技术特征：
1.一种锌锭生产用快速冷却系统，包括基座(1)和主箱体(2)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左侧固定有主箱体(2)，所述主箱体(2)内部的两侧分别设置有升降槽(4)，所述升降槽(4)的内部设置有连接块(5)，所述主箱体(2)内部两侧之间的中心处焊接有阻隔环(22)，所述阻隔环(22)的顶部设置有框体(13)，所述主箱体(2)顶部的四角处分别焊接有支杆(6)，所述支杆(6)的顶部通过角钢片安装有固定板(7)，所述基座(1)顶部的右侧固定有副箱体(15)。2.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用快速冷却系统，其特征在于：所述固定板(7)的顶部两侧分别安装有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆穿过固定板(7)连接有注液横管(12)，所述固定板(7)顶部的中心处安装有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的输入端连接有进料管(9)，所述第一水泵(10)的输出端穿过固定板(7)焊接有伸缩金属管(11)，所述伸缩金属管(11)的底部与注液横管(12)相连通。3.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用快速冷却系统，其特征在于：所述主箱体(2)顶部两侧的中心处分别安装有旋盘(19)，所述旋盘(19)的一端安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的一端与旋盘(19)的转杆相连，所述连接块(5)的顶部与旋盘(19)之间穿过框体(13)固定连接有钢索(21)，所述连接块(5)的一侧与框体(13)相连。4.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用快速冷却系统，其特征在于：所述框体(13)外部顶端的两侧分别安装有伺服电机(23)，所述框体(13)两侧的内部分别纵向活动连接有丝杆(26)，所述伺服电机(23)的传动轴与丝杆(26)相连，所述丝杆(26)的外部螺纹套接有活动块(27)，所述框体(13)底端的内部设置有横腔(29)，所述活动块(27)的一侧之间穿过横腔(29)固定连接有底板(28)，所述底板(28)的顶部固定焊接有多组顶块(25)，所述框体(13)的底端的内部设置有多组塑形腔(24)。5.根据权利要求4所述的一种锌锭生产用快速冷却系统，其特征在于：所述顶块(25)分别嵌在塑形腔(24)的内部，所述顶块(25)沿塑形腔(24)的内壁上下垂直移动。6.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用快速冷却系统，其特征在于：所述副箱体(15)内部的底端安装有冷却器(16)，所述副箱体(15)与主箱体(2)一侧之间的前端连接有抽液管(18)，所述副箱体(15)与主箱体(2)一侧之间的后端连接有回流管(14)，所述抽液管(18)与回流管(14)上分别安装有第二水泵(17)。7.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用快速冷却系统，其特征在于：所述主箱体(2)内部两侧的底端分别焊接有挡块(3)，所述挡块(3)顶部的一侧之间通过螺钉连接有安装板(30)，所述安装板(30)的底部设置有滤盒(32)，所述滤盒(32)的内部填充有活性炭材料包(31)。
技术总结
本实用新型公开了一种锌锭生产用快速冷却系统，包括基座和主箱体，所述基座顶部的左侧固定有主箱体，所述主箱体内部的两侧分别设置有升降槽，所述升降槽的内部设置有连接块，所述主箱体内部两侧之间的中心处焊接有阻隔环，所述阻隔环的顶部设置有框体，所述主箱体顶部的四角处分别焊接有支杆。该锌锭生产用快速冷却系统通过在主箱体内部的两侧分别设置有升降槽，同时开启主箱体顶部两侧连接旋盘的驱动电机，收缩疏放的钢索及下方焊接的连接块与框体，并使其向上抬升，由气缸带动注液横管紧接框体，凭借第一水泵从进料管处导入热熔的锌液，经伸缩金属管通过注液横管灌入塑形腔中，避免热锌液烫伤工作人员，解决了灌注锌液存在危险的问题。存在危险的问题。存在危险的问题。
技术研发人员：田小永
受保护的技术使用者：连云港德宝新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/14