一种陶瓷底部支撑部件磨平装置的制作方法

文档序号:30302806发布日期:2022-06-05 01:42阅读:158来源:国知局

1.本发明涉及一种磨平装置,尤其涉及一种陶瓷底部支撑部件磨平装置。


背景技术:

2.陶瓷罐是烧制而成,烧制时,陶瓷罐的底部大多都不平整,甚至会有毛边,因此,陶瓷罐烧制完毕后,需要对陶瓷罐的底部进行打磨,方便人们后续修整。
3.专利公开号为cn211760531u,公开了一种用于陶瓷罐罐底的打磨设备,包括底座,所述底座一端的顶部固定有侧架,所述侧架上设置有夹持机构,所述底座另一端的顶部设置有打磨机构,所述夹持机构包括开设在侧架上的滑槽,所述滑槽的内壁滑动有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定有固定板,所述固定板的下侧铰接有支撑杆,所述侧架靠近固定板的一侧中间固定有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面设置有移动套,所述移动套的表面与支撑杆的下端铰接,所述移动套远离固定板的一端转动有第一手柄。本发明,主要由夹持机构以及打磨机构组成,打磨时对陶瓷罐有效定位,不会偏移,同时打磨机构打磨时还能收集粉尘,环保无尘。但该设备在对陶瓷进行夹持时,需通过手动转动第一手柄,来控制夹持板对陶瓷进行夹持,如此,操作起来较为麻烦。
4.综上所述,有必要提供一种陶瓷底部支撑部件磨平装置来解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本发明提供一种无需手动操作即可对陶瓷进行夹持的陶瓷底部支撑部件磨平装置,以克服现有的设备需手动转动第一手柄,来控制夹持板对陶瓷进行夹持,操作较为麻烦的缺点。
6.为实现以上目的,本发明通过以下方案予以实现:一种陶瓷底部支撑部件磨平装置,包括有:连接框;第一固定框,连接框中部连接有第一固定框;打磨环,第一固定框内部上侧转动式连接有用于对陶瓷底部进行打磨的打磨环;第二固定框,第一固定框内部中间连接有第二固定框;电机,第二固定框内部中间连接有电机,电机输出轴顶部与打磨环连接,电机前侧设有开关,开关与电机通过电性连接;居中机构,第一固定框上部设有用于对陶瓷进行限位的居中机构;开启机构,第一固定框、第二固定框、连接框和居中机构部件之间连接有用于控制电机启动的开启机构。
7.可选地,居中机构包括有:第一滑套,第一固定框上部外侧周向均匀连接有三个第一滑套;第一滑动板,三个第一滑套上部均滑动式连接有用于对陶瓷进行限位的第一滑动板;
第一弹簧,三个第一滑动板内侧均与同侧的第一滑套之间连接有第一弹簧。
8.可选地,开启机构包括有:带动块,前侧的第一滑动板前侧连接有带动块;第二滑套,第一固定框前下侧连接有第二滑套;第一带动板,第二滑套内部滑动式连接有用于控制电机启动的第一带动板,第一带动板后侧与第二固定框滑动式连接;第二弹簧,第一带动板前上侧与第二滑套顶部之间连接有第二弹簧;第一连接板,第一带动板顶部前侧连接有用于带动第一带动板移动的第一连接板,第一连接板上侧与连接框滑动式连接。
9.可选地,还包括有用于对水管进行固定的水管固定机构,水管固定机构包括有:第二带动板,前侧的第一滑动板前侧连接有两个第二带动板;第一连接管,连接框上部前侧连接有用于输送水的第一连接管;第二滑动板,第一连接管后下侧滑动式连接有第二滑动板;第三弹簧,第二滑动板上侧与第一连接管之间连接有第三弹簧;第二连接管,第一连接管内部后侧连接有第二连接管;滑动环,第二连接管上滑动式连接有滑动环;第四弹簧,滑动环前部左右两侧均与第二连接管前侧之间连接有第四弹簧;第三滑套,滑动环左右两侧对称连接有第三滑套;第一夹紧板,两个第三滑套上均滑动式连接有用于对水管进行固定的第一夹紧板;第五弹簧,两个第一夹紧板后部外侧均与同侧的第三滑套之间连接有第五弹簧。
10.可选地,还包括有用于对陶瓷进行擦拭的擦拭机构,擦拭机构包括有:第四滑套,连接框内上部前后左右四侧均连接有第四滑套;第一连接杆,四个第四滑套内侧均滑动式连接有第一连接杆;第六弹簧,四个第一连接杆内侧均与同侧的第四滑套内侧之间连接有第六弹簧;弹力布,四个第一连接杆内侧之间连接有用于对陶瓷进行擦拭的弹力布。
11.可选地,还包括有用于对碎块进行收集的筛选机构,筛选机构包括有:第一带动杆,连接框内部后下侧连接有第一带动杆;第五滑套,连接框内部下侧的左右两侧对称连接有第五滑套;筛选框,两个第五滑套之间滑动式连接有用于对碎块进行收集的筛选框;第七弹簧,筛选框左右两侧的上部均与同侧的第五滑套顶部之间连接有第七弹簧;第六滑套,筛选框内部连接有第六滑套;第三滑动板,第六滑套中部滑动式连接有第三滑动板;第八弹簧,第三滑动板下侧与第六滑套底部之间连接有第八弹簧。
12.可选地,还包括有用于对弹力布进行脱水的去水机构,去水机构包括有:第二连接杆,连接框内上部左右两侧均前后对称连接有用于起导向作用的第二连接杆,四个第二连接杆内下侧均与第一固定框连接;齿条,四个第二连接杆上部均滑动式连接有齿条;
第二带动杆,四个齿条底部外侧均连接有用于带动齿条移动的第二带动杆,四个第二带动杆下侧均穿过连接框与筛选框连接;第九弹簧,四个齿条底部均与同侧的第二连接杆下侧之间连接有第九弹簧;第二连接板,连接框内上部左右两侧均前后对称连接框第二连接板;第一直齿轮,四个第二连接板内侧均转动式连接有第一直齿轮,四个第一直齿轮均与同侧的齿条啮合;第二直齿轮,四个第二连接板内侧均转动式连接有两个第二直齿轮,相近的两个第二直齿轮啮合,上侧的四个第二直齿轮均与同侧的第一直齿轮啮合;第二夹紧板,八个第二直齿轮的转动轴上均连接框用于对弹力布进行脱水的第二夹紧板;扭力弹簧,八个第二直齿轮的转动轴外侧均套有扭力弹簧,十六个扭力弹簧的两端分别与同侧的第二连接板和同侧的第二夹紧板连接。
13.可选地,筛选框上开有过滤孔。
14.本发明具有以下至少一个优点:1、本发明在第一弹簧的反作用力下,使得第一滑动板可对陶瓷进行夹紧,同时能够使得陶瓷居中,如此,便无需人们手动控制第一滑动板对陶瓷进行夹持,减小人们操作的麻烦。
15.2、本发明在第一连接管的作用下,能够使第一夹紧板往内侧移动对水管进行夹紧固定,如此,可避免水管脱落,方便水管后续对正在打磨的陶瓷进行喷水,如此,可起到降尘和降温的作用,降低打磨环的损耗。
16.3、本发明通过设有弹力布,在陶瓷往上移动时,弹力布可对陶瓷表面的粉尘和水渍进行擦拭,如此,便无需人们后续对陶瓷进行擦拭,降低人们的工作量。
17.4、本发明通过设有筛选框,使得筛选框可对打磨时较大的碎块进行收集,同时对废料进行干湿分离,如此,方便人们对碎块进行集中清理。
18.5、本发明通过第二夹紧板往内侧转动至与弹力布接触,使得第二夹紧板将弹力布内部的水挤出,如此,使得弹力布在对陶瓷进行擦拭时,可以将水渍擦得更加干净。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的剖面立体结构示意图。
21.图3为本发明的居中机构第一种立体结构示意图。
22.图4为本发明的居中机构第二种立体结构示意图。
23.图5为本发明的开启机构第一种立体结构示意图。
24.图6为本发明的开启机构第二种立体结构示意图。
25.图7为本发明的水管固定机构立体结构示意图。
26.图8为本发明的水管固定机构剖面立体结构示意图。
27.图9为本发明的擦拭机构第一种立体结构示意图。
28.图10为本发明的擦拭机构第二种立体结构示意图。
29.图11为本发明的筛选机构立体结构示意图。
30.图12为本发明的筛选机构剖面立体结构示意图。
31.图13为本发明的去水机构立体结构示意图。
32.图14为本发明的去水机构第一部分立体结构示意图。
33.图15为本发明的去水机构第二部分立体结构示意图。
34.附图中的标记:1:连接框,2:第一固定框,3:打磨环,4:第二固定框,5:电机,6:居中机构,61:第一滑套,62:第一滑动板,63:第一弹簧,7:开启机构,71:带动块,72:第二滑套,73:第一带动板,74:第一连接板,75:第二弹簧,8:水管固定机构,81:第二带动板,82:第一连接管,83:第二滑动板,84:第三弹簧,85:第二连接管,86:滑动环,87:第四弹簧,88:第三滑套,89:第一夹紧板,810:第五弹簧,9:擦拭机构,91:第四滑套,92:第一连接杆,93:第六弹簧,94:弹力布,10:筛选机构,101:第一带动杆,102:第五滑套,103:筛选框,104:第七弹簧,105:第六滑套,106:第三滑动板,107:第八弹簧,11:去水机构,1101:第二连接杆,1102:齿条,1103:第二带动杆,1104:第九弹簧,1105:第二连接板,1106:第一直齿轮,1107:第二夹紧板,1108:第二直齿轮,1109:扭力弹簧。
具体实施方式
35.下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:实施例1一种陶瓷底部支撑部件磨平装置,请参阅图1和图2,包括有连接框1、第一固定框2、打磨环3、第二固定框4、电机5、居中机构6和开启机构7,连接框1中部焊接有第一固定框2,第一固定框2内部上侧转动式连接有打磨环3,打磨环3用于对陶瓷底部进行打磨,第一固定框2内部中间焊接有第二固定框4,第二固定框4内部中间通过螺栓固接有电机5,电机5输出轴顶部与打磨环3连接,电机5前侧设有开关,开关与电机5通过电性连接,第一固定框2上部设有居中机构6,居中机构6用于对陶瓷进行限位,第一固定框2、第二固定框4、连接框1和居中机构6部件之间连接有开启机构7,开启机构7用于控制电机5启动。
36.请参阅图2、图3和图4,居中机构6包括有第一滑套61、第一滑动板62和第一弹簧63,第一固定框2上部外侧周向均匀通过螺栓固接有三个第一滑套61,三个第一滑套61上部均滑动式连接有第一滑动板62,第一滑动板62用于对陶瓷进行限位,三个第一滑动板62内侧均与同侧的第一滑套61之间连接有第一弹簧63。
37.请参阅图2、图5和图6,开启机构7包括有带动块71、第二滑套72、第一带动板73、第一连接板74和第二弹簧75,前侧的第一滑动板62前侧焊接有带动块71,第一固定框2前下侧焊接有第二滑套72,第二滑套72内部滑动式连接有第一带动板73,第一带动板73用于控制电机5启动,第一带动板73后侧与第二固定框4滑动式连接,第一带动板73后上侧移动后与开关接触,第一带动板73前上侧与第二滑套72顶部之间连接有第二弹簧75,第一带动板73顶部前侧焊接有第一连接板74,第一连接板74用于带动第一带动板73移动,第一连接板74上侧与连接框1滑动式连接,第一连接板74上部与带动块71接触。
38.使用时,人们手动将陶瓷放入连接框1内部,使得陶瓷下侧与第一滑动板62接触,陶瓷对第一滑动板62进行挤压,使得第一滑动板62往外侧移动,此时第一弹簧63被压缩,同时在第一弹簧63的反作用力下,使得第一滑动板62对陶瓷进行夹紧,同时使得陶瓷居中,当陶瓷往下移动至与打磨环3接触时,停止继续往下移动陶瓷,前侧的第一滑动板62往前移动时,带动带动块71往前移动,带动块71挤压第一连接板74往下移动,使得第一连接板74带动
第一带动板73往下移动,此时第二弹簧75被压缩,当第一带动板73往下移动至与开关接触时,开关控制电机5启动,电机5输出轴带动打磨环3转动,使得打磨环3对陶瓷的底部进行打磨,打磨完毕,将陶瓷取出连接框1,此时第一弹簧63复位,带动第一滑动板62往内侧移动复位,前侧的第一滑动板62带动带动块71往后移动复位,此时第二弹簧75复位,带动第一带动板73和第一连接板74往上移动复位,使得第一带动块71与开关分离,电机5关闭。
39.实施例2在实施例1的基础之上,请参阅图2、图7和图8,还包括有水管固定机构8,水管固定机构8用于对水管进行固定,水管固定机构8包括有第二带动板81、第一连接管82、第二滑动板83、第三弹簧84、第二连接管85、滑动环86、第四弹簧87、第三滑套88、第一夹紧板89和第五弹簧810,前侧的第一滑动板62前侧焊接有两个第二带动板81,带动块71位于两个第二带动板81之间,连接框1上部前侧焊接有第一连接管82,第一连接管82用于输送水,第一连接管82后下侧滑动式连接有第二滑动板83,第二滑动板83下侧与两个第二带动板81接触,第二滑动板83上侧与第一连接管82之间连接有第三弹簧84,第一连接管82内部后侧焊接有第二连接管85,第二连接管85上滑动式连接有滑动环86,滑动环86前部左右两侧均与第二连接管85前侧之间连接有第四弹簧87,滑动环86左右两侧对称焊接有第三滑套88,两个第三滑套88上均滑动式连接有第一夹紧板89,第一夹紧板89用于对水管进行固定,两个第一夹紧板89均与第一连接管82接触,两个第一夹紧板89后部外侧均与同侧的第三滑套88之间连接有第五弹簧810。
40.当前侧的第一滑动板62带动第二带动板81往前移动时,使得第二带动板81与第二滑动板83分离,此时初始状态为压缩状态的第三弹簧84复位,带动第二滑动板83往上移动,随后人们将水管套在第二连接管85上,并往后推动,水管带动滑动环86往后移动,此时第四弹簧87被压缩,进而带动第三滑套88和第一夹紧板89往后移动,当滑动环86往后移动至与第二滑动板83接触时,带动第二滑动板83往下移动,此时第三弹簧84被压缩,当滑动环86往后移动至与第二滑动板83分离时,此时第三弹簧84复位,带动第二滑动板83往上移动复位,使得第二滑动板83对滑动环86进行限位,同时在第一连接管82的作用下,使得第一夹紧板89往内侧移动,此时第五弹簧810被压缩,使得第一夹紧板89对水管进行夹紧固定,如此,可避免水管脱落,随后打磨环3在对陶瓷底部进行打磨时,水通过水管进入第二连接管85内,再喷至陶瓷上,如此,可起到降尘和降温的作用,降低打磨环3的损耗,当前侧的第一滑动板62带动第二带动板81往后移动复位时,第二带动板81带动第二滑动板83往下移动复位,此时第三弹簧84被压缩,使得第二滑动板83松开滑动环86,此时第四弹簧87复位,带动滑动环86、第三滑套88和第一夹紧板89往前移动复位,随后第五弹簧810复位,带动第一夹紧板89往外侧移动复位,使得第一夹紧板89松开水管,随后人们将水管取走即可。
41.请参阅图2、图9和图10,还包括有擦拭机构9,擦拭机构9用于对陶瓷进行擦拭,擦拭机构9包括有第四滑套91、第一连接杆92、第六弹簧93和弹力布94,连接框1内上部前后左右四侧均焊接有第四滑套91,四个第四滑套91内侧均滑动式连接有第一连接杆92,四个第一连接杆92内侧均与同侧的第四滑套91内侧之间连接有第六弹簧93,四个第一连接杆92内侧之间连接有弹力布94,弹力布94用于对陶瓷进行擦拭。
42.当陶瓷穿过弹力布94中间往下移动时,弹力布94与陶瓷接触,陶瓷通过挤压弹力布94带动第一连接杆92往外侧移动,此时弹力布94形变,第六弹簧93被压缩,打磨完毕后,
当陶瓷往上移动时,弹力布94可对陶瓷表面的粉尘和水渍进行擦拭,如此,便无需人们后续对陶瓷进行擦拭,降低人们的工作量,当陶瓷与弹力布94分离后,此时第六弹簧93复位,带动第一连接杆92往内侧移动复位,弹力布94随之复位。
43.请参阅图2、图11和图12,还包括有筛选机构10,筛选机构10用于对碎块进行收集,筛选机构10包括有第一带动杆101、第五滑套102、筛选框103、第七弹簧104、第六滑套105、第三滑动板106和第八弹簧107,连接框1内部后下侧焊接有第一带动杆101,连接框1内部下侧的左右两侧对称焊接有第五滑套102,两个第五滑套102之间滑动式连接有筛选框103,筛选框103用于对碎块进行收集,筛选框103上开有过滤孔,筛选框103下侧开有出料口,筛选框103左右两侧的上部均与同侧的第五滑套102顶部之间连接有第七弹簧104,筛选框103内部焊接有第六滑套105,第六滑套105中部滑动式连接有第三滑动板106,第三滑动板106移动后与第一带动杆101接触,第三滑动板106下侧堵住出料口,第三滑动板106下侧与第六滑套105底部之间连接有第八弹簧107。
44.打磨时会有较大的碎块往下掉落至筛选框103内,水通过筛选框103上的过滤孔排出,筛选框103随着内部的碎块越来越多而缓慢下降,进而带动第六滑套105和第三滑动板106往下移动,此时第七弹簧104被压缩,打磨完毕后,人们手动将筛选框103往下移动,筛选框103带动第六滑套105和第三滑动板106往下移动,当第三滑动板106往下移动至与第一带动杆101接触时,第三滑动板106停止移动,筛选框103带动第六滑套105继续往下移动,此时第八弹簧107被压缩,使得第三滑动板106不再堵住出料口,使得筛选框103内的碎块通过出料口往下掉出筛选框103,如此,可对碎块进行集中清理,清理完毕,松开筛选框103,此时第七弹簧104复位,带动筛选框103、第六滑套105和第三滑动板106往上移动复位,第八弹簧107复位,带动第三滑动板106复位,使得第三滑动板106重新堵住出料口。
45.请参阅图2、图13、图14和图15,还包括有去水机构11,去水机构11用于对弹力布94进行脱水,去水机构11包括有第二连接杆1101、齿条1102、第二带动杆1103、第九弹簧1104、第二连接板1105、第一直齿轮1106、第二夹紧板1107、第二直齿轮1108和扭力弹簧1109,连接框1内上部左右两侧均前后对称焊接有第二连接杆1101,第二连接杆1101用于起导向作用,四个第二连接杆1101内下侧均与第一固定框2焊接,四个第二连接杆1101上部均滑动式连接有齿条1102,四个齿条1102底部外侧均焊接有第二带动杆1103,第二带动杆1103用于带动齿条1102移动,四个第二带动杆1103下侧均穿过连接框1与筛选框103连接,四个齿条1102底部均与同侧的第二连接杆1101下侧之间连接有第九弹簧1104,连接框1内上部左右两侧均前后对称焊接有第二连接板1105,四个第二连接板1105均位于同侧的第二连接杆1101上侧,四个第二连接板1105内侧均转动式连接有第一直齿轮1106,四个第一直齿轮1106均与同侧的齿条1102啮合,四个第二连接板1105内侧均转动式连接有两个第二直齿轮1108,相近的两个第二直齿轮1108啮合,上侧的四个第二直齿轮1108均与同侧的第一直齿轮1106啮合,八个第二直齿轮1108的转动轴上均焊接有第二夹紧板1107,第二夹紧板1107用于对弹力布94进行脱水,第二夹紧板1107转动与弹力布94接触,八个第二直齿轮1108的转动轴外侧均套有扭力弹簧1109,十六个扭力弹簧1109的两端分别与同侧的第二连接板1105和同侧的第二夹紧板1107连接。
46.当筛选框103往下移动时,带动第二带动杆1103往下移动,进而带动齿条1102往下移动,此时第九弹簧1104被压缩,齿条1102带动第一直齿轮1106转动,第一直齿轮1106带动
第二直齿轮1108和第二夹紧板1107相向转动,此时扭力弹簧1109形变,当第二夹紧板1107转动至与弹力布94接触时,使得第二夹紧板1107将弹力布94夹紧,进而将弹力布94内部的水挤出,如此,使得弹力布94在对陶瓷进行擦拭时,可以将水渍擦得更加干净,当筛选框103往上移动复位时,此时第九弹簧1104复位,带动齿条1102和第二带动杆1103往上移动复位,齿条1102带动第一直齿轮1106反转复位,此时扭力弹簧1109复位,带动第二直齿轮1108和第二夹紧板1107反转复位,使得第二夹紧板1107松开弹力布94。
47.对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
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