一种超声波除水口机的制作方法

1.本发明涉及除水口设备领域，具体为一种超声波除水口机。


背景技术：

2.水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，亦称为“汤口”，意思就是热化液态的材料流动的进出口，浸入式水口的结构参数很大程度上决定了结晶器内钢液的流场特征，因此通过优化sen结构参数来得到合理的钢液流场是一种既经济又高效的途径，而在一些产品的生产加工过程中，需要对其进行除水口处理，而传统的方法一般都是人工手动使用剪刀一个一个将产品的水口剪下。
3.但是，现有的人工手动除水口方式存在以下缺点：
4.1、费时费力，效率较低，从而使得整体的生产加工工作效率较低。
5.2、工作人员一不小心就会出现产品减不平的情况，所以对加工员工的培训较为重要，前期投入较大。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种超声波除水口机，以解决传统的人工手动除水口方式费时费力，效率较低，从而使得整体的生产加工工作效率较低，且工作人员一不小心就会出现产品减切不平的情况，所以对加工员工的培训较为重要，前期投入较大的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超声波除水口机，包括机架、工作箱、光栅感应结构、第一移动驱动结构、第二移动驱动结构、机械手料夹以及超声波结构，所述机架的底部处设置有多个脚杯和多个万向轮，所述机架的内部开设有安装空腔，所述工作箱固定安装于机架的上端表面处，所述工作箱的顶部和底部处均呈开口式设计，所述工作箱处设置有触控屏，所述光栅感应结构安装于工作箱的内部两侧处，所述机架的上端表面处设置有安装座，所述第一移动驱动结构安装于安装座处，所述第二移动驱动结构安装于第一移动驱动结构处，所述机械手料夹安装于第二移动驱动结构处，所述超声波结构安装于机架的内部和上端表面处。
8.优选的，所述光栅感应结构包括两个光栅感应器，两个所述光栅感应器分别固定安装于工作箱的内部两侧处。
9.优选的，所述第一移动驱动结构包括左右移动模组和左右移动马达，所述左右移动模组固定安装于安装座的顶部处，所述左右移动马达安装于左右移动模组的一端处，且所述左右移动马达的输出端与左右移动模组通过传动机构连接。
10.优选的，所述第二移动驱动结构包括上下移动模组和上下移动马达，所述上下移动模组固定安装于左右移动模组处，所述上下移动马达安装于上下移动模组处，且所述上下移动马达的输出端与上下移动模组通过传动机构连接，所述机械手料夹安装于上下移动模组处。
11.优选的，所述超声波结构包括超声波电箱、震头以及超声模，所述超声波电箱安装
于机架内部的安装空腔中，所述震头呈贯穿式安装于机架的上端表面处，且所述震头与超声波电箱连接，所述超声模安装于震头的顶部处。
12.优选的，所述机架在安装空腔处设置有工作门，且所述工作门处设置有锁紧机构。
13.本发明提供了一种超声波除水口机，具备以下有益效果：
14.(1)本发明通过设置有机架、工作箱、光栅感应结构、第一移动驱动结构、第二移动驱动结构、机械手料夹以及超声波结构，使得在进行产品的除水口加工处理时，可以将设备移动至产品输送设备处，并调整好位置进行固定，然后即可通过第一移动驱动结构、第二移动驱动结构以及机械手料夹，将产品抓取后放入至工作箱中，配合超声波结构发出超声波震动，快速的除水口，然后再配合第一移动驱动结构、第二移动驱动结构以及机械手料夹，将除水口处理后多余的胶口带出工作箱并放开，即可快速的完成产品的除水口加工处理，省时省力，效率较高。
15.(2)本发明通过设置有机架、工作箱、光栅感应结构、第一移动驱动结构、第二移动驱动结构、机械手料夹以及超声波结构，使得在进行除水口加工处理时，无需人工手动剪切，提高了产品除水口的整齐性，有效的避免了出现剪切不平的情况，降低了人工培训的投入。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明的光栅感应器安装结构示意图；
18.图3为本发明的超声模安装结构示意图；
19.图4为本发明的超声波电箱安装结构示意图。
20.图中：1、机架；2、工作箱；3、机械手料夹；4、安装空腔；5、触控屏；6、安装座；7、光栅感应器；8、左右移动模组；9、左右移动马达；10、上下移动模组；11、上下移动马达；12、超声波电箱；13、震头；14、超声模；15、工作门。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种超声波除水口机，包括机架1、工作箱2、光栅感应结构、第一移动驱动结构、第二移动驱动结构、机械手料夹3以及超声波结构，所述机架1的底部处设置有多个脚杯和多个万向轮，所述机架1的内部开设有安装空腔4，所述工作箱2固定安装于机架1的上端表面处，所述工作箱2的顶部和底部处均呈开口式设计，所述工作箱2处设置有触控屏5，所述光栅感应结构安装于工作箱2的内部两侧处，所述机架1的上端表面处设置有安装座6，所述第一移动驱动结构安装于安装座6处，所述第二移动驱动结构安装于第一移动驱动结构处，所述机械手料夹3安装于第二移动驱动结构处，所述超声波结构安装于机架1的内部和上端表面处。
23.所述光栅感应结构包括两个光栅感应器7，两个所述光栅感应器7分别固定安装于工作箱2的内部两侧处，使得可以通过光栅感应器7来感应机械手料夹3的动向，配合启动或者关闭超声波电箱12；
24.所述第一移动驱动结构包括左右移动模组8和左右移动马达9，所述左右移动模组8固定安装于安装座6的顶部处，所述左右移动马达9安装于左右移动模组8的一端处，且所述左右移动马达9的输出端与左右移动模组8通过传动机构连接，使得可以通过左右移动马达9的工作，带动机械手料夹3左右移动，从而带动抓取后的产品进行左右移动；
25.所述第二移动驱动结构包括上下移动模组10和上下移动马达11，所述上下移动模组10固定安装于左右移动模组8处，所述上下移动马达11安装于上下移动模组10处，且所述上下移动马达11的输出端与上下移动模组10通过传动机构连接，所述机械手料夹3安装于上下移动模组10处，使得可以通过上下移动马达11的工作，带动机械手料夹3上下移动，从而抓取产品并带动其上下移动；
26.所述超声波结构包括超声波电箱12、震头13以及超声模14，所述超声波电箱12安装于机架1内部的安装空腔4中，所述震头13呈贯穿式安装于机架1的上端表面处，且所述震头13与超声波电箱12连接，所述超声模14安装于震头13的顶部处，使得可以通过超声波电箱12的工作，带动震头13和超声模14震动，而超声波震动能量作用于注塑模产品的水口有限区域，使得注塑模产品与其流道分离，当超声波能量激活致横截面很小的水口时，由于高温激活了塑料分子间的摩擦，此处应力增大，致使注塑产品和流道在水口处发生断裂，从而省时省力的完成除水口工作；
27.所述机架1在安装空腔4处设置有工作门15，且所述工作门15处设置有锁紧机构，使得方便对超声波电箱12进行防尘和后续的维修检修处理。
28.工作原理：在工作时，先将设备移动至产品的自动输送设备处，然后调整好设备的位置并对其进行固定，此时，即可启动左右移动马达9和上下移动马达11，配合上左右移动模组8和上下移动模组10，带动机械手料夹3左右上下移动，从而将自动输送设备上的产品抓取后放入至工作箱2中贴合超声模14，此时光栅感应器7感应到产品的进入，启动超声波电箱12，带动震头13和超声模14震动，而超声波震动能量作用于注塑模产品的水口有限区域，使得注塑模产品与其流道分离，当超声波能量激活致横截面很小的水口时，由于高温激活了塑料分子间的摩擦，此处应力增大，致使注塑产品和流道在水口处发生断裂，从而省时省力的完成除水口工作，最后，由机械手料夹3取出带走多余的胶口即可，有效的提高了工作效率，且水口面平整而光滑，不泛白，成型美观。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。