一种具有除尘功能的磨料磨具的制作方法

1.本技术涉及磨料磨具的技术领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的磨料磨具。


背景技术：

2.磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。
3.磨具在对磨料打磨的过程中会产生大量的粉尘，飘散的粉尘容易被工作人员吸入肺中，影响工作人员的身体健康，同时也容易造成对环境的污染，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了减少粉尘的飘散，本技术提供一种具有除尘功能的磨料磨具。
5.本技术提供的一种具有除尘功能的磨料磨具，采用如下的技术方案：一种具有除尘功能的磨料磨具，包括工作台和集尘机构，工作台上安装有电机，电机的输出轴上安装有磨轮；集尘机构包括开口朝上并连接有抽风机构的半圆罩和通过管道连通于半圆罩内部的吸尘罩，半圆罩内嵌设有滤盘，抽风机构和管道分设于滤盘的上下两侧；半圆罩内设有抵触于滤盘下表面的第一刮板和抵触于半圆罩内壁的第二刮板，第一刮板绕滤盘轴线转动连接于滤盘，第二刮板连接于第一刮板；半圆罩的底部设有排尘口和若干支撑脚，排尘口处设有封闭机构。
6.通过采用上述技术方案，在抽风机构的作用下，磨料在打磨时产生的粉尘将通过吸尘罩和管道进入到半圆罩内，空气将穿过滤盘并通过抽风机构排出，粉尘将堆积在半圆罩内，减少了粉尘的飘散。当工人取消封闭机构对排尘口的封闭后，即可旋转第二刮板，使得第二刮板刮除附着在半圆罩内壁上的粉尘，并使得第一刮板刮除附着在滤盘下表面的粉尘，被刮除的粉尘将通过排尘口排出，方便了粉尘的清理。
7.可选的，所述抽风机构包括开口朝下并套设在半圆罩上端的外壳和安装在外壳外壁上的风机，外壳的内壁螺纹配合于半圆罩的外壁，风机连通于外壳的内部。
8.通过采用上述技术方案，当工人将外壳从半圆罩上拧下后，即可将滤盘从半圆罩内取出进行清理或更换。
9.可选的，所述第一刮板上安装有转动穿设于滤盘表面中心处的转轴，转轴的上端设有抵触于滤盘上表面的毛刷。
10.通过采用上述技术方案，在第一刮板旋转刮除附着在滤盘下表面的粉尘时，第一刮板将通过转轴带动毛刷旋转清扫滤盘的上表面，毛刷将把堵塞在滤盘滤孔内的粉尘清理至滤盘的下方，使得滤盘不易被堵塞。
11.可选的，所述毛刷的下端设有供转轴螺纹配合的螺纹孔。
12.通过采用上述技术方案，方便了毛刷在转轴上的拆装。
13.可选的，所述半圆罩上沿水平方向滑动穿设有若干用于抵触滤盘上表面的限位板。
14.通过采用上述技术方案，限位板能够滑动抵触于滤盘的上表面，保证了滤盘在半圆罩内的稳定性。
15.可选的，所述封闭机构包括安装在半圆罩底部的排尘管，排尘管的上端对应于排尘口，排尘管的下端套设有收集盒。
16.通过采用上述技术方案，被第一刮板和第二刮板刮除的粉尘将通过排尘管落入到收集盒内，收集盒能够从排尘管上取下，方便了粉尘的清理。
17.可选的，所述第二刮板上安装有抵触于排尘管内壁的第三刮板，排尘管与滤盘呈同轴线设置。
18.通过采用上述技术方案，第三刮板能够旋转刮除附着在排尘管内壁上的粉尘。
19.可选的，所述收集盒的内壁上安装有用于推动第三刮板旋转的推板。
20.通过采用上述技术方案，当工人旋转收集盒时，收集盒内的推板将推动第三刮板旋转，第三刮板、第二刮板和第一刮板将同步旋转，从而方便了粉尘的清理。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.1.在抽风机构的作用下，磨料在打磨时产生的粉尘将通过吸尘罩和管道进入到半圆罩内，空气将穿过滤盘并通过抽风机构排出，粉尘将堆积在半圆罩内，减少了粉尘的飘散；
23.2.当工人将外壳从半圆罩上拧下后，即可将滤盘从半圆罩内取出进行清理或更换；
24.3.当工人旋转收集盒时，收集盒内的推板将推动第三刮板旋转，第三刮板、第二刮板、第一刮板和毛刷将同步旋转，第三刮板将旋转刮除附着在排尘管内壁上的粉尘，第二刮板将旋转刮除附着在半圆罩内壁上的粉尘，第一刮板将旋转刮除附着在滤盘下表面的粉尘，毛刷将把堵塞在滤盘滤孔内的粉尘清理至滤盘的下方，被刮除的粉尘将落入到收集盒内，从而方便了粉尘的清理。
附图说明
25.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例中表示集尘机构、抽风机构和封闭机构的剖视结构示意图；
27.图3是本技术实施例中表示集尘机构、抽风机构和封闭机构的爆炸结构示意图。
28.附图标记：1、工作台；11、电机；12、磨轮；2、集尘机构；21、半圆罩；211、第一刮板；212、第二刮板；213、第三刮板；214、转轴；215、毛刷；22、管道；23、吸尘罩；24、滤盘；25、限位板；26、支撑脚；27、排尘口；3、抽风机构；31、外壳；32、风机；4、封闭机构；41、排尘管；42、收集盒；43、推板。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种具有除尘功能的磨料磨具。如图1所示，一种具有除尘功能的磨料磨具，包括工作台1、集尘机构2和抽风机构3，工作台1上安装有电机11，电机11的输出轴上安装有磨轮12。在电机11带动磨轮12旋转打磨磨料时，抽风机构3将促使飘扬的粉尘进入集尘机构2内进行收集。
31.如图1和图2所示，集尘机构2包括开口朝上的半圆罩21和通过管道22连通于半圆罩21内部的吸尘罩23，半圆罩21内嵌设有滤盘24，吸尘罩23朝向磨轮12；抽风机构3包括开口朝下并套设在半圆罩21上端的外壳31和安装在外壳31外壁上的风机32，风机32连通于外壳31的内部，风机32和管道22分设于滤盘24的上下两侧。在风机32的作用下，磨料在打磨时产生的粉尘将通过吸尘罩23和管道22进入到半圆罩21内，空气将穿过滤盘24并通过风机32排出，粉尘将堆积在半圆罩21内，减少了粉尘的飘散。
32.如图2和图3所示，外壳31的内壁螺纹配合于半圆罩21的外壁，保证了外壳31在半圆罩21上的稳定性，当把外壳31从半圆罩21上取下后，即可将滤盘24从半圆罩21内取出，方便了滤盘24的清洗和更换。
33.半圆罩21上周向设有若干限位板25，限位板25沿水平方向滑动穿设于半圆罩21，限位板25的两端分设于半圆罩21的内外两侧。工人推动限位板25伸出到半圆罩21内的一端，即可使得限位板25抵触于滤盘24的上表面，保证了滤盘24在半圆罩21内的稳定性；工人拉动限位板25伸出到半圆罩21内的一端，即可使得限位板25滑动脱离于滤盘24，方便了工人将滤盘24从半圆罩21内取出。
34.半圆罩21的底部安装有若干支撑脚26，且半圆罩21底部的中心处设有排尘口27，排尘口27处设有封闭机构4，封闭机构4包括安装在半圆罩21底部的排尘管41，排尘管41与滤盘24呈同轴线设置，排尘管41的上端对应于排尘口27，排尘管41的下端套设有收集盒42，收集盒42的内壁上安装有推板43。
35.半圆罩21内设有一体成型的第一刮板211和第二刮板212，第一刮板211沿滤盘24径向延伸并抵触于滤盘24下表面，且第一刮板211上安装有转动穿设于滤盘24表面中心处的转轴214；转轴214的上端设有抵触于滤盘24上表面的毛刷215，毛刷215的下端设有供转轴214螺纹配合的螺纹孔；第二刮板212呈弧形设置并抵触于半圆罩21的内壁，且第二刮板212的下端一体成型有第三刮板213，第三刮板213呈竖直设置并抵触于排尘管41的内壁。
36.当工人旋转收集盒42时，收集盒42内的推板43将推动第三刮板213旋转，第三刮板213、第二刮板212、第一刮板211和毛刷215将同步旋转，第三刮板213将旋转刮除附着在排尘管41内壁上的粉尘，第二刮板212将旋转刮除附着在半圆罩21内壁上的粉尘，第一刮板211将旋转刮除附着在滤盘24下表面的粉尘，毛刷215将把堵塞在滤盘24滤孔内的粉尘清理至滤盘24的下方，被刮除的粉尘将落入到收集盒42内，收集盒42能够从排尘管41上取下，方便了粉尘的清理。
37.本技术实施例一种具有除尘功能的磨料磨具的实施原理为：在电机11带动磨轮12旋转打磨磨料时，风机32将促使磨料在打磨时产生的粉尘通过吸尘罩23和管道22进入到半圆罩21内，空气将穿过滤盘24并通过风机32排出，粉尘将堆积在半圆罩21内，减少了粉尘的飘散。
38.当工人旋转收集盒42时，收集盒42内的推板43将推动第三刮板213旋转，第三刮板213、第二刮板212、第一刮板211和毛刷215将同步旋转，第三刮板213将旋转刮除附着在排尘管41内壁上的粉尘，第二刮板212将旋转刮除附着在半圆罩21内壁上的粉尘，第一刮板211将旋转刮除附着在滤盘24下表面的粉尘，毛刷215将把堵塞在滤盘24滤孔内的粉尘清理至滤盘24的下方，被刮除的粉尘将落入到收集盒42内，收集盒42能够从排尘管41上取下，方便了粉尘的清理。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。