一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及防尘设备领域，具体是一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构。


背景技术：

2.数控装置是数控机床的中枢，一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成，数控装置接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作。
3.数控装置位于机床的数控箱内，为保证数控装置的正常使用，一般在数控箱外加装防尘装置，防止灰尘进入数控箱内。现有的防尘装置是将数控箱整个罩住，使用数控箱时需要将装置取下放置，等不使用时在装上，装置比较笨重，操作不方便，来回拆装影响数控箱的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决无法更好的对数控装置进行防尘处理的问题，提供一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，包括：
6.防护壳；
7.收纳仓，所述收纳仓固定于防护壳的顶部；
8.盖板，所述盖板设置于收纳仓的顶端；
9.遮挡机构，包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接柱、透明防护膜、转杆、连接杆、蜗轮、蜗杆，所述蜗杆设置于防护壳的外壁，所述转杆固定于蜗杆的一端，所述连接杆设置于防护壳的外壁，且位于蜗杆的一侧，所述蜗轮固定于连接杆的外侧，所述第一锥齿轮设置于连接杆的两端，所述连接柱于收纳仓的外侧贯穿至收纳仓的内侧，所述透明防护膜于收纳仓的内侧贯穿至收纳仓的外侧，且位于防护壳的一端，所述第二锥齿轮固定于连接柱的一端，且位于收纳仓的外侧；
10.拆卸机构，设置于收纳仓的内部，用于对透明防护膜进行更换。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸机构包括有缠绕辊、限位卡块、磁铁块，所述缠绕辊设置于透明防护膜的一端，且位于收纳仓的内侧，所述磁铁块设置于收纳仓的内部，所述限位卡块设置于缠绕辊的一端。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的一端设置有与限位卡块相契合的卡槽，所述磁铁块与收纳仓通过轴承转动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板与收纳仓的顶部相契合，所述盖板与收纳仓通过扭力弹簧转动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述收纳仓的数量为两个，且两个所述收纳仓
沿着防护壳的横向中轴线对称设置。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮与第二锥齿轮外侧的卡齿相啮合，所述连接柱与收纳仓通过轴承转动连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆与蜗轮外侧的卡齿相啮合，所述连接杆与防护壳通过轴承转动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置遮挡机构，通过透明防护膜来对防护壳的一端进行遮挡，同时通过转杆的转动来使第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，通过第二锥齿轮的转动来使连接柱带动缠绕辊进行收卷与释放，以此来对受到磨损透明防护膜部分进行收卷，由此便可对数控装置进行更有效的防护，从而防止外界灰尘进入数控装置的内部；
19.2、通过设置拆卸机构，通过打开盖板来将缠绕辊放置在收纳仓的内部，使缠绕辊的两端分别与磁铁块、连接柱相连，以此来实现对缠绕辊的固定，之后通过缠绕辊的转动来对缠绕在缠绕辊外侧的透明防护膜进行收卷或释放，当缠绕辊外侧无透明防护膜时可通过打开盖板来对缠绕辊进行更换，从而便于设备后续的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的收纳仓的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的缠绕辊与连接柱的内部结构示意图。
23.图中：1、防护壳；2、第一锥齿轮；3、第二锥齿轮；4、连接柱；5、盖板；6、收纳仓；7、透明防护膜；8、转杆；9、连接杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、缠绕辊；13、限位卡块；14、磁铁块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控自动化磨床数控装置的防尘结构，包括：
27.防护壳1；
28.收纳仓6，收纳仓6固定于防护壳1的顶部；
29.盖板5，盖板5设置于收纳仓6的顶端；
30.遮挡机构，包括有第一锥齿轮2、第二锥齿轮3、连接柱4、透明防护膜7、转杆8、连接杆9、蜗轮10、蜗杆11，蜗杆11设置于防护壳1的外壁，转杆8固定于蜗杆11的一端，连接杆9设置于防护壳1的外壁，且位于蜗杆11的一侧，蜗轮10固定于连接杆9的外侧，第一锥齿轮2设置于连接杆9的两端，连接柱4于收纳仓6的外侧贯穿至收纳仓6的内侧，透明防护膜7于收纳仓6的内侧贯穿至收纳仓6的外侧，且位于防护壳1的一端，第二锥齿轮3固定于连接柱4的一端，且位于收纳仓6的外侧；
31.拆卸机构，设置于收纳仓6的内部，用于对透明防护膜7进行更换。
32.请着重参阅图2、3，拆卸机构包括有缠绕辊12、限位卡块13、磁铁块14，缠绕辊12设置于透明防护膜7的一端，且位于收纳仓6的内侧，磁铁块14设置于收纳仓6的内部，限位卡块13设置于缠绕辊12的一端，可通过将缠绕辊12扣入收纳仓6的内部，使限位卡块13扣入连接柱4的一端，同时缠绕辊12的一端与磁铁块14相接触，由此便可将缠绕辊12的两端进行限位，以此来对缠绕辊12进行安装，同理可将缠绕辊12取下进行更换。
33.请着重参阅图3，连接柱4的一端设置有与限位卡块13相契合的卡槽，磁铁块14与收纳仓6通过轴承转动连接，便于连接柱4带动缠绕辊12进行转动。
34.请着重参阅图2，盖板5与收纳仓6的顶部相契合，盖板5与收纳仓6通过扭力弹簧转动连接，便于盖板5对收纳仓6的顶部进行遮挡。
35.请着重参阅图1，收纳仓6的数量为两个，且两个收纳仓6沿着防护壳1的横向中轴线对称设置，便于对透明防护膜7进行收纳。
36.请着重参阅图1，第一锥齿轮2与第二锥齿轮3外侧的卡齿相啮合，连接柱4与收纳仓6通过轴承转动连接，便于第一锥齿轮2在进行转动时带动第二锥齿轮3进行转动。
37.请着重参阅图1，蜗杆11与蜗轮10外侧的卡齿相啮合，连接杆9与防护壳1通过轴承转动连接，便于蜗杆11在进行转动时带动连接杆9进行转动。
38.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时可通过将缠绕辊12扣入收纳仓6的内部，使限位卡块13扣入连接柱4的一端，同时缠绕辊12的一端与磁铁块14相接触，由此便可将缠绕辊12的两端进行限位，以此来对缠绕辊12进行安装，同理可将缠绕辊12取下进行更换，之后将透明防护膜7的一端与防护壳1底部的收纳仓6相连，此时透明防护膜7便会对数控装置的一端进行遮挡，防止外界灰尘进入数控装置的内部，同时可通过透明防护膜7来按动数控装置上的按键，当使用一段时间后透明防护膜7的表面出现磨损时可转动转杆8，转杆8在进行转动时会通过蜗杆11带动蜗轮10进行转动，蜗轮10在进行转动时便会带动第一锥齿轮2进行转动，通过第一锥齿轮2的转动来使第二锥齿轮3带动连接柱4进行转动，从而使缠绕辊12对透明防护膜7进行释放，同时位于下方的收纳仓6内的缠绕辊12对透明防护膜7进行收卷，由此便可将受磨损部分的透明防护膜7进行收纳，同时将全新透明防护膜7移至防护壳1的一端，如此便可防止透明防护膜7受磨损而对设备的防护造成影响。
39.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。