一种用于旋耕刀加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及旋耕刀加工技术领域，尤其涉及一种用于旋耕刀加工用夹具。


背景技术：

2.电弧喷涂是材料防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法；该技术利用两根连续输送的金属丝材充当电极材料，经过电弧喷枪的导电嘴连接电源的正负极；当两种不同的极性的金属丝材在导电嘴前端发生接触时，会因为短路从而产生电弧使金属丝在高温下熔化；通过高速气流把熔化状态的金属丝雾化，以微熔滴的形式高速吹向工件，经过沉积、冷却后形成涂层；高速电弧喷涂系统可广泛用于农业装备的再制造，利用电弧喷涂可以对旋耕刀进行磨损、磨蚀零件尺寸的恢复，实现旋耕刀具的再制造循环利用。
3.目前，在对湿地弯刀型旋耕刀进行电弧喷涂修复时，通常将其通过夹具夹紧对其进行电弧喷涂处理，其通常对其刀柄处进行夹紧，由于其刀柄处接触面积较小，对其进行定位时存在一定的麻烦，并且其夹紧定位的稳定性较差。
4.因此，需要一种用于旋耕刀加工用夹具，用以解决对湿地弯刀型旋耕刀进行电弧喷涂处理时对其刀柄处定位操作不便以及定位效果较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种用于旋耕刀加工用夹具，解决了对湿地弯刀型旋耕刀进行电弧喷涂处理时对其刀柄处定位操作不便以及定位效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于旋耕刀加工用夹具，包括放置座，所述放置座还包括
7.支撑柱，所述支撑柱固定于所述放置座的顶面，所述支撑柱的顶端固定有放置板，所述放置板的顶面固定有两个呈对称分布的夹板，两个所述夹板的底部均开设有定位槽；
8.定位块，所述定位块滑动贯穿所述定位槽，所述定位块的外端固定有推杆，所述放置板远离推板的一侧顶面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有按压板，远离推杆的所述夹板外侧设置有与按压板相配合的定位组件。
9.优选的，所述定位组件包括
10.定位销，所述定位销设置有两个，两个所述定位销滑动贯穿所述夹板的侧壁，两个所述定位销的外端共同固定有挤压板，所述挤压板与相邻所述夹板之间固定有两个呈对称分布的定位弹簧，所述按压板的内侧侧壁固定有两个呈对称分布的按压块，两个所述按压块分别与所述挤压板的两端外表面相配合；
11.插槽，所述插槽开设于所述按压板的底部侧壁，所述定位块的外侧侧壁固定有与插槽相配合的插块。
12.优选的，所述插块与所述放置板的顶面接触，所述插槽的顶部开设有倒角。
13.优选的，所述挤压板的竖直截面呈直角三角形，所述挤压板与两个所述按压块的
接触面均为相适配的斜面。
14.优选的，所述按压板呈l形分布，所述放置板位于按压板的两端面均固定有挡板。
15.优选的，所述推杆呈t形分布，所述放置板的外侧设置有与推杆相配合的限位槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中通过夹板对旋耕刀刀柄的侧面进行夹紧，定位块对其凹槽进行卡紧，并通过按压板对旋耕刀刀柄顶部压紧以及定位销对其安装孔进行插接安装，形成多点多面式对旋耕刀的刀柄处进行定位安装，从而有效提高旋耕刀刀柄在放置板处进行装夹的稳定性，操作简单、稳定性好。
18.2、本实用新型中插块与放置板接触，有效提高其稳定性，倒角的设置，便于插块与插槽形成插接安装处理；按压板l形分布，可对旋耕刀刀柄的顶面进行压紧，挡板的设置，有效提高按压板在卡槽内卡合安装的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于旋耕刀加工用夹具的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于旋耕刀加工用夹具的插块处结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于旋耕刀加工用夹具的定位组件处局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种用于旋耕刀加工用夹具的卡槽处局部放大结构示意图。
23.图中：1、放置座；2、支撑柱；3、放置板；4、夹板；5、定位槽；6、定位块；7、推杆；8、卡槽；9、按压板；10、定位组件；101、定位销；102、挤压板；103、定位弹簧；104、按压块；105、插槽；106、插块；11、挡板；12、限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种用于旋耕刀加工用夹具，包括放置座1，放置座1还包括支撑柱2，支撑柱2固定于放置座1的顶面，支撑柱2的顶端固定有放置板3，放置板3的顶面固定有两个呈对称分布的夹板4，两个夹板4的底部均开设有定位槽5；定位块6，定位块6滑动贯穿定位槽5，定位块6的外端固定有推杆7，放置板3远离推板的一侧顶面开设有卡槽8，卡槽8内卡接有按压板9，远离推杆7的夹板4外侧设置有与按压板9相配合的定位组件10，具体的，通过两个夹板4对旋耕刀刀柄的侧面进行夹紧，并且通过定位块6对其底部凹槽进行限位，从而提高其夹紧定位时的稳定性，定位组件10的设置，对旋耕刀刀柄的顶部以及安装孔处进行定位处理，大大提高其在放置板3上的定位稳定性。
26.其中定位组件10包括定位销101，定位销101设置有两个，两个定位销101滑动贯穿夹板4的侧壁，两个定位销101的外端共同固定有挤压板102，挤压板102与相邻夹板4之间固定有两个呈对称分布的定位弹簧103，按压板9的内侧侧壁固定有两个呈对称分布的按压块104，两个按压块104分别与挤压板102的两端外表面相配合；插槽105，插槽105开设于按压
板9的底部侧壁，定位块6的外侧侧壁固定有与插槽105相配合的插块106，具体的，通过按压板9的按压，对旋耕刀刀柄顶部进行压紧，同时通过按压块104与挤压板102的斜面挤压，从而使得定位销101与旋耕刀的安装孔形成卡合，从而进一步提高其稳定性，通过插块106与插槽105的卡合安装，有效提高对按压板9的限位效果，从而提高对旋耕刀刀柄的定位稳定性。
27.插块106与放置板3的顶面接触，插槽105的顶部开设有倒角，具体的，插块106与放置板3接触，有效提高其稳定性，倒角的设置，便于插块106与插槽105形成插接安装处理。
28.挤压板102的竖直截面呈直角三角形，挤压板102与两个按压块104的接触面均为相适配的斜面，具体的，按压块104未对挤压板102施加作用时，通过定位弹簧103的弹力作用，此时定位销101的端部与按压板9内表面平齐，当按压板9形成对卡槽8的卡合处理时，即可通过其斜面挤压，使得挤压板102带动定位销101朝两个夹板4中心处运动，从而对其进行定位处理。
29.按压板9呈l形分布，放置板3位于按压板9的两端面均固定有挡板11，具体的，按压板9l形分布，可对旋耕刀刀柄的顶面进行压紧，挡板11的设置，有效提高按压板9在卡槽8内卡合安装的稳定性。
30.推杆7呈t形分布，放置板3的外侧设置有与推杆7相配合的限位槽12，具体的，限位槽12的设置，使得推杆7在限位槽12内放置的更加稳定，从而提高对按压板9处的按压限位效果。
31.工作原理：在对湿地弯刀型旋耕刀叶片进行电弧喷涂处理时，将旋耕刀的刀柄放置于两个夹板4之间形成初步的放置，并且通过推杆7带动定位块6运动，使得定位块6对旋耕刀刀柄底部的凹槽处形成卡合，从而形成对旋耕刀刀柄在两个夹板4之间的初步夹紧定位，此时通过按压板9在两个挡板11之间进行滑动按压处理，使得按压板9的底部与卡槽8形成卡合安装处理，从而形成对旋耕刀刀柄顶面进行压紧，同时通过按压块104对按压板9进行接触挤压，使得挤压板102带动定位弹簧103压缩，并同时使得定位销101与旋耕刀刀柄处的安装孔进行卡合，此时再推动推杆7，使得推杆7与放置板3处的限位槽12形成卡合，并同时带动定位块6外侧的插块106与按压板9上插槽105形成插接，从而对按压板9限位处理；通过夹板4对旋耕刀刀柄的侧面进行夹紧，定位块6对其凹槽进行卡紧，并通过按压板9对旋耕刀刀柄顶部压紧以及定位销101对其安装孔进行插接安装，形成多点多面式对旋耕刀的刀柄处进行定位安装，从而有效提高旋耕刀刀柄在放置板3处进行装夹的稳定性，操作简单、稳定性好；当对旋耕刀刀片进行电弧喷涂完成后，通过抽拉推杆7，使得定位块6和插块106朝外运动，解除对按压板9的限位，即可通过抽拉处按压板9，使得其与刀柄处分离，即可通过定位弹簧103的弹力作用，解除定位销101对旋耕刀安装孔处的限位，即可将旋耕刀刀柄从夹板4处取出。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。