一种钢水包防喷溅装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金技术领域，具体的，涉及一种钢水包防喷溅装置。


背景技术：

2.众所周知，在铸造中需要将钢铁熔化为钢水，钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，钢水在钢包里需要二次精炼，通过吹氩搅拌获得动力学条件，实现调温、均匀成分，造渣，排出脱氧产物，钙处理等冶金功能。
3.一般要求出钢量和钢包容积相匹配，钢水液面距钢包上沿应有300mm的净空，当出钢量偏大，钢包盛钢较满时，钢水液面距钢包上沿净空不足，若继续进行造渣、强吹氩搅拌和钙处理等加工，就会出现喷溅、洒钢现象，容易使钢水损失，并且容易烧坏设备，影响炉后工艺。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢水包防喷溅装置，以解决背景技术中提出的现有技术在钢包盛钢较满时容易喷溅的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢水包防喷溅装置，包括钢水包本体，还包括底座和漏斗，所述底座的顶端通过多个支撑杆连接有多个支撑板，所述漏斗上连接有多对滑块，所述支撑板上开设有多个和滑块匹配的滑槽，并且滑块滑动连接在对应滑槽的内部，所述漏斗的顶端连接有多个吊耳，所述吊耳的内部设置有拉环，多个所述拉环通过多个锁链连接有提升块，所述提升块上连接有挂环，所述漏斗连接有限位组件，并且漏斗通过安装板安装有振动电机，漏斗上连接有清洁组件。
8.优选的，所述限位组件包括限位环，所述钢水包本体上开设有和限位环匹配的限位槽，所述限位环和限位槽呈滑动配合。
9.进一步的，所述清洁组件包括安装架，所述安装架连接在漏斗的顶端，所述安装架上安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端连接有清洁架，所述清洁架和漏斗的内壁接触。
10.再进一步的，所述限位环上转动连接有多个卡块，并且限位槽的内部开设有多个和卡块匹配的卡槽。
11.作为本方案进一步的方案，所述底座的顶端连接有多对支撑座，所述支撑杆位于对应两个支撑座之间。
12.作为本方案再进一步的方案，多个所述支撑板之间连接有多个固定环。
13.在前述方案的基础上，所述漏斗的顶端连接有防溅板。
14.在前述方案的基础上进一步的，所述滑块上转动连接有多个滚珠。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢水包防喷溅装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型中，将挂环挂接在外部提升设备上，当钢包车开动时，通过外部提升设备可带动提升块和锁链进行提升，从而带动漏斗上升，通过滑块和滑槽的配合对漏斗进行限位，保证其稳定性，将漏斗拉离钢水包本体，当钢包车定点停靠，开始吹氩搅拌时，通过外部提升设备下降，漏斗可落下，通过限位组件可将漏斗安装在钢水包本体的顶端，通过漏斗可使喷溅出来的钢水流回钢水包本体的内部，通过振动电机和清洁组件便于使粘附在漏斗上的钢水落入钢水包本体，对比上述的现有技术，该方案便于在钢包盛钢较满时减少钢水的喷溅。
附图说明
18.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑板、滑块和滚珠等配合的局部剖视的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型漏斗、限位环、卡块和防溅板等配合的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型漏斗、安装架、清洁电机和清洁架等配合的立体结构示意图。
22.图中：1、钢水包本体；2、底座；3、漏斗；4、支撑杆；5、支撑板；6、滑块；7、吊耳；8、拉环；9、提升块；10、挂环；11、振动电机；12、限位环；13、安装架；14、清洁电机；15、清洁架；16、卡块；17、支撑座；18、固定环；19、防溅板；20、滚珠。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，一种钢水包防喷溅装置，包括钢水包本体1，还包括底座2和漏斗3，漏斗3的顶端连接有防溅板19，便于对钢水包本体1内喷溅出的钢水进行阻挡，减少钢水喷溅，造成资源浪费和设备损伤，底座2的顶端通过多个支撑杆4连接有多个支撑板5，底座2的顶端连接有多对支撑座17，支撑杆4位于对应两个支撑座17之间，便于对支撑杆4进行支撑，提高支撑杆4和支撑板5的稳定性，从而保证漏斗3的稳定，漏斗3上连接有多对滑块6，支撑板5上开设有多个和滑块6匹配的滑槽，并且滑块6滑动连接在对应滑槽的内部，通过滑块6和滑槽的滑动配合便于实现漏斗3的移动，同时便于对漏斗3进行限位，便于保持漏斗3的稳定性，使漏斗3和钢水包本体1之间可以进行较为精准的组装，滑块6上转动连接有多个滚珠20，便于减少滑块6和滑槽之间的摩擦，从而便于通过漏斗3带动滑块6进行移动，多个支撑板5之间连接有多个固定环18，便于保证多个支撑板5的稳定性，从而便于保持漏斗3的稳定性，漏斗3的顶端连接有多个吊耳7，吊耳7的内部设置有拉环8，多个拉环8通过多个锁链连接有提升块9，提升块9上连接有挂环10。
26.还需进一步说明的是，将挂环10挂接在外部提升设备上，通过外部提升设备可带动提升块9、锁链和拉环8进行升降，从而带动漏斗3进行升降，漏斗3连接有限位组件，限位组件包括限位环12，钢水包本体1上开设有和限位环12匹配的限位槽，限位环12和限位槽呈滑动配合，通过限位环12和限位槽的滑动配合可将漏斗3固定在钢水包本体1的上方，提高
漏斗3的稳定性，便于对喷溅的钢水进行阻挡，限位环12上转动连接有多个卡块16，并且限位槽的内部开设有多个和卡块16匹配的卡槽，通过卡块16和卡槽的配合便于对漏斗3进行定位，同时便于将限位环12固定在限位槽的内部，从而对漏斗3进行固定，并且漏斗3通过安装板安装有振动电机11，通过振动电机11便于带动漏斗3进行震动，从而便于将漏斗3内的钢水震落至钢水包的内部，漏斗3上连接有清洁组件，清洁组件包括安装架13，安装架13连接在漏斗3的顶端，安装架13上安装有清洁电机14，清洁电机14的输出端连接有清洁架15，清洁架15和漏斗3的内壁接触，通过清洁电机14可带动清洁架15进行转动，从而便于将漏斗3内壁上粘附的钢水残液刮下，落入钢水包本体1的内部，便于减少资源的浪费。
27.该实施例中的振动电机11和清洁电机14均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，振动电机11的型号为yzs-12-6，清洁电机14的型号为fy110tc650a，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且振动电机11和清洁电机14均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该钢水包防喷溅装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该钢水包防喷溅装置放置在所需使用的地点，然后将挂环10挂接在外部提升设备上，当钢包车开动对钢水包本体1进行运输时，通过外部提升设备可带动提升块9和锁链进行提升，从而带动漏斗3上升，通过滑块6和滑槽的配合对漏斗3进行限位，保证其稳定性，将漏斗3拉离钢水包本体1，可使钢水包本体1进行移动。
29.进一步的，当钢包车定点停靠，开始吹氩搅拌时，外部提升设备下降，通过滑块6和滑槽的滑动配合实现漏斗3的落下，限位环12插入限位槽的内部，可将漏斗3安装在钢水包本体1的顶端，通过卡块16对限位环12进行固定，通过漏斗3和防溅板19可对喷溅出的钢水进行阻挡，钢水通过漏斗3滑落至钢水包本体1的内部，通过振动电机11带动漏斗3进行震动，通过清洁电机14带动清洁架15对漏斗3的内壁进行刮动，使粘附在漏斗3上的钢水落入钢水包本体1即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。