一种聚晶复合材料及其制备方法与应用与流程

文档序号:30061177发布日期:2022-05-17 23:36阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种聚晶复合材料,其特征在于,包括:基体;通过黏结剂烧结复合在所述基体上表面的聚晶复合材料;通过黏结剂烧结复合在所述基体上表面的增强相;其中,所述聚晶复合材料包括:晶粒度>7.0级的金刚石晶粒和晶粒粒径为0.1~20μm的立方氮化硼晶粒。2.根据权利要求1所述的聚晶复合材料,其特征在于,所述增强相包括:弹性模量为1.5~2.0tpa,弯曲强度为14~14.5gpa的碳纳米管。3.根据权利要求1所述聚晶复合材料,其特征在于,所述所述聚晶复合材料包括:晶粒度>7.0级的金刚石晶粒和晶粒粒径为0.1~20μm的立方氮化硼晶粒的步骤,包括:所述金刚石晶粒和所述立方氮化硼晶粒的质量比为:30-60:40-70。4.根据权利要求1所述聚晶复合材料,其特征在于,所述黏结剂包括:过渡金属及其合金、氧化物、氮化物、碳化物、碳氮化物和碳氧化物中的至少一种。5.根据权利要求4所述聚晶复合材料,其特征在于,所述基体包括:晶粒粒度为0.3~1.0μm的第一合金和晶粒粒度>1.0μm的第二合金的混合晶粒。6.根据权利要求1所述聚晶复合材料,其特征在于,所述晶粒粒度为0.3~1.0μm的第一合金与所述晶粒粒度>1.0μm的第二合金的质量比为20~40:60~80。7.根据权利要求6所述聚晶复合材料,其特征在于,所述基体的第一合金包括:碳化钨。8.一种如权利要求1-7任一项所述聚晶复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将所述增强相、所述聚晶复合材料和黏结剂混合,获得中间体;将所述中间体与基体压制成块后进行真空热处理,烧结成型,获得聚晶复合材料。9.根据权利要求8所述聚晶复合材料的制备方法,其特征在于,所述真空热处理的处理条件包括:绝对真空度为5~30kpa,处理温度为660~1600℃,处理时间为1.6~1.8h。10.一种如权利要求1-8所述的聚晶复合材料的应用,其特征在于,将所述聚晶复合材料用于制造钻探地面的旋转剪切钻头或冲击钻头。

技术总结
本申请公开了一种聚晶复合材料及其制备方法与应用,涉及复合材料领域,旨在解决现有技术中复合材料硬度不足的技术问题。所述聚晶复合材料,包括:基体;通过黏结剂烧结复合在所述基体上表面的聚晶复合材料;通过黏结剂烧结复合在所述基体上表面的增强相;其中,所述聚晶复合材料包括:晶粒度>7.0级的金刚石晶粒和晶粒粒径为0.1~20μm的立方氮化硼晶粒。本申请所述聚晶复合材料综合了金刚石复合材料和立方氮化硼复合材料的优点,使得复合后的复合材料致密度得到大幅提升,从而提高了所述复合材料的硬度。合材料的硬度。合材料的硬度。


技术研发人员:黎维明 刘念 郑余 曹莉娟
受保护的技术使用者:四川伽锐科技有限公司
技术研发日:2022.02.11
技术公布日:2022/5/16
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