技术特征：
1.一种自动钩盒铸造生产用加工装置，包括高温熔炉（7），其特征在于，所述高温熔炉（7）一侧连接有注熔管道（20），所述高温熔炉（7）通过所述注熔管道（20）连接有铸模主体（10），所述铸模主体（10）一侧开设有铸件成形腔（9），所述注熔管道（20）与所述铸件成形腔（9）连通，所述铸模主体（10）开设所述铸件成形腔（9）的同侧边缘处开设有密封槽（14），所述铸件成形腔（9）内部滑动连接有铸件推板（13），所述铸件推板（13）远离所述密封槽（14）的一侧固定连接有液压杆（12），所述液压杆（12）贯通所述铸件成形腔（9）底端,所述铸模主体（10）远离所述密封槽（14）的一侧固定安装有液压驱动箱（11），所述液压杆（12）与所述液压驱动箱（11）滑动连接，所述铸模主体（10）远离所述液压驱动箱（11）一侧安装有铸模推进部分（4），所述铸模主体（10）底端固定安装有冷却箱（1），所述冷却箱（1）为一侧贯通的腔体结构，所述冷却箱（1）顶端开设有连通内部的铸件入口（3），所述铸件入口（3）与所述铸件成形腔（9）通过铸件滑板（18）连接，所述冷却箱（1）内部安装有传送带（19），所述冷却箱（1）一侧固定安装有鼓风机（2）。2.根据权利要求1所述的一种自动钩盒铸造生产用加工装置，其特征在于，所述铸模推进部分（4）包括减速机（5），所述减速机（5）顶端固定连接有驱动电机（6），所述减速机（5）一侧转动连接有转动螺杆（16），所述转动螺杆（16）远离所述减速机（5）的一端固定连接有模具固定板（15），所述模具固定板（15）远离所述转动螺杆（16）的一侧边缘处固定安装有密封圈（22），所述模具固定板（15）与所述密封圈（22）同侧处固定安装有定制模具（23），所述定制模具（23）一侧开设有模具进熔口（21），所述减速机（5）于所述转动螺杆（16）同侧处圆周阵列有若干辅助杆基座（17），所述辅助杆基座（17）滑动连接有辅助推杆（8），所述辅助推杆（8）远离所述辅助杆基座（17）的一端与所述模具固定板（15）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动钩盒铸造生产用加工装置，其特征在于，所述高温熔炉（7）为电加热模式，根据需求由控制器调节温度。4.根据权利要求1所述的一种自动钩盒铸造生产用加工装置，其特征在于，所述铸件推板（13）与所述铸件成形腔（9）底面平行。5.根据权利要求1所述的一种自动钩盒铸造生产用加工装置，其特征在于，所述铸件滑板（18）为钢材制成的截面为u型结构，内底面为光滑平面。6.根据权利要求2所述的一种自动钩盒铸造生产用加工装置，其特征在于，所述定制模具（23）根据需求制成标准尺寸。
技术总结
本实用新型公开了一种自动钩盒铸造生产用加工装置，包括高温熔炉，高温熔炉一侧连接有注熔管道，高温熔炉通过注熔管道连接有铸模主体，铸模主体一侧开设有铸件成形腔，注熔管道与铸件成形腔连通，铸模主体开设铸件成形腔的同侧边缘处开设有密封槽，铸件成形腔内部滑动连接有铸件推板，铸件推板远离密封槽的一侧固定连接有液压杆，液压杆贯通铸件成形腔底端。本实用新型中铸件推板在液压杆的推动下，可以将成形的铸件推出，通过铸件滑板进入到冷却箱中，同时冷却箱内安装有传送带和鼓风机，在自动运输铸件的同时通过风冷将铸件的温度逐步降低，为铸件后续加工做准备，提高该设备的自动化程度。的自动化程度。的自动化程度。
技术研发人员：刘东昌 李广聚 乔振朋 李青刚 刘明菊
受保护的技术使用者：山东聊城汇源精铸有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/10