一种用于磨床的夹具固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨床加工技术领域，具体地说是一种用于磨床的夹具固定装置。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.在磨床加工中，夹具是加工中不可缺少的工艺设备和重要部件，它直接影响着加工精度、劳动生产率和产品制造成本等。夹具在广义上定义，为使工艺过程的任何工序保证质量、提高生产率、减轻工人劳动强度及工作安全等的一切附加装置都称为夹具。
4.磨床夹具装在磨床上，其主要功能是实现工件的定位与夹紧，使工件加工时相当于磨床、砂轮具有正确的位置，以保证工件的加工质量和生产率的要求。
5.随着磨床快速发展，夹具技术也加快发展，因此，提供一种用于磨床的夹具固定装置，以使得夹具呈现出高精、高效、模块、组合、通用、经济等特点，对其应用推广具有重要意义。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于磨床的夹具固定装置，以提高夹具的安装效率，提高磨床加工效率，保证加工精度，减轻劳动强度，扩大磨床的工艺范围。
7.为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案。
8.一种用于磨床的夹具固定装置，包括上磁台、下磁台、设置在上磁台和下磁台之间的过渡板、设置在过渡板与下磁台之间的调角组件；所述上磁台与过渡板固定连接；
9.所述调角组件包括固定板、旋转轴、支撑轴，所述旋转轴设置在过渡板与下磁台之间，且设置在过渡板的一端；所述支撑轴也设置在过渡板与下磁台之间，且设置在过渡板远离旋转轴的一端；所述固定板用于实现角度位置的固定。
10.优选地，所述上磁台和下磁台均为吸铁石，所述过渡板为铁板。
11.优选地，所述旋转轴上设置有第一固定孔，所述支撑轴上设置有第二固定孔，所述旋转轴和支撑轴均通过螺栓固定在过渡板上。
12.优选地，所述过渡板正对旋转轴和支撑轴的位置分别设置有第一上凹槽、第二上凹槽，所述第一上凹槽、第二上凹槽内分别设置有与第一固定孔和第二固定孔相对应第一螺纹孔和第二螺纹孔。
13.优选地，所述下磁台上位于旋转轴的位置设置有下凹槽，所述旋转轴卡设在下凹槽处，方便实现上磁台和过渡板相对下磁台的旋转。
14.优选地，所述固定板为弧形结构，固定板上设置有固定槽，且固定板一端设置有第三固定孔。
15.优选地，所述下磁台上设置有与第三固定孔相对应的第三螺纹孔，所述过渡板或
上磁台上设置有与固定槽相对应的第四螺纹孔，所述固定板一端通过螺栓穿过通孔固定在下磁台上，另一端通过螺栓穿过固定槽固定在过渡板或上磁台上。
16.本实用新型所获得的有益技术效果：
17.本实用新型通过设置上磁台、下磁台、过渡板及调角组件，上磁台、下磁台均为吸铁石，上磁台用于固定夹具，下磁台用于固定磨床平台，能够实现夹具的快速安装，同时能够实现夹具的角度调节；具有高精、高效、模块、组合、通用、经济等特点，能够大大提高夹具的安装效率，提高磨床加工效率，保证加工精度，减轻劳动强度，扩大磨床的工艺范围。
18.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下为本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
19.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1是本公开一种实施例中闭合时用于磨床的夹具固定装置的结构示意图1；
22.图2是本公开一种实施例中闭合时用于磨床的夹具固定装置的结构示意图2；
23.图3是本公开一种实施例中打开时用于磨床的夹具固定装置的结构示意图1；
24.图4是本公开一种实施例中打开时用于磨床的夹具固定装置的结构示意图2。
25.在以上附图中：100、上磁台；200、下磁台；210、下凹槽；300、过渡板；310、第一上凹槽；320、第二上凹槽；410、固定板；411、固定槽；420、旋转轴；421、第一固定孔；430、支撑轴；431、第二固定孔。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
27.应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
28.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和
清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
29.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
30.本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和b的至少一种，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
31.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
32.如附图1-4所示，一种用于磨床的夹具固定装置，包括上磁台100、下磁台200、设置在上磁台100和下磁台200之间的过渡板300、设置在过渡板300与下磁台200之间的调角组件；所述上磁台100与过渡板300固定连接。
33.所述调角组件包括固定板410、旋转轴420、支撑轴430，所述旋转轴420设置在过渡板300与下磁台200之间，且设置在过渡板300的一端；所述支撑轴430也设置在过渡板300与下磁台200之间，且设置在过渡板300远离旋转轴420的一端；所述固定板410用于实现角度位置的固定。
34.所述上磁台100和下磁台200均为吸铁石，上磁台100用于固定夹具，下磁台200用于固定磨床平台；所述过渡板300为铁板，上磁台100通过磁力与过渡板300固定连接。
35.参见附图3，所述旋转轴420上设置有第一固定孔421，所述支撑轴430上设置有第二固定孔431，所述旋转轴420和支撑轴430均通过螺栓固定在过渡板300上。
36.进一步的，所述第一固定孔421和第二固定孔431的数量均为2个，2个第一固定孔421分别设置在旋转轴420的两端，2个第二固定孔431分别设置在支撑轴430的两端。
37.参见附图4，所述过渡板300正对旋转轴420和支撑轴430的位置分别设置有第一上凹槽310、第二上凹槽320，所述第一上凹槽310、第二上凹槽320内分别设置有与第一固定孔421和第二固定孔431相对应第一螺纹孔和第二螺纹孔。
38.所述下磁台200上位于旋转轴420的位置设置有下凹槽210，所述旋转轴420卡设在下凹槽210处，方便实现上磁台100和过渡板300相对下磁台200的旋转。
39.在一个实施例中，所述固定板410为弧形结构，固定板410上设置有固定槽411，且固定板410一端设置有第三固定孔。
40.所述下磁台200上设置有与第三固定孔相对应的第三螺纹孔，所述固定板410的一端通过螺栓穿过通孔固定在下磁台200上。
41.所述过渡板300上设置有与固定槽411相对应的第四螺纹孔，所述固定板410的另一端通过螺栓穿过固定槽411固定在过渡板300上。
42.在一个实施例中，所述上磁台100上设置有与固定槽411相对应的第四螺纹孔，所述固定板410的另一端通过螺栓穿过固定槽411固定在上磁台100上。
43.进一步的，所述过渡板300上设置有调节孔(附图中未标识)，所述调节孔用于固定调节杆，方便通过调节杆调整上磁台100和过渡板300的位置。
44.上述用于磨床的夹具固定装置通过设置上磁台100、下磁台200、过渡板300及调角组件，上磁台100、下磁台200均为吸铁石，上磁台100用于固定夹具，下磁台200用于固定磨床平台，能够实现夹具的快速安装，同时能够实现夹具的角度调节；具有高精、高效、模块、组合、通用、经济等特点，能够大大提高夹具的安装效率，提高磨床加工效率，保证加工精度，减轻劳动强度，扩大磨床的工艺范围。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。