一种用于数控水磨的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于数控水磨的夹具。


背景技术：

2.夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.现有技术中的数控水磨中一般都是通过将产品固定在工作台上，然后对产品进行水磨，当需要对产品的其他面进行加工时，还需工作人员手动调整产品，增加工作人员工作量的同时，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控水磨的夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于数控水磨的夹具，包括底座，所述底座的上端面固定连接有安装框，所述安装框的右侧侧壁上设有进料口，所述安装框的左侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽内设有三爪卡盘，所述安装框的左侧侧壁上设有用于对三爪卡盘进行驱动的驱动机构，所述底座的上端面固定连接有底板，所述底板的上方设有推块，所述安装框的前后两个内壁上均规定连接有固定板，两个所述固定板上与推块的上端面均设有同于对产品进行夹持的夹持机构，所述底板上设有用于对推块进行升降的升降机构。
7.优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装框左侧侧壁上的托板，所述托板的上端面固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离动力电机的一端贯穿转动安装框的左侧侧壁并固定连接在三爪卡盘的侧壁上，所述三爪卡盘的外壁上固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接在转动槽的槽壁上。
8.优选地，所述所述夹持机构包括转动连接在固定板侧壁上的连杆，所述连杆的两端末端均转动连接有第一滚轮，所述推块的上端面固定连接有固定杆，所述固定杆的末端固定连接有第二滚轮。
9.优选地，所述升降机构包括开设在底板上端面的移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述安装框的内壁上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端贯穿滑动底板的侧壁并固定连接在移动块的侧壁上，所述推块的两侧侧壁与底部的形状均为斜形，所述移动块的上端面与推块的下端面滑动连接。
10.优选地，所述底板的上端面固定连接有限位板，所述限位板的前端面卡设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与推块的后端面之间通过连接杆相连接。
11.优选地，下方两个所述第一滚轮的外壁滚动连接在推块的两侧斜面上，下方两个所述第一滚轮之间通过两个对称设置的弹簧弹性连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过将产品的一端固定在三爪卡盘上，启动伸缩气缸，使其伸缩端推着移动块在移动槽内移动，通过移动块与推块的配合下，使推块上移，使推块上端的第二滚轮与产品的外壁接触，再通过下方两个第一滚轮与推块的配合下，使连杆在固定板上转动，从而使两个连杆上端的第一滚轮向中间靠拢与产品的外壁接触，实现对产品的另一端进行固定，提高产品加工时的稳定性。
14.2、通过动力电机使转动杆转动，使三爪卡盘带着产品转动，从而实现对产品进行旋转水磨，提高工作效率，三爪卡盘与转动槽之间轴承的作用下，使三爪卡盘的转动更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型的底板结构侧视示意图。
18.图中：1底座、2安装框、3动力电机、4转动槽、5三爪卡盘、6底板、7移动槽、8移动块、9推块、10连杆、11固定板、12第一滚轮、13限位板、14滑槽、15伸缩气缸、16第二滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种用于数控水磨的夹具，包括底座1，底座1的上端面固定连接有安装框2，安装框2的右侧侧壁上设有进料口，安装框2的左侧内壁上开设有转动槽4，转动槽4内设有三爪卡盘5，安装框2的左侧侧壁上设有用于对三爪卡盘5进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在安装框2左侧侧壁上的托板，托板的上端面固定连接有动力电机3，动力电机3的输出轴末端固定连接有转动杆，转动杆远离动力电机3的一端贯穿转动安装框2的左侧侧壁并固定连接在三爪卡盘5的侧壁上，三爪卡盘5的外壁上固定连接有轴承，轴承的外壁固定连接在转动槽4的槽壁上，通过动力电机3使转动杆转动，使三爪卡盘5带着产品转动，从而实现对产品进行旋转水磨，提高工作效率，三爪卡盘5与转动槽4之间轴承的作用下，使三爪卡盘5的转动更加稳定。
22.底座1的上端面固定连接有底板6，底板6的上端面固定连接有限位板13，限位板13的前端面卡设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块，滑块与推块9的后端面之间通过连接杆相连接。
23.底板6的上方设有推块9，安装框2的前后两个内壁上均规定连接有固定板11，两个固定板11上与推块9的上端面均设有同于对产品进行夹持的夹持机构，夹持机构包括转动
连接在固定板11侧壁上的连杆10，连杆10的两端末端均转动连接有第一滚轮12，推块9的上端面固定连接有固定杆，固定杆的末端固定连接有第二滚轮16，下方两个第一滚轮12的外壁滚动连接在推块9的两侧斜面上，下方两个第一滚轮12之间通过两个对称设置的弹簧弹性连接。
24.底板6上设有用于对推块9进行升降的升降机构，升降机构包括开设在底板6上端面的移动槽7，移动槽7内滑动连接有移动块8，安装框2的内壁上固定连接有伸缩气缸15，伸缩气缸15的伸缩端贯穿滑动底板6的侧壁并固定连接在移动块8的侧壁上，推块9的两侧侧壁与底部的形状均为斜形，移动块8的上端面与推块9的下端面滑动连接。
25.本实用新型使用时，将产品的一端通过进料口放入三爪卡盘5内，启动伸缩气缸15，使伸缩气缸15的伸缩端推着移动块8在移动槽7内移动，通过移动块8与推块9下端斜面的滑动连接下，使推块9上移，使推块9上端面的第二滚轮16的外壁与产品接触，对产品进行支撑，再通过下方两个第一滚轮16与推块9两侧斜面的滚动连接下，使连杆10在固定板11上转动，从而使两个连杆10上端的第一滚轮12想空间靠拢，对产品的两侧进行夹持，实现对产品另一端的固定，当需要对产品进行旋转时，只需启动动力电机3，使其带着转动杆转动，再通过轴承的作用下，使三爪卡盘5带着产品稳定旋转。
26.加工完成后，关闭伸缩气缸15使其伸缩端带着移动块8回到起始位置，从而使推块9下移，通过下方两个第一滚轮12之间弹簧的弹性作用下，使两个连杆10回到起始位置，从而接触对产品的夹持，再将产品抽离三爪卡盘5即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。