技术特征：
1.一种高强高弹钛铜系合金，按质量百分比计，包括：ti：2.5～3.5％，fe：0.15～0.25％，稀土元素：0～0.2％，微合金元素：0.1～0.5％和余量的cu；所述微合金元素包括sn、in和p中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的高强高弹钛铜系合金，其特征在于，按质量百分比计，所述高强高弹钛铜系合金包括：ti：2.9～3.4％，fe：0.17～0.23％，y：0.01～0.06％，稀土元素：0.01～0.15％，微合金元素：0.1～0.2％和余量的cu。3.权利要求1～2任意一项所述高强高弹钛铜系合金的制备方法，包括以下步骤：(1)将合金原料熔炼后浇铸，得到合金铸锭；(2)将所述步骤(1)得到的合金铸锭依次进行锻造、热轧和冷轧，得到轧制合金；(3)将所述步骤(2)得到的轧制合金依次进行钟罩退火、精轧开坯、连续退火、预精轧、固溶处理、精轧、时效处理和拉弯矫直，得到高强高弹钛铜系合金。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中熔炼的方式为真空熔炼，熔炼的温度为1200～1300℃。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中热轧的初轧温度为750～850℃，热轧的终轧温度≥520℃，热轧的总加工率为80～90％。6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中冷轧的加工率为80～90％。7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中钟罩退火的温度为400～600℃，钟罩退火的保温时间为1～4h。8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中连续退火的温度为650～750℃，连续退火的速度为10～50m/min。9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中固溶处理的温度为800～900℃，固溶处理的保温时间为5～20min。10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中时效处理的温度为400～450℃，时效处理的保温时间为10～60min。
技术总结
本发明提供了一种高强高弹钛铜系合金及其制备方法，属于有色金属加工领域。本发明提供的高强高弹钛铜系合金，按质量百分比计，包括：Ti：2.5～3.5％，Fe：0.15～0.25％，稀土元素：0～0.2％，微合金元素：0.1～0.5％和余量的Cu；所述微合金元素包括Sn、In和P中的一种或多种。实施例的结果显示，本发明提供的高强高弹钛铜系合金中不连续析出组织的体积分数小于10％，且晶粒内部含有弥散分布的纳米析出相，尺寸小于20nm，其抗拉强度≥900MPa，硬度≥285HV，断后伸长率A
技术研发人员：刘志成 韩淑敏 陈希春 张勇 李钊 吴存慧 娄行 陆添璐
受保护的技术使用者：国工恒昌新材料沧州有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/6/24