技术特征：
1.一种刹车片加工打磨装置，其特征在于，包括前、后间隔设置的工件架，所述工件架之间滑动连接有加工板料定位组件；所述加工板料定位组件包括左右间隔设置的u形滑动架，所述u形滑动架的顶部之间均固定连接有工件定位件，所述工件定位件包括定位框，所述定位框上滑动连接有夹具板，所述夹具板的底部固定连接有若干个前后间隔设置的定位料头，所述定位料头滑动连接所述定位框；所述夹具板的前后两侧均装配连接有气缸；所述刹车片加工打磨装置还包括设置在定位框之间的磨杆体，所述磨杆体的顶部装配连接有打磨电机；所述打磨电机装配连接有悬架。2.根据权利要求1所述的刹车片加工打磨装置，其特征在于，所述磨杆体的顶部固定连接有装配座，所述装配座的顶部开设有六边体装配槽；所述打磨电机的输出轴底部固定连接有限位在边体装配槽内的装配柱头；所述装配柱头与装配座之间通过若干个装配螺栓固定装配连接。3.根据权利要求2所述的刹车片加工打磨装置，其特征在于，所述悬架包括转动连接在打磨电机输出轴上的悬架座，所述悬架座的前后两端均通过连杆固定连接在工件架的侧壁上。4.根据权利要求1所述的刹车片加工打磨装置，其特征在于，所述工件架的纵向截面形状位u形。5.根据权利要求4所述的刹车片加工打磨装置，其特征在于，所述工件架的左右两端之间固定连接有滑杆，所述u形滑动架滑动连接在滑杆上。6.根据权利要求4所述的刹车片加工打磨装置，其特征在于，所述u形滑动架的底部限位有若干个支撑球，所述支撑球滚动在工件架的顶部。7.根据权利要求1所述的刹车片加工打磨装置，其特征在于，所述夹具板的前后两端均固定连接有端座；所述气缸的活塞杆固定连接在端座的底部。8.根据权利要求7所述的刹车片加工打磨装置，其特征在于，所述气缸的缸筒固定连接在夹具板的侧壁上。
技术总结
本实用新型公开一种刹车片加工打磨装置，包括前、后间隔设置的工件架，所述工件架之间滑动连接有加工板料定位组件；加工板料定位组件包括左右间隔设置的U形滑动架，所述U形滑动架的顶部之间均固定连接有工件定位件，所述工件定位件包括定位框，所述定位框上滑动连接有夹具板，所述夹具板的底部固定连接有若干个前后间隔设置的定位料头，所述定位料头滑动连接所述定位框；夹具板的前后两侧均装配连接有气缸；刹车片加工打磨装置还包括设置在定位框之间的磨杆体，所述磨杆体的顶部装配连接有打磨电机；打磨电机装配连接有悬架。采用上述装置部件设计实现刹车片加工过程中，将面积大的料板进行全方位覆盖打磨去除氧化层。板进行全方位覆盖打磨去除氧化层。板进行全方位覆盖打磨去除氧化层。
技术研发人员：林光友 林华荣
受保护的技术使用者：安徽天诺制动系统有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/16