一种金属粉末的制备方法及制造装置与流程

1.本发明涉及金属粉末生产技术领域，具体为一种金属粉末的制备方法及制造装置。


背景技术：

2.金属粉末的制取和应用渊源久远，古代曾用金、银、铜、青铜及其某些氧化物粉末作涂料，用于陶器、首饰等器具的着色、装饰，由于金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂，在金属粉末涂料的生产过程中，将金属进行研磨是重要的步骤。
3.现有的金属粉末在进行制备的过程中，由于需要长时间的对金属进行研磨，然后不方便对其研磨作用的研磨盘进行更换，使得不能够快速地使得装置投入对金属的研磨加工中，降低了对金属粉末的制备效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种金属粉末的制备装置，以解决上述背景技术中提出现有的金属粉末在进行制备的过程中，由于需要长时间的对金属进行研磨，然后不方便对其研磨作用的研磨盘进行更换，使得不能够快速地使得装置投入对金属的研磨加工中，降低了对金属粉末的制备效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属粉末的制备装置，包括工作台；
6.所述工作台的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的前表面底端固定连接有固定限位机构，所述加工箱的内部活动连接有固定安装块，所述固定安装块的内部固定连接有研磨盘，所述固定安装块的前表面固定连接有固定连接板，所述固定连接板的前表面固定连接有固定把手，所述固定连接板的顶部固定连接有连接限位板。
7.优选的，所述工作台的一侧固定连接有固定安装底板，所述固定安装底板的顶端固定连接有液压杆，所述加工箱的一侧顶端固定连接有固定限位块，所述液压杆的顶端固定连接有连接顶板，所述连接顶板的底端固定连接有定力输出箱，所述定力输出箱的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有连接转盘，所述连接转盘的顶端固定连接有固定定位块，所述固定定位块的内部固定连接有固定导向杆，所述固定导向杆的表面外侧活动套接有移动安装块，所述移动安装块的底端固定连接有连接夹板，所述连接转盘的底端固定连接有固定调节机构。
8.优选的，所述工作台的底端边缘固定连接有固定支撑柱，所述工作台的底端固定连接有固定限位托块，所述固定限位托块的内侧活动连接有收集箱，所述收集箱的表面固定连接有推拉把手，所述收集箱的底端固定连接有万向轮。
9.优选的，所述固定限位机构的内部活动连接有移动限位块，所述移动限位块的前表面固定连接有连接把手。
10.优选的，所述固定调节机构的内部活动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端贯穿于连接夹板的内部，并延伸至外部。
11.优选的，所述转动螺杆的表面外侧开设有相互对立的螺纹，所述转动螺杆的端部开设有六角凹槽。
12.优选的，所述收集箱的前表面固定连接有固定定位杆，所述固定定位杆的表面外侧活动套接有活动限位杆，所述固定支撑柱的前表面固定连接有连接限位卡块。
13.优选的，所述连接限位卡块的剖面形状为l形，所述活动限位杆的表面外侧与连接限位卡块的内侧表面相互贴合。
14.优选的，所述移动限位块的内侧开设有与连接限位板相适配的凹槽，所述固定连接板的后表面边缘固定连接有密封条。
15.一种金属粉末的制备装置的制备方法，设备检测，对设备使用前进行检测，防止设备出现机械故障、设备运行，启动设备对金属粉末进行加工制造和设备维护，对损毁或故障设备进行修理和更换，确保设备正常运行。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过设有的固定连接板、固定把手、连接限位板和固定限位机构，便于通过固定限位机构对连接限位板的作用能够快速的对连接限位板进行限制和解除限制，拉动固定把手带动固定连接板、固定安装块、研磨盘和连接限位板进行移动，对研磨盘进行拆卸更换，操作简单快捷，能够快速的对研磨盘进行更换，保证了装置整体的工作效率；
18.2、通过设有的液压杆、连接顶板、定力输出箱、固定导向杆、和固定调节机构，便于将金属的顶端放置在连接夹板的内侧，通过电动工具转动转动螺杆，使得连接夹板能够在转动螺杆的表面外侧进行移动，对金属的顶端进行夹持，通过定力输出箱带动转动轴和连接转盘进行转动，从而带动金属块在研磨盘的顶端进行转动，随着金属的磨损能够通过液压杆将连接顶板、定力输出箱、转动轴和连接转盘向下进行移动，使得金属块始终与研磨盘的顶端相互贴合。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明固定限位机构结构示意图；
21.图3为本发明固定安装块结构示意图；
22.图4为本发明连接夹板结构示意图；
23.图5为本发明固定限位托块结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、加工箱；3、固定限位机构；4、移动限位块；5、连接把手；6、固定安装块；7、研磨盘；8、固定连接板；9、固定把手；10、连接限位板；11、固定安装底板；12、液压杆；13、固定限位块；14、连接顶板；15、动力输出箱；16、转动轴；17、连接转盘；18、固定定位块；19、固定导向杆；20、移动安装块；21、连接夹板；22、固定调节机构；23、转动螺杆；24、固定支撑柱；25、固定限位托块；26、收集箱；27、推拉把手；28、万向轮；29、固定定位杆；30、活动限位杆；31、连接限位卡块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种金属粉末的制备装置，包括工作台1；
28.工作台1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2的前表面底端固定连接有固定限位机构3，加工箱2的内部活动连接有固定安装块6，固定安装块6的内部固定连接有研磨盘7，固定安装块6的前表面固定连接有固定连接板8，固定连接板8的前表面固定连接有固定把手9，固定连接板8的顶部固定连接有连接限位板10；
29.如图1、4所示，工作台1的一侧固定连接有固定安装底板11，固定安装底板11的顶端固定连接有液压杆12，加工箱2的一侧顶端固定连接有固定限位块13，液压杆12的顶端固定连接有连接顶板14，连接顶板14的底端固定连接有定力输出箱15，定力输出箱15的内部活动连接有转动轴16，转动轴16的底端固定连接有连接转盘17，连接转盘17的顶端固定连接有固定定位块18，固定定位块18的内部固定连接有固定导向杆19，固定导向杆19的表面外侧活动套接有移动安装块20，移动安装块20的底端固定连接有连接夹板21，连接转盘17的底端固定连接有固定调节机构22，转动轴16的顶端固定连接有减速机，减速机的输入端固定连接有电机，便于将金属块的顶端放置在连接夹板21的内侧，通过固定调节机构22的作用能够对连接夹板21的位置进行调节，从而能够对大小不同的金属块进行夹持固定，带动移动安装块20在固定导向杆19的表面外侧进行移动，然后通过动力输出箱15的内部的电机和减速机能够带动转动轴16和连接转盘17进行转动，从而能够带动金属块进行转动，通过液压杆12对连接顶板14向下进行拉动，带动动力输出箱15、转动轴16和连接转盘17向下进行移动，从而能够使得金属块的底端之中能够与研磨盘7的顶部相互贴合，进行加工，使用方便。
30.如图5所示，工作台1的底端边缘固定连接有固定支撑柱24，工作台1的底端固定连接有固定限位托块25，固定限位托块25的内侧活动连接有收集箱26，收集箱26的表面固定连接有推拉把手27，收集箱26的底端固定连接有万向轮28，便于推动推拉把手27带动万向轮28和收集箱26进行移动，使得收集箱26的顶端能够卡在固定限位托块25的内侧，对加工完成的金属粉末进行收集，使用方便；
31.如图3所示，固定限位机构3的内部活动连接有移动限位块4，移动限位块4的前表面固定连接有连接把手5，便于移动连接把手5带动移动限位块4在固定限位机构3的内侧进行移动，使得移动限位块4能够卡在连接限位板10的表面外侧，对连接限位板10的位置进行限制，从而能够对固定连接板8、固定安装块6和研磨盘7的位置进行限制，使用方便；
32.如图4所示，固定调节机构22的内部活动连接有转动螺杆23，转动螺杆23的一端贯穿于连接夹板21的内部，并延伸至外部，便于转动螺杆23进行转动时能够带动连接夹板21进行移动，对金属块进行夹持，使用方便；
33.如图4所示，转动螺杆23的表面外侧开设有相互对立的螺纹，转动螺杆23的端部开
设有六角凹槽，便于能够通过电动工具带动转动螺杆23进行转动，同时能够使得连接夹板21在转动螺杆23的表面外侧同时向相反的方向进行移动，使用方便；
34.如图5所示，收集箱26的前表面固定连接有固定定位杆29，固定定位杆29的表面外侧活动套接有活动限位杆30，固定支撑柱24的前表面固定连接有连接限位卡块31，便于将活动限位杆30在固定定位杆29的表面外侧进行偏转，使得活动限位杆30能够卡入连接限位卡块31的内侧，从而能够对收集箱26的位置进行限制，使用方便；
35.如图5所示，连接限位卡块31的剖面形状为l形，活动限位杆30的表面外侧与连接限位卡块31的内侧表面相互贴合，便于活动限位杆30能够卡入连接限位卡块31的内侧，对固定定位杆29和收集箱26的位置进行限制，使用方便；
36.如图3所示，移动限位块4的内侧开设有与连接限位板10相适配的凹槽，固定连接板8的后表面边缘固定连接有密封条，便于移动限位块4的内侧能够在连接限位板10的表面外侧进行上下移动，同时通过密封条可以防止金属粉末向外部进行移动使用方便；一种金属粉末的制备装置的制备方法，设备检测，对设备使用前进行检测，防止设备出现机械故障、设备运行，启动设备对金属粉末进行加工制造和设备维护，对损毁或故障设备进行修理和更换，确保设备正常运行。
37.本实施例中，在使用过程中，将金属块的顶端放置在连接夹板21的内侧，通过电动工具带动转动螺杆23进行转动，使得连接夹板21能够在转动螺杆23的表面外侧同时向相反的方向进行移动，带动移动安装块20在固定导向杆19的表面外侧进行移动，对金属块的顶端进行夹持固定，然后能够通过动力输出箱15的内部电机和减速机带动转动轴16、连接转盘17、固定定位块18、固定导向杆19、移动安装块20、连接夹板21、固定调节机构22和转动螺杆23进行转动，从而带动金属块进行转动，使得金属块能够与研磨盘7的顶端相互贴合摩擦，随着金属块的磨损，通过液压杆12能够拉动连接顶板14向下进行移动，带动动力输出箱15、转动轴16、连接转盘17、固定定位块18、固定导向杆19、移动安装块20、连接夹板21、固定调节机构22和转动螺杆23向下进行移动，带动金属块向下进行移动，使得金属块的底端始终与研磨盘7的顶端相互贴合，接着将活动限位杆30在固定定位杆29的表面外侧进行偏转，使得活动限位杆30能够从连接限位卡块31的内侧脱离，拉动推拉把手27带动收集箱26和万向轮28进行移动，便于对收集完成的金属粉末进行清理，然后将连接把手5向上进行移动，带动移动限位块4在固定限位机构3的内侧进行移动，使得移动限位块4从连接限位板10的表面外侧进行脱离，拉动固定把手9带动固定连接板8、固定安装块6和研磨盘7进行移动，从而能够快速的对研磨盘7进行拆卸更换，使用方便。
38.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。