分度限位磨削治具的制作方法

1.本实用新型涉及分度限位磨削治具，属于磨削治具技术领域。


背景技术：

2.针对外形十二等分样式的表圈，此类型表圈的外形及斜面开粗一直没有太好的方法加工，十二等分样式表圈原先采用最多的加工方式是上斜面用十二分炮加工砂纸，外形手工加工草辘，上斜面磨削不等分，外形只能跟着上斜面偏，加工效率低且草辘磨削平面粗糙，十二分高架炮可加工角度范围较大，斜面一般都可以加工。
3.但是由于没有限位作用，每个面的取量不稳定，导致不能精确等分，造成上斜面交线与外形交线不冲，外形手工加工砂纸，非常容易磨偏，不适合量产，同时不适合新手操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供分度限位磨削治具，本实用新型分度精确，品质稳定、返修率低，上斜面及外形均匀可用砂纸或fbb轮加工，表面细腻，抛光后更容易保证棱线，通过更换分度盘即可加工不同规格的表圈，从而提高了装置的适用性，同时操作简单，新员工可快速掌握使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.分度限位磨削治具，包括支座一和支座二，所述支座一与所述支座二之间相邻的一侧固定连接，所述支座一的顶端转动设有转盘，所述转盘的顶端设有分度盘，所述支座二远离所述支座一的一侧上部固定设有u型架，所述支座二靠近所述u型架的一侧上部开设有容纳槽，所述u型架内的上部转动设有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有按钮，所述转动杆的底端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至所述容纳槽内且铰接有定位杆，所述定位杆的另一端贯穿所述支座二延伸至所述支座二外。
7.进一步的，所述支座一的顶端环形开设有转槽，所述转槽内转动设有转动块，所述转动块的顶端与所述转盘的底端固定连接。
8.进一步的，所述分度盘的顶端开设有凹槽，所述凹槽的底端内壁上贯穿开设有通孔，所述分度盘的顶端固定设有与所述通孔相匹配的螺纹管，所述凹槽内设有与所述螺纹管相匹配的锁紧螺栓。
9.进一步的，所述支座二靠近所述支座一的内部开设有滑槽，所述定位杆贯穿所述滑槽，位于所述滑槽内的所述定位杆上固定套设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块远离所述支座一的一侧固定设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述滑槽相邻的一侧内壁固定连接。
10.进一步的，所述分度盘上环形阵列开设有多个与所述定位杆相匹配的定位孔。
11.进一步的，所述支座二靠近所述支座一的一侧顶端滑动设有l型杆，所述l型杆的底端与所述滑块的顶端固定连接，所述l型杆靠近所述分度盘的一侧滑动嵌设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述l型杆的一端通过多个螺钉固定连接有与所述分度盘上的分度槽相匹配
的定位块。
12.进一步的，所述l型杆靠近所述伸缩杆的一侧顶端转动嵌设有锁紧螺钉，所述伸缩杆的顶端阵列开设有多个与所述锁紧螺钉相匹配的螺纹槽。
13.进一步的，所述支座二远离所述支座一的一侧顶端固定设有l型固定板。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了转盘和分度盘，在使用时，通过将分度盘套在螺纹管上，然后将锁紧螺栓旋紧在螺纹管内，从而通过锁紧螺栓将分度盘固定在转盘上，通过推动按钮，从而使得按钮带动转动杆进行转动，此时转动杆通过连接杆带动定位杆进行移动，从而使得定位杆与定位孔脱离，同时定位杆将带动滑块在滑槽内进行滑动，从而使得滑块挤压弹簧，且滑块带动l型杆进行移动，从而使得l型杆带动伸缩杆和定位块进行移动，进而使得定位块与分度盘脱离，当分度盘转动至合适角度后，此时松开按钮，从而使得弹簧推动滑块反向移动，进而通过滑块带动定位杆和l型杆反向移动，从而通过定位杆插入至定位孔内、定位块插入至分度盘上的分度槽内，从而将分度盘和转盘固定，本实用新型分度精确，品质稳定、返修率低，上斜面及外形均匀可用砂纸或fbb轮加工，表面细腻，抛光后更容易保证棱线，通过更换分度盘即可加工不同规格的表圈，从而提高了装置的适用性，同时操作简单，新员工可快速掌握使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型分度限位磨削治具的主视图；
18.图2是本实用新型分度限位磨削治具的结构示意图；
19.图3是本实用新型分度限位磨削治具的分度盘的结构示意图；
20.图4是本实用新型分度限位磨削治具图2中a处的放大图；
21.图中标号：1、支座一；2、支座二；3、转盘；4、分度盘；5、u型架；6、容纳槽；7、转动杆；8、按钮；9、连接杆；10、定位杆；11、转槽；12、转动块；13、凹槽；14、通孔；15、螺纹管；16、锁紧螺栓；17、滑槽；18、滑块；19、弹簧；20、定位孔；21、l型杆；22、伸缩杆；23、定位块；24、锁紧螺钉；25、螺纹槽；26、l型固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.分度限位磨削治具，包括支座一1和支座二2，支座一1与支座二2之间相邻的一侧固定连接，支座一1的顶端转动设有转盘3，转盘3的顶端设有分度盘4，支座二2远离支座一1的一侧上部固定设有u型架5，支座二2靠近u型架5的一侧上部开设有容纳槽6，u型架5内的上部转动设有转动杆7，转动杆7的顶端固定连接有按钮8，转动杆7的底端铰接有连接杆9，
连接杆9的另一端延伸至容纳槽6内且铰接有定位杆10，定位杆10的另一端贯穿支座二2延伸至支座二2外。
25.具体的，如图1-图3所示，支座一1的顶端环形开设有转槽11，转槽11内转动设有转动块12，转动块12的顶端与转盘3的底端固定连接，分度盘4的顶端开设有凹槽13，凹槽13的底端内壁上贯穿开设有通孔14，分度盘4的顶端固定设有与通孔14相匹配的螺纹管15，凹槽13内设有与螺纹管15相匹配的锁紧螺栓16，通过将分度盘4套在螺纹管15上，然后将锁紧螺栓16旋紧在螺纹管15内，从而通过锁紧螺栓16将分度盘4固定在转盘3上，通过转动分度盘4，从而使得分度盘4带动转盘3进行转动，此时转盘3将带动转动块12在转槽11内进行转动，通过转动块12可以对转盘3和分度盘4起到限位支撑的作用。
26.具体的，如图1与图2所示，支座二2靠近支座一1的内部开设有滑槽17，定位杆10贯穿滑槽17，位于滑槽17内的定位杆10上固定套设有滑块18，滑块18与滑槽17滑动连接，滑块18远离支座一1的一侧固定设有弹簧19，弹簧19的另一端与滑槽17相邻的一侧内壁固定连接，分度盘4上环形阵列开设有多个与定位杆10相匹配的定位孔20，支座二2靠近支座一1的一侧顶端滑动设有l型杆21，l型杆21的底端与滑块18的顶端固定连接，l型杆21靠近分度盘4的一侧滑动嵌设有伸缩杆22，伸缩杆22远离l型杆21的一端通过多个螺钉固定连接有与分度盘4上的分度槽相匹配的定位块23，通过推动按钮8，从而使得按钮8带动转动杆7进行转动，此时转动杆7通过连接杆9带动定位杆10进行移动，从而使得定位杆10与定位孔20脱离，同时定位杆10将带动滑块18在滑槽17内进行滑动，从而使得滑块18挤压弹簧19，且滑块18带动l型杆21进行移动，从而使得l型杆21带动伸缩杆22和定位块23进行移动，进而使得定位块23与分度盘4脱离，当分度盘4转动至合适角度后，此时松开按钮8，从而使得弹簧19推动滑块18反向移动，进而通过滑块18带动定位杆10和l型杆21反向移动，从而通过定位杆10插入至定位孔20内、定位块23插入至分度盘4上的分度槽内，从而将分度盘4和转盘3固定。
27.具体的，如图2与图4所示，l型杆21靠近伸缩杆22的一侧顶端转动嵌设有锁紧螺钉24，伸缩杆22的顶端阵列开设有多个与锁紧螺钉24相匹配的螺纹槽25，通过拉动伸缩杆22，从而可以调节伸缩杆22位于l型杆21外的长度，然后将锁紧螺钉24旋紧在对应的螺纹槽25内，同时通过更换定位块23，从而可以调节定位结构适用于多种规格的分度盘4使用。
28.实施例2，请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：支座二2远离支座一1的一侧顶端固定设有l型固定板26，通过设置l型固定板26，可以方便推动按钮8。
29.本实用新型工作原理：在使用时，通过将分度盘4套在螺纹管15上，然后将锁紧螺栓16旋紧在螺纹管15内，从而通过锁紧螺栓16将分度盘4固定在转盘3上，通过拉动伸缩杆22，从而可以调节伸缩杆22位于l型杆21外的长度，然后将锁紧螺钉24旋紧在对应的螺纹槽25内，同时通过更换定位块23，从而可以调节定位结构适用于多种规格的分度盘4使用，然后将待加工工件套在分度盘4上，此时通过推动按钮8，从而使得按钮8带动转动杆7进行转动，此时转动杆7通过连接杆9带动定位杆10进行移动，从而使得定位杆10与定位孔20脱离，同时定位杆10将带动滑块18在滑槽17内进行滑动，从而使得滑块18挤压弹簧19，且滑块18带动l型杆21进行移动，从而使得l型杆21带动伸缩杆22和定位块23进行移动，进而使得定位块23与分度盘4脱离，通过转动分度盘4，从而使得分度盘4带动转盘3进行转动，此时转盘3将带动转动块12在转槽11内进行转动，通过转动块12可以对转盘3和分度盘4起到限位支撑的作用，当分度盘4转动至合适角度后，此时松开按钮8，从而使得弹簧19推动滑块18反向
移动，进而通过滑块18带动定位杆10和l型杆21反向移动，从而通过定位杆10插入至定位孔20内、定位块23插入至分度盘4上的分度槽内，从而将分度盘4和转盘3固定。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。