技术特征：
1.一种金属龙骨加工用切割面打磨装置，包括打磨圆盘(1)，其特征在于，还包括：呈水平状态固定设置的旋转底座(2)，其顶部具有一个一百八十度旋转的旋转底盘(3)，所述打磨圆盘(1)设置于旋转底盘(3)宽度方向的一侧；水平载具(4)，呈水平状态固定设置于旋转底盘(3)上，被加工的龙骨(5)呈水平状态由旋转底盘(3)远离打磨圆盘(1)的一侧滑动设置于水平载具(4)的顶部；送料机构(6)，呈水平状态设置于水平载具(4)的正上方，其用于将被加工的龙骨(5)运送向打磨圆盘(1)；两个呈对称状态的限位件，呈水平状态固定设置于水平载具(4)的两端；压紧机构(7)，呈水平状态设置于水平载具(4)靠近打磨圆盘(1)一端的正上方，其用于压紧被加工的龙骨(5)的对应端；两个呈水平状态间隔设置的升降机构(8)，固定设置于旋转底盘(3)的正上方，所述送料机构(6)和压料机构固定设置于两个升降机构(8)的底部。2.根据权利要求1所述的一种金属龙骨加工用切割面打磨装置，其特征在于，所述旋转底座(2)还包括：固定底座(9)，呈水平状态固定设置于一个底部支撑架(10)上，所述旋转底盘(3)上固定连接有一个底部轴接设置于固定底座(9)上的旋转竖轴(11)；驱动件，呈水平状态设置于固定底座(9)上；从动件，固定套设于旋转竖轴(11)上且与驱动件传动连接；两个呈对称状态固定设置于旋转竖轴(11)两侧的铁感应接近开关(12)，呈水平状态固定设置于固定底座(9)的顶部且二者连线过旋转竖轴(11)轴线，所述旋转竖轴(11)上固定连接有呈水平状态用于触发铁感应接近开关(12)的金属横杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种金属龙骨加工用切割面打磨装置，其特征在于，所述驱动件包括：减速电机(14)，呈水平状态固定设置于固定底座(9)上；螺旋横轴(15)，呈水平状态固定设置于固定底座(9)上且其一端与减速电机(14)的输出轴固定连接，所述螺旋横轴(15)的外壁上成型有螺旋叶片(16)，所述从动件为一个固定套设于旋转竖轴(11)上的齿轮(17)，所述螺旋叶片(16)与齿轮(17)的轮齿啮合，螺旋横轴(15)的两端通过两个呈对称状态的轴座(18)固定设置于固定底座(9)上。4.根据权利要求1所述的一种金属龙骨加工用切割面打磨装置，其特征在于，所述水平载具(4)呈长条状结构且水平载具(4)的顶部成型有用于卡进被加工的龙骨(5)底部的限位凸条(19)，水平载具(4)的两端均成型有用于避让对应限位件的避让沉槽(20)。5.根据权利要求4所述的一种金属龙骨加工用切割面打磨装置，其特征在于，所述限位件为光电式接近开关(21)且其平行于水平载具(4)的宽度方向正对限位通槽。6.根据权利要求1所述的一种金属龙骨加工用切割面打磨装置，其特征在于，所述送料机构(6)为一个固定设置于对应升降机构(8)底部的微型传送带(22)，微型传送带(22)的底部固定连接有用于防止底部传送带无法抵紧被加工的龙骨(5)的限位横板(23)，所述压紧机构(7)为一个高度设置于对应升降机构(8)底部的水平压板(24)，水平压板(24)的底部成型有两个用于压紧被加工的龙骨(5)两侧下凹状侧板的水平凸板(25)，两个水平凸板(25)和二者之间水平压板(24)底部均固定连接有弹性缓冲层(26)。
技术总结
本实用新型涉及金属制品加工领域，具体是涉及一种金属龙骨加工用切割面打磨装置，包括打磨圆盘，还包括旋转底座、水平载具、送料机构、两个限位件、压紧机构和两个升降机构，旋转底座顶部具有一个一百八十度旋转的旋转底盘；两个限位件呈水平状态固定设置于水平载具的两端；压紧机构呈水平状态设置于水平载具靠近打磨圆盘一端的正上方，其用于压紧加工龙骨的对应端。其一，本实用新型设有一百八十度转动的转动底座，接料加工龙骨后能够在打磨完龙骨的一端断面后将加工龙骨旋转从而打磨另一端断面；其二，本实用新型设有微型传送带和水平压板稳定龙骨，既保证了龙骨紧贴打磨装置又保证了龙骨的稳定。证了龙骨的稳定。证了龙骨的稳定。
技术研发人员：杨长桥
受保护的技术使用者：广州市长桥建材实业有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/9/6