打磨除尘间的制作方法

1.本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及打磨除尘间。


背景技术：

2.目前，在车间进行打磨工作时，会产生大量粉尘，造成工作环境恶劣，导致空气质量差，一定程度上影响了工作人员的健康和安全，需要对空气进行过滤。
3.目前，现有采用的过滤装置大多存在过滤效果差且不具有粉尘收集、粉尘过滤、自循环净化空气及零排放等功能的弊端，不便于保障过滤效果，同时不利于节能减排，极大的增加了成本，给使用带来极大的不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了打磨除尘间，其解决了使用功能单一和不利于节能减排的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：打磨除尘间，包括工作棚，所述工作棚内壁的顶部固定安装有防爆照明灯组，所述工作棚的侧面固定安装有除尘器主机模块室，所述除尘器主机模块室与工作棚之间设置有进风百叶门，所述进风百叶门的侧面设置有纳米滤筒，所述除尘器主机模块室内设置有除尘循环风机和滤筒反吹系统，所述除尘器主机模块室的顶部设置有静压隔音箱，所述静压隔音箱的顶部和侧面均设置有气流出口，三个所述气流出口内固定安装有hepa高效过滤器。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述工作棚的内表面设置有消音防火帘，所述消音防火帘采用双层防火阻燃布料，内填玻璃纤维材料缝制制成。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述滤筒反吹系统与纳米滤筒相对应，所述除尘循环风机位于纳米滤筒与滤筒反吹系统的上方，所述静压隔音箱与除尘器主机模块室相连通。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述工作棚的侧面设置有气流进口，所述纳米滤筒的底部设置有积灰抽屉。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述除尘器主机模块室采用3mm钢板制成，所述工作棚采用1.5mm厚钢板。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述防爆照明灯组内设2
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18w led节能灯管，设计照度为400lux，所述hepa高效过滤器和气流出口之间采用橡胶密封条密封。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该打磨除尘间，通过设置进风百叶门，能够实现对打磨时产生的悬浮粉尘在气流的带动下，均流输送至纳米滤筒进行过滤的目的，通过设置纳米滤筒，能够实现对粉尘进行过滤吸附的目的，避免粉尘排出，通过除尘循环风机工作，能够对除尘后的空气吸收输送至静压隔音箱进行消音后，通过气流出口内的hepa高效过滤器进行进一步的高效过滤后洁净空气被释放到车间内部，流向打磨工作棚的入口，从而实现空气的自动循环的目的，通过
滤筒反吹系统工作，能够按照一定的顺序和频率对纳米滤筒进行依次反吹，纳米滤筒表面的粉饼在强大的反吹气流的作业下，被剥离纳米滤筒的表面，能够掉到下方的积灰抽屉内，一方面保障纳米滤筒的过滤效果，另一方面方便人工定时清理，具有粉尘收集、粉尘过滤、自循环净化空气及零排放等功能。
13.2、该打磨除尘间，通过采用除尘过滤后洁净空气被释放到车间内部，流向打磨工作棚的入口，实现“下抽风上排风”的气流循环模式，采用室内自循环的工作模式，降低了车间的空调能耗，减少了外排的排风管道，降低了运行成本和设备投资，同时也起到了美观的作用。
14.3、该打磨除尘间，通过设置防爆照明灯组，防爆照明灯组工作，能够实现对工作棚内进行照明的目的，通过设置积灰抽屉，能够达到对粉尘进行收集的目的，方便人工定时清理，通过在连接处设置有密封条，能够杜绝粉尘泄漏，保障净化效果，通过设置消音防火帘，能够提高降噪防火性能，安全可靠。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视的结构示意图；
18.图中：1、工作棚；2、防爆照明灯组；3、气流进口；4、进风百叶门；5、积灰抽屉；6、纳米滤筒；7、除尘器主机模块室；8、滤筒反吹系统；9、除尘循环风机；10、静压隔音箱；11、气流出口；12、hepa高效过滤器；13、消音防火帘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：打磨除尘间，包括工作棚1，工作棚1内壁的顶部固定安装有防爆照明灯组2，通过设置防爆照明灯组2，防爆照明灯组2工作，能够实现对工作棚1内进行照明的目的，工作棚1的侧面固定安装有除尘器主机模块室7，除尘器主机模块室7与工作棚1之间设置有进风百叶门4，通过设置进风百叶门4，能够实现对打磨时产生的悬浮粉尘在气流的带动下，均流输送至纳米滤筒6进行过滤的目的，进风百叶门4的侧面设置有纳米滤筒6，通过设置纳米滤筒6，能够实现对粉尘进行过滤吸附的目的，避免粉尘排出。
21.除尘器主机模块室7内设置有除尘循环风机9和滤筒反吹系统8，通过除尘循环风机9工作，能够对除尘后的空气吸收输送至静压隔音箱10进行消音后，通过气流出口11内的hepa高效过滤器12进行进一步的高效过滤后洁净空气被释放到车间内部，流向打磨工作棚
1的入口，从而实现空气的自动循环的目的，通过滤筒反吹系统8工作，能够按照一定的顺序和频率对纳米滤筒6进行依次反吹，纳米滤筒6表面的粉饼在强大的反吹气流的作业下，被剥离纳米滤筒6的表面，能够掉到下方的积灰抽屉5内，一方面保障纳米滤筒6的过滤效果，另一方面方便人工定时清理，除尘器主机模块室7的顶部设置有静压隔音箱10，静压隔音箱10的顶部和侧面均设置有气流出口11，三个气流出口11内固定安装有hepa高效过滤器12。
22.具体的，工作棚1的内表面设置有消音防火帘13，消音防火帘13采用双层防火阻燃布料，内填玻璃纤维材料缝制制成，通过设置消音防火帘13，能够提高降噪防火性能，安全可靠。
23.具体的，滤筒反吹系统8与纳米滤筒6相对应，除尘循环风机9位于纳米滤筒6与滤筒反吹系统8的上方，静压隔音箱10与除尘器主机模块室7相连通。
24.具体的，工作棚1的侧面设置有气流进口3，纳米滤筒6的底部设置有积灰抽屉5，通过设置积灰抽屉5，能够达到对粉尘进行收集的目的，方便人工定时清理。
25.具体的，除尘器主机模块室7采用3mm钢板制成，工作棚1采用1.5mm厚钢板。
26.具体的，防爆照明灯组2内设2
×
18w led节能灯管，设计照度为400lux，hepa高效过滤器12和气流出口11之间采用橡胶密封条密封，通过在连接处设置有密封条，能够杜绝粉尘泄漏，保障净化效果。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、当打磨工作棚1工作时，气流从工作棚1的气流进口3进入工作棚1内，工作人员在工作棚1内进行工件外表面的打磨工作时，会产生灰尘，在工作棚1内气流的带动下，打磨时产生的悬浮粉尘在气流的带动下，通过除尘循环风机9产生的负压通过进风百叶门4，经均流后被吸到纳米滤筒6的表面，粉尘逐渐聚集，实现初步除尘目的；
29.s2、然后经过纳米滤筒6除尘后相对洁净的空气在除尘循环风机9的作用下，经过静压隔音箱10进行消音后流向顶部的气流出口11，经hepa高效过滤器12进行进一步的高效过滤后，洁净空气被释放到车间内部，在负压的作用下，流向打磨工作棚1的气流进口3，从而实现空气的自动循环，降低了车间的空调能耗；
30.s3、在除尘期间，当纳米滤筒6表面的粉尘厚度增加越大，纳米滤筒6内外的压力差就会增大，通过内部压差控制仪表就可检测压力的差值，通过滤筒反吹控制系统内部数值的自动化比对，当达到设定的反吹压力差值时，反吹控制系统自动启动反吹控制阀按照一定的顺序和频率进行依次反吹，纳米滤筒6表面的粉饼在强大的反吹气流的作业下，被剥离纳米滤筒6的表面，掉到下方的积灰抽屉5内，定期进行人工清理即可，此时滤筒的吸气阻力会下降，空气的流速增加，从而起到持续的降压、收集粉尘、降压的作用，可以实现不断的自动循环反吹，实现纳米滤筒6的自清洁，减少纳米滤筒过滤6压力，保障纳米滤筒6的除尘效果。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。