一种马达支架加工模具冷却结构的制作方法

1.本实用新型属于模具冷却技术领域，尤其涉及一种马达支架加工模具冷却结构。


背景技术：

2.马达即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，马达与设备通过支架进行安装固定，而支架通过模具进行加工生产。
3.目前用于马达支架的加工的模具使用时，需要进行冷却，而目前的上下模具是同时进行相同强度的冷却，无法单独对上模具进行小范围的冷却，使得对于模槽尺寸较小的上模具来说，较为浪费，且下模具一般使用单一的水冷方式，在使用的过程中会变至常温，从而降温效果并不会明显，需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是解决了冷却结构无法单独对上模具进行散热和水冷的降温效果不明显的问题，提供一种马达支架加工模具冷却结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种马达支架加工模具冷却结构，包括：底座，所述底座的顶端设置有液压推杆，且底座的顶端位于液压推杆的内侧设置有下模具，所述底座的一侧设置有水箱，所述液压推杆的输出端设置有冷却组件，所述冷却组件的顶端设置有安装座，所述水箱的顶端连接有进水管，所述进水管一侧位于下模具的内侧设置有冷却套筒，所述冷却套筒远离进水管的一侧设置有导热管，且冷却套筒的底端设置有风机，所述导热管的外侧设置有海绵。
6.在一个示例中，所述下模具的底端设置有进风罩，所述安装座的内侧设置有进料管，且进料管贯穿至冷却组件的内部，进风罩用于将散热扇输送的气流进行收集并输送到散热槽中，进料管用于将浇筑液倒入上模槽以及下模槽中。
7.在一个示例中，所述冷却组件包括上模具、气缸、限位杆、散热槽、散热扇、集风罩和导流板，且液压推杆的输出端设置有上模具，所述上模具的内部安装有气缸，且上模具的顶端设置有限位杆，所述上模具的一侧设置有散热扇，且上模具的内侧设置有散热槽，所述散热扇上设置有集风罩，所述散热槽的内侧位于安装座的底端设置有导流板，控制气缸运行，使其带动安装座在限位杆的支撑下上移，并带动导流板上移，此时控制散热扇运行，使其将输送的气流通过集风罩输送到上模具以及安装座之间，并在导流板的引导下，进入到散热槽中，对上模槽进行冷却。
8.在一个示例中，所述散热扇与上模具通过安装架固定连接，所述安装座的内侧设置有与限位杆相匹配的限位孔，所述气缸与安装座通过螺栓固定连接，所述上模具的内侧设置有上模槽，散热扇通过安装架固定在上模具的一侧，用于将外部的气流输送到上模具以及安装座之间，限位孔便于安装座在上模具上方移动，气缸固定在上模具上，用于带动安
装座上移。
9.在一个示例中，所述进水管与出水管上均安装有水泵，所述下模具的内侧设置有下模槽，水泵用于对进水管以及出水管中水的流动进行控制，下模槽用于对马达支架进行浇筑生产。
10.在一个示例中，所述出水管贯穿至水箱的内部，所述冷却套筒的内侧设置有出水孔，水对下模槽冷却后，通过出水管流出至水箱中，进行散热处理，从而便于进行下一次冷却，出水孔用于将冷却套筒中的水浸润到海绵中。
11.通过本实用新型提出的一种马达支架加工模具冷却结构能够带来如下有益效果：
12.1.本实用新型通过设置气缸、散热扇、集风罩和散热槽，模具加工完成后，控制气缸运行，使其带动安装座在限位杆的支撑下上移，并带动导流板上移，此时控制散热扇运行，使其将输送的气流通过集风罩输送到上模具以及安装座之间，并在导流板的引导下，进入到散热槽中，对上模槽以及支架产品的顶部进行冷却，有效解决冷却结构无法单独对上模具进行散热的问题；
13.2.本实用新型通过设置冷却套筒、进水管、导热管、海绵和风机，水箱中的冷却水通过进水管进入到冷却套筒中，并通过多个导热管与下模槽的外壁接触，此时冷却套筒中的水通过出水孔浸润到下模槽外壁的海绵中，且控制风机运行，将外部的气流经过进风罩的过滤后，输送到海绵中，潮湿的海绵与恒温的气流进行热交换，形成低温气流，低温的气流再对下模槽进行冷却，使下模槽经受冷却水以及低温气流的双重降温后，加速支架产品的冷却效率，便于快速将支架取出，提升加工效率，有效解决水冷的降温效果不明显的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
17.图3为本实用新型的冷却组件示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a的放大图。
19.图中：1、底座；2、液压推杆；3、下模具；4、安装座；5、进料管；6、冷却组件；601、上模具；602、气缸；603、限位杆；604、散热槽；605、散热扇；606、集风罩；607、导流板；7、上模槽；8、水箱；9、进水管；10、冷却套筒；11、导热管；12、海绵；13、风机；14、进风罩；15、下模槽；16、出水管；17、水泵。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种马达支架加工模具冷却结构，包括：底座1，底座1的顶端设置有液压推杆2，且底座1的顶端位于液压推杆2的内侧设置有下模具3，底座1的一侧设置有水箱8，液压推杆2的输出端设置有冷却组件6，冷却组件6的顶端设置有安装座4，水箱8的顶端连接有进水管9，进水管9一侧位于下模具3的内侧设置有冷却套筒10，冷却套筒10远离进水管9的一侧设置有导热管11，且冷却套筒10的底端设置有风机13，导热管11的外侧设置有海绵12。
26.具体地，下模具3的底端设置有进风罩14，安装座4的内侧设置有进料管5，且进料管5贯穿至冷却组件6的内部，进风罩14用于将散热扇605输送的气流进行收集并输送到散热槽604中，进料管5用于将浇筑液倒入上模槽7以及下模槽15中。
27.具体地，冷却组件6包括上模具601、气缸602、限位杆603、散热槽604、散热扇605、集风罩606和导流板607，且液压推杆2的输出端设置有上模具601，上模具601的内部安装有气缸602，且上模具601的顶端设置有限位杆603，上模具601的一侧设置有散热扇605，且上模具601的内侧设置有散热槽604，散热扇605上设置有集风罩606，散热槽604的内侧位于安装座4的底端设置有导流板607，控制气缸602运行，使其带动安装座4在限位杆603的支撑下上移，并带动导流板607上移，此时控制散热扇605运行，使其将输送的气流通过集风罩606输送到上模具601以及安装座4之间，并在导流板607的引导下，进入到散热槽604中，对上模槽7进行冷却。
28.具体地，散热扇605与上模具601通过安装架固定连接，安装座4的内侧设置有与限位杆603相匹配的限位孔，气缸602与安装座4通过螺栓固定连接，上模具601的内侧设置有上模槽7，散热扇605通过安装架固定在上模具601的一侧，用于将外部的气流输送到上模具
601以及安装座4之间，限位孔便于安装座4在上模具601上方移动，气缸602固定在上模具601上，用于带动安装座4上移。
29.具体地，进水管9与出水管16上均安装有水泵17，下模具3的内侧设置有下模槽15，水泵17用于对进水管9以及出水管16中水的流动进行控制，下模槽15用于对马达支架进行浇筑生产。
30.具体地，出水管16贯穿至水箱8的内部，冷却套筒10的内侧设置有出水孔，水对下模槽15冷却后，通过出水管16流出至水箱8中，进行散热处理，从而便于进行下一次冷却，出水孔用于将冷却套筒10中的水浸润到海绵12中。
31.工作原理：本实用新型使用时，本实用新型使用时，根据图1-3所示，将浇筑液通过进料管5输送到上模槽7以及下模槽15中，使上模具601以及下模具3对浇筑液进行加工，生产马达支架，模具加工完成后，控制气缸602运行，使其带动安装座4在限位杆603的支撑下上移，并带动导流板607上移，此时控制散热扇605运行，使其将输送的气流通过集风罩606输送到上模具601以及安装座4之间，并在导流板607的引导下，进入到散热槽604中，对上模槽7以及支架产品的顶部进行冷却。
32.根据图1-4所示，水箱8中的冷却水通过进水管9进入到冷却套筒10中，并通过多个导热管11与下模槽15的外壁接触，此时冷却套筒10中的水通过出水孔浸润到下模槽15外壁的海绵12中，且控制风机13运行，将外部的气流经过进风罩14的过滤后，输送到海绵12中，潮湿的海绵12与恒温的气流进行热交换，形成低温气流，低温的气流再对下模槽15进行冷却，使下模槽15经受冷却水以及低温气流的双重降温后，加速支架产品的冷却效率，便于快速将支架取出，提升加工效率。
33.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。