一种方便对H型钢快速定位的表面抛光设备的制作方法

一种方便对h型钢快速定位的表面抛光设备
技术领域
1.本实用新型涉及h型钢加工技术领域，尤其涉及一种方便对h型钢快速定位的表面抛光设备。


背景技术：

2.h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
3.h型钢在生产加工时，其表面一般都毛糙，有些还会存在一些锈蚀，因此需要对h型钢进行抛光处理，现有的抛光作业很多是采用工作人员手持打磨机构进行抛光，然而这种抛光效率非常低，无法保证抛光的质量，而且抛光后废屑容易残留在产品的表面，这样就增大了产品的摩擦系数，容易使得废屑将产品打磨后的表面刮花，为此我们提出了一种方便对h型钢快速定位的表面抛光设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种方便对h型钢快速定位的表面抛光设备，解决了现有h型钢抛光时采用手动作业，而手动抛光效率低下，而且产品表面残留废屑不利于产品安全的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便对h型钢快速定位的表面抛光设备，包括：放置板，所述放置板的顶部设有两个加工机构，所述加工机构包括固定连接在所述放置板顶部的双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的外部固定套设有第二齿轮，位于左侧的所述传动轴的左端固定连接有第一主动锥齿轮；
7.两个支撑板，两个所述支撑板的底部与放置板固定连接，两个所述支撑板之间转动连接有送料机构，所述送料机构的上方设有导向定位机构，所述导向定位机构的上方设有转动连接在支撑板内部的扇叶轴，所述扇叶轴的右端固定连接有扇叶，所述扇叶轴的左端固定连接有第二从动锥齿轮；
8.顶板，所述顶板固定连接有支撑板的顶部，所述顶板的底部转动连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有打磨盘，所述第一主动锥齿轮、第二从动锥齿轮和第一推杆电机上连接有传动机构。
9.优选的，所述送料机构包括与支撑板转动连接的转轴，两个所述转轴相互靠近的一端均固定连接有送料辊，所述转轴的外部固定套设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
10.优选的，所述导向定位机构包括与支撑板固定连接的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有托板，所述托板的顶部转动连接有导向轮。
11.优选的，所述传动机构包括与支撑板固定连接的轴承，所述轴承的内部固定套设
有固定轴，所述固定轴的底端固定连接有第一从动锥齿轮，且第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合传动，所述固定轴的外部固定套设有第二主动锥齿轮，且第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动，所述固定轴的顶端和第一推杆电机的外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带。
12.优选的，所述支撑板上开设有传动孔，且传动轴贯穿传动孔，位于左侧的所述支撑板上开设有皮带孔，且皮带贯穿皮带孔。
13.优选的，所述传动机构的外部套设有防护罩，且防护罩与支撑板固定连接。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、送料机构、导向定位机构、传动机构、第一推杆电机和打磨盘等结构，其中双轴电机带动送料机构工作，这样方便对h型钢进行自动上料，而导向定位机构则方便h型钢在送料时不会发生偏移，而双轴电机还通过传动机构带动第一推杆电机和打磨盘转动，这样打磨盘可以对h型钢的顶部进行打磨抛光，同时传动机构还带动扇叶转动进行吹风，从而方便对h型钢的顶部进行吹风，从而方便将废屑及时吹走，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便将h型钢进行自动上料并同步进行打磨，提高打磨的效率，避免上料偏移，保证打磨的质量，而且还及时将废屑吹走，避免后期废屑影响产品的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种方便对h型钢快速定位的表面抛光设备的工作时正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种方便对h型钢快速定位的表面抛光设备的未工作时正视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种方便对h型钢快速定位的表面抛光设备的部分立体结构示意图。
18.图中：1放置板、2支撑板、3顶板、4第一推杆电机、5打磨盘、6第二推杆电机、7导向轮、8转轴、9第一齿轮、10送料辊、11双轴电机、12传动轴、13第二齿轮、14第一主动锥齿轮、15轴承、16固定轴、17第一从动锥齿轮、18第二主动锥齿轮、19扇叶轴、20第二从动锥齿轮、21扇叶、22防护罩、23皮带轮、24皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
21.参照图1-3：一种方便对h型钢快速定位的表面抛光设备，包括：放置板1，放置板1
的顶部设有两个加工机构，加工机构包括固定连接在放置板1顶部的双轴电机11，双轴电机11的输出轴固定连接有传动轴12，传动轴12的外部固定套设有第二齿轮13，位于左侧的传动轴12的左端固定连接有第一主动锥齿轮14；
22.两个支撑板2，两个支撑板2的底部与放置板1固定连接，两个支撑板2之间转动连接有送料机构，送料机构的上方设有导向定位机构，导向定位机构的上方设有转动连接在支撑板2内部的扇叶轴19，扇叶轴19的右端固定连接有扇叶21，扇叶轴19的左端固定连接有第二从动锥齿轮20；
23.顶板3，顶板3固定连接有支撑板2的顶部，顶板3的底部转动连接有第一推杆电机4，第一推杆电机4的输出轴固定连接有打磨盘5，第一主动锥齿轮14、第二从动锥齿轮20和第一推杆电机4上连接有传动机构。
24.本实用新型中，送料机构包括与支撑板2转动连接的转轴8，两个转轴8相互靠近的一端均固定连接有送料辊10，转轴8的外部固定套设有第一齿轮9，且第一齿轮9与第二齿轮13啮合传动。
25.本实用新型中，导向定位机构包括与支撑板2固定连接的第二推杆电机6，第二推杆电机6的输出轴固定连接有托板，托板的顶部转动连接有导向轮7。
26.本实用新型中，传动机构包括与支撑板2固定连接的轴承15，轴承15的内部固定套设有固定轴16，固定轴16的底端固定连接有第一从动锥齿轮17，且第一从动锥齿轮17与第一主动锥齿轮14啮合传动，固定轴16的外部固定套设有第二主动锥齿轮18，且第二主动锥齿轮18与第二从动锥齿轮20啮合传动，固定轴16的顶端和第一推杆电机4的外部均固定套设有皮带轮23，两个皮带轮23的外部套设有皮带24。
27.本实用新型中，支撑板2上开设有传动孔，且传动轴12贯穿传动孔，位于左侧的支撑板2上开设有皮带孔，且皮带24贯穿皮带孔。
28.本实用新型中，传动机构的外部套设有防护罩22，且防护罩22与支撑板2固定连接。
29.工作原理：将待加工的h型钢放置在送料辊10上，双轴电机11带动传动轴12转动，传动轴12再通过第二齿轮13转动，第二齿轮13带动与之啮合的第一齿轮9转动，第一齿轮9则带动转轴8转动，转轴8会带动送料辊10转动，这样送料辊10会带动h型钢进行自动上料，在送料时，第二推杆电机6带动导向轮7相互靠近将h型钢夹持住，这样h型钢在上料时可以进行定位导向，避免上料发生偏移，传动轴12再通过第一主动锥齿轮14带动与之啮合的第一从动锥齿轮17转动，第一从动锥齿轮17再带动固定轴16转动，固定轴16再带动皮带轮23和皮带24转动，这样会带动第一推杆电机4转动，而第一推杆电机4会带动打磨盘5下移贴近h型钢，从而可以对h型钢的顶部实现打磨抛光，而固定轴16还带动第二主动锥齿轮18转动，第二主动锥齿轮18会带动与之啮合的第二从动锥齿轮20转动，第二从动锥齿轮20会带动扇叶轴19转动，扇叶轴19带动扇叶21转动，这样扇叶21会进行吹风，从而方便将h型钢表面的废屑吹走，避免废屑残留。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。