却液管路，冷却液喷到外圈14上降低工作温度。
29.工作原理：本实用新型调心滚子轴承生产加工用外圆研磨设备在使用过程中，可将外圈14套在转动轴11上，连接外界电源，然后外界气动结构使得气动杆7工作带动塞块12移动，从而使得塞块12挤压三个辊珠16，使得三个辊珠16相互远离突出转动轴11，三个辊珠16撑在外圈14的内壁从而将其位置固定，动力装置带动驱动轴6转动，使得转动轴11转动，从而带动外圈14转动，这时，转动转动杆17，使得转动杆17带动滑座18在顶板15上滑动，使得研磨块19压在外圈14的外壁，然后动力装置带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与滑杆2之间的啮合效果，控制螺纹杆4的正反转使得滑杆2产生往复直线移动，从而带动研磨块19相对于外圈14往复移动，配合外圈14的转动轨迹从而对外圈14的外壁进行研磨。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。