一种数控模具打磨装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种数控模具打磨装置。


背景技术：

2.在机械加工中经常需要对一些零部件进行打磨，现有打磨设备种类繁多，功能不一，打磨精度较高。随着市场产品的多样化发展，需要有适应市场需求的相应打磨设备，提供精度更高的打磨产品。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种数控模具打磨装置，用于对薄片工件进行精密加工打磨。
4.本实用新型提供一种数控模具打磨装置，包括工件固定装置和工件打磨装置；工件固定装置和打磨装置并列设置在工作台上；
5.工件固定装置，包括固定装置底架1，固定装置气缸2，固定装置底座3，和定位臂4；
6.所述固定装置底架1架设在固定装置气缸2上，两端固定在工作台上；固定装置气缸2水平固定在固定装置底架1上，控制固定装置底架1水平移动；固定装置底座3上固定有工件，底部固定在固定装置底架1的上表面；定位臂4固定固定装置底架1上，位于固定装置底座3的一侧，端部与工件卡设，对工件定位；
7.打磨装置，包括打磨装置固定架5，打磨装置气缸6，打磨电机7，砂轮8；
8.所述打磨装置气缸6固定在打磨装置固定架5底部，控制整个打磨装置固定架5水平移动；打磨电机7固定在打磨装置固定架5的上部，从动端设置有砂轮8，所述砂轮8位于工件正上方。
9.优选的，所述固定装置底座3内置旋转电机。
10.优选的，所述定位臂4包括定位臂立架41，定位臂主轴连接架42，定位臂气缸43，端部定位件44；
11.所述定位臂立架41固定在固定装置底架1的上表面，位于固定装置底座3的一侧，顶部水平向外固定设置有定位臂气缸43；所述定位臂主轴连接架42的一端套设在固定装置底座3上，另一端与定位臂气缸43的从动端固定；所述端部定位件44固定设置在定位臂主轴连接架42靠近低昂威逼气缸43的一侧，端部与工件卡设。
12.优选的，所述端部定位件44呈鸭嘴型设置，包括弹簧441，固定端442，活动端443；
13.固定端442的一端与轴固定在所述定位臂主轴连接架42上，另一端与工件边缘卡设；活动端442的一端固定在固定端442上，另一端通过弹簧441与固定端442的另一端连接。
14.优选的，所述端部定位件44的端部垂直向上设置有定位卡头444。
15.优选的，所述打磨装置固定架5包括打磨装置底架51和打磨装置立架52；
16.打磨装置底架51固定在工作台上，打磨装置立架52垂直固定在打磨装置底架51上；打磨装置气缸6固定在打磨装置底架51上，控制打磨装置水平位移；打磨电机7和砂轮8
固定在打磨装置立架52上。
17.优选的，所述固定装置气缸2和打磨装置气缸6平行设置在工作台上。
18.本实用新型的有益效果：结构简单，安装使用方便，打磨精度高。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型正视图；
21.图3为本实用新型另一视角结构示意图；
22.图中，
23.1、固定装置底架；2、固定装置气缸；3、固定装置底座；4、定位臂，41、定位臂立架，42、定位臂主轴连接臂，43、定位臂气缸，44、端部定位件，441、弹簧，442、固定端，443、活动端，444、定位卡头；5、打磨装置固定架，51、打磨装置底架，52、打磨装置立架；6、打磨装置气缸；7、打磨电机；8、砂轮。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
25.本实用新型提供一种数控模具打磨装置，包括工件固定装置和工件打磨装置；工件固定装置和打磨装置并列设置在工作台上；
26.工件固定装置，包括固定装置底架1，固定装置气缸2，固定装置底座3，和定位臂4；
27.所述固定装置底架1架设在固定装置气缸2上，两端固定在工作台上；固定装置气缸2水平固定在固定装置底架1上，控制固定装置底架1水平移动；固定装置底座3内置旋转电机。
28.工件固定在固定装置底座3上，通过旋转电机带动工件水平方向旋转，实现自动化加工。固定装置底座3上固定有工件，底部固定在固定装置底架1的上表面；定位臂4固定固定装置底架1上，位于固定装置底座3的一侧，端部与工件卡设，对工件定位。
29.定位臂4包括定位臂立架41，定位臂主轴连接架42，定位臂气缸43，端部定位件44；
30.所述定位臂立架41固定在固定装置底架1的上表面，位于固定装置底座3的一侧，顶部水平向外固定设置有定位臂气缸43；所述定位臂主轴连接架42的一端套设在固定装置底座3上，另一端与定位臂气缸43的从动端固定；所述端部定位件44固定设置在定位臂主轴连接架42靠近低昂威逼气缸43的一侧，端部与工件卡设。
31.定位臂主轴连接架42套设在固定装置底座3上，对定位臂4整体起到一个辅助限位的作用。定位臂4通过定位臂立架41固定在固定装置底架1上，定位臂气缸43的直线运动可以带动定位臂主轴连接架42以固定装置底座3的中心轴为圆心所在轴，进行水平圆周转动。而固定在定位臂主轴连接架42上的端部定位件44的端部卡设在工件边缘，端部定位件44随着定位臂主轴连接架42的转动而动，对工件进行定位。
32.所述端部定位件44呈鸭嘴型设置，包括弹簧441，固定端442，活动端443；
33.固定端442的一端与轴固定在所述定位臂主轴连接架42上，另一端与工件边缘卡设；活动端442的一端固定在固定端442上，另一端通过弹簧441与固定端442的另一端连接。
34.在通过定位臂4对工件进行辅助定位时，刚位置产生偏差，则弹簧441可以起到缓冲作用，减少位移误差对设备和工件造成损伤。
35.所述端部定位件44的端部垂直向上设置有定位卡头444。
36.定位卡头444用于对工件边缘进行卡嵌，定位工件。
37.打磨装置，包括打磨装置固定架5，打磨装置气缸6，打磨电机7，砂轮8；
38.打磨装置固定架5包括打磨装置底架51和打磨装置立架52；
39.打磨装置底架51固定在工作台上，打磨装置立架52垂直固定在打磨装置底架51上；打磨装置气缸6固定在打磨装置底架51上，控制打磨装置水平位移；打磨电机7和砂轮8固定在打磨装置立架52上。
40.所述打磨装置气缸6固定在打磨装置固定架5底部，控制整个打磨装置固定架5水平移动；打磨电机7固定在打磨装置固定架5的上部，从动端设置有砂轮8，所述砂轮8位于工件正上方。
41.本实施例中优选的，固定装置气缸2和打磨装置气缸6平行设置在工作台上。保证工件和打磨装置之间的相对位置，提高打磨精度。另一方面，节省整个装置的占用空间。
42.需要对工件进行加工时，将工件固定在固定装置底座3上，通过定位臂4的端部对工件边缘进行卡设，辅助定位。通过固定装置气缸2和打磨装置气缸6调节工件和砂轮8的相对位置，启动打磨电机7，对工件进行打磨加工。
43.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。