一种室内装修设计用墙面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及室内装修设计技术领域，具体涉及一种室内装修设计用墙面打磨装置。


背景技术：

2.室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点，偏重于建筑物里面的装修建设。不仅在装修设计施工期间，还包括住进去之后长期的不断装饰期间，都需要对墙面进行打磨。因此，需要用到墙面打磨装置。
3.但是，现有的墙面打磨装置在打磨过程中没有参照组件，无法保证打磨块与墙面之间处于平行的状态，导致一次打磨后的墙面平整度差，需要多次打磨才能达到要求，具有费时费力的特点。因此，需要对现有的墙面打磨装置进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种室内装修设计用墙面打磨装置，具有省事省力的特点。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种室内装修设计用墙面打磨装置，包括装置本体，所述装置本体上设有支撑组件和用于驱动支撑组件升降的驱动机构，驱动机构安装于装置本体上，支撑组件上安装有打磨组件，支撑组件位于打磨组件的外围安装有多个距离传感器，装置本体上安装有报警器和显示屏，报警器、显示屏和多个距离传感器均与控制器电连接；装置本体的底部安装有多个滚轮，装置本体的两侧面上安装有固定机构。
7.进一步地，所述支撑组件包括升降块，升降块与驱动机构驱动连接，升降块上安装有支撑柱，支撑柱上安装有固定盘，打磨组件安装于固定盘的中心区域，多个距离传感器均匀地安装于固定盘的边缘。
8.进一步地，所述打磨组件包括驱动电机和打磨块，驱动电机安装于固定盘上，驱动电机与打磨块驱动连接，驱动电机与控制器电连接。
9.进一步地，所述固定机构包括支撑片，支撑片固定安装在装置本体的侧面，支撑片上开设有通孔，通孔内设置有底端面粗糙的固定杆。
10.进一步地，所述装置本体的侧面位于固定杆的上方固定安装有伸缩机构，伸缩机构与固定杆驱动连接，伸缩机构与控制器电连接。
11.进一步地，所述装置本体的上表面固定安装有支撑板，支撑板上开设有滑槽，升降块上固定安装有滑块，滑块置于滑槽内。
12.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：需要打磨墙面前，在需要打磨位置的上方或下方寻找平整的墙面作为参考墙面，将打磨组件以及多个距离传感器对准参考墙面，通过多个距离传感器测量与参考墙面之间的距离，当多个距离传感器的距离不相等时，调整装置本体的位置，使多个距离传感器的测量距离相等，且打磨组件与参考墙面接触，此
时，打磨组件与参考墙面处于平行状态，然后，通过固定机构使装置本体的位置固定，控制器控制驱动机构升降带动打磨组件升降，对需要打磨的位置进行打磨，通过以上过程，打磨后的位置与参考墙面的平整程度保持一致，一次完成，具有省事省力的特点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.附图标记：
16.1-装置本体；2-驱动机构；
17.11-滚轮；12-显示屏；13-报警器；14-伸缩机构；15-支撑片；16-固定杆；17-支撑板；21-升降块；22-支撑柱；23-固定盘；24-距离传感器；25-驱动电机；26-打磨块；
18.151-通孔；171-滑槽；211-滑块。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.参阅图1所示，本实施例提供的一种室内装修设计用墙面打磨装置，包括装置本体1，装置本体1上设有支撑组件和用于驱动支撑组件升降的驱动机构2，驱动机构2安装于装置本体1上，支撑组件上安装有打磨组件，支撑组件位于打磨组件的外围安装有多个距离传感器24，装置本体1上安装有报警器13和显示屏12，报警器13、显示屏12和多个距离传感器24均与控制器电连接；装置本体1的底部安装有多个滚轮11，装置本体1的两侧面上安装有固定机构。驱动机构2为电动伸缩杆或电缸。控制器为stm32单片机。
21.在实际使用中，需要打磨墙面前，在需要打磨位置的上方或下方寻找平整的墙面作为参考墙面，将打磨组件以及多个距离传感器24对准参考墙面，通过多个距离传感器24测量与参考墙面之间的距离，当多个距离传感器24的距离不相等时，调整装置本体1的位置，使多个距离传感器24的测量距离相等，且打磨组件与参考墙面接触，此时，打磨组件与参考墙面处于平行状态，然后，通过固定机构使装置本体1的位置固定，控制器控制驱动机构2升降带动打磨组件升降，对需要打磨的位置进行打磨，通过以上过程，打磨后的位置与参考墙面的平整程度保持一致，一次完成，具有省事省力的特点。当多个距离传感器24的距离不相等时，报警器13报警提示工作人员，显示屏12用于显示多个距离传感器24测量的距离值，便于进行观察。
22.在本实施例中，支撑组件包括升降块21，升降块21与驱动机构2驱动连接，升降块21上安装有支撑柱22，支撑柱22上安装有固定盘23，打磨组件安装于固定盘23的中心区域，多个距离传感器24均匀地安装于固定盘23的边缘。
23.在实际使用中，驱动机构2升降时，带动升降块21升降，升降块21升降带动支撑柱
22升降，支撑柱22的升降带动固定盘23、多个距离传感器24和打磨组件升降。
24.在本实施例中，打磨组件包括驱动电机25和打磨块26，驱动电机25安装于固定盘23上，驱动电机25与打磨块26驱动连接，驱动电机25与控制器电连接。
25.在实际使用中，控制器控制驱动电机25转动，带动打磨块26转动对墙面进行打磨。
26.在本实施例中，固定机构包括支撑片15，支撑片15固定安装在装置本体1的侧面，支撑片15上开设有通孔151，通孔151内设置有底端面粗糙的固定杆16。
27.在实际使用中，当多个距离传感器24的测量距离相等，且打磨组件与参考墙面接触时，通过按压固定杆16，使固定杆16的底端与固定面进行接触，使装置本体1的位置固定。
28.在本实施例中，装置本体1的侧面位于固定杆16的上方固定安装有伸缩机构14，伸缩机构14与固定杆16驱动连接，伸缩机构14与控制器电连接。伸缩机构14为电动伸缩杆或电缸。
29.在实际使用中，当多个距离传感器24的测量距离相等，且打磨组件与参考墙面接触时，通过控制器控制伸缩机构14的伸长带动固定杆16向下运动，直到与固定面接触，通过伸缩机构14对固定杆16的按压，加强固定杆16与固定面之间的摩擦力，使装置本体1的位置固定。
30.在本实施例中，装置本体1的上表面固定安装有支撑板17，支撑板17上开设有滑槽171，升降块21上固定安装有滑块211，滑块211置于滑槽171内。
31.在实际使用中，驱动机构2升降时，带动升降块21升降，升降块21升降带动滑块211在滑槽171内滑动，加强升降块21在升降过程中的稳定性。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。