一种适用于工程机械门板加工的外表面抛光处理装置的制作方法

1.本发明属于金属加工技术领域，特别是涉及一种适用于工程机械门板加工的外表面抛光处理装置。


背景技术：

2.金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，机械门板的外表面抛光处理属于金属加工的一种。
3.经检索，中国授权专利号cn213106214u，授权公开日2020.07.23，授权公开了一种门板表面抛光装置，包括设备本体，所述设备本体内腔右侧的上端和下端分别固定安装有二号电机和一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有下连接杆，所述下连接杆中部的外表面固定套接有一号轮组，所述一号轮组的外表面传动连接有下传送带，所述二号电机的输出轴固定连接有上连接杆，所述上连接杆中部的外表面固定套接有二号轮组。该门板表面抛光装置，通过上传送带和下传送带共同将门板夹持在中间，门板可以保持竖直在装置的内部移动，由此其两面都面对着抛光装置，抛光装置会同时对门板的两面进行抛光，省去了重新对反面进行抛光的工序，提高了工作效率。
4.经检索，中国授权专利号cn210909468u，授权公开日2020.07.03，授权公开了一种可实现镜面效果的门板水磨抛光装置，包括机架、凹槽和工作台，所述机架顶部表面一侧开设有凹槽，所述机架顶部表面一侧安装有工作台，所述工作台顶部表面安装有机械臂，所述机械臂一端底部表面安装有支架，所述支架底部表面安装有安装板，所述安装板底部表面安装有抛光电机，所述抛光电机底部安装有抛光片。本实用新型通过触摸屏一体机，可对机械臂、抛光电机等设备进行参数设定，并且控制其运行，通过机械臂，可调节抛光电机位置，通过抛光电机，可带动抛光片运行，并且水泵和雾化喷头，又能将水喷洒在门板上，以便于抛光片对门板进行水磨处理，进而能够实现门板表面镜面效果。
5.但它在实际使用中仍存在以下弊端：1、现有的门板抛光处理装置，依靠人工由单一的定位工装对门板进行定位，以进行其抛光处理作业，满足不了使用需求；2、现有的门板抛光处理装置，在通过定位工装进行门板的定位时，需通过人工反转以进行门板多面的抛光作业，人工强度大，工作效率底；3、现有的门板抛光处理装置，或用于送料的结构，需人工逐步一件件的进行门板的推送，耗费时间较长，影响使用效果。
6.因此，现有的一种适用于工程机械门板加工的外表面抛光处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种适用于工程机械门板加工的外表面抛光处理装置，通
过设置自主送料机构、位置调节机构和辅助供料机构，解决了现有门板抛光处理装置，依靠人工由单一的定位工装对门板进行定位，以进行其抛光处理作业，满足不了使用需求，且在通过定位工装进行门板的定位时，需通过人工反转以进行门板多面的抛光作业，人工强度大，工作效率底，同时，或用于送料的结构，需人工逐步一件件的进行门板的推送，耗费时间较长，影响使用效果的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种适用于工程机械门板加工的外表面抛光处理装置，包括安装机构、抛光机构、自主送料机构、辅助供料机构和定位转换机构，所述安装机构上端部中央位置通过升降机构连接有位置调节机构，且位置调节机构前中部滑动连接有抛光机构，所述抛光机构下部连接有辅助拆卸机构，所述位置调节机构内端中部连接有自主送料机构，且自主送料机构前端上下部中段贯穿连接有定位转换机构，所述自主送料机构前端固定连接有辅助供料机构；所述自主送料机构包括的u型架内后端中央位置螺纹连接有l型滑轨，且l型滑轨上中部滑动连接有送料架，所述送料架后一侧以及后上部的孔块与l型滑轨正上部的伸缩杆间活动连接。
9.进一步地，所述定位转换机构包括转动电机和液压缸，且液压缸、转动电机分别贯穿连接于送料架上下部的中央位置。
10.基于上述技术特征，由液压缸对待抛光的门板进行定位处理，而通过转动电机对抛光中的门板施加转动的力，以通过抛光轮进行门板的多面抛光处理。
11.进一步地，所述辅助供料机构包括的供料架焊接于l型滑轨前端，且供料架正下端部通过电动推杆活动连接有推料块，推料块后上部呈向内的凸块设置。
12.基于上述技术特征，由供料架对多个门板进行结构承接，而通过外控制端，由电动推杆对推料块施加推动的力，以由推料块对门板施加推动的力，使其移向送料架内。
13.进一步地，所述安装机构包括的安装架上端部焊接连接有一组上开口框架，且上开口框架后中部贯穿螺纹有螺柱，安装架底端部呈等距向下的凸槽设置。
14.基于上述技术特征，由安装架上端部对上开口框架进行承接，以通过上开口框架对升降机构进行初步连接，并通过螺柱对其进行二次连接，而凸槽则提升了安装架的稳定性。
15.进一步地，所述螺柱前端连接有置料机构，且置料机构包括呈中心对称的一组置料箱，置料箱通过外侧上部的凸柱阻尼连接于螺柱前端焊接的凹管内。
16.基于上述技术特征，由凸柱与凹管间结构的连接，用于进行置料箱结构的定位固定，而通过置料箱则对外物体进行置料存储，提升该装置的使用性。
17.进一步地，所述安装架两侧下部连接有移动机构，且移动机构包括的一组支块上端部贯穿连接有气缸，气缸底输出端活动连接的支架内侧下部转动连接有移动轮。
18.基于上述技术特征，由支块对底端连接有支架的气缸进行承接，而通过支架对移动轮进行承接，由气缸对移动轮施加向下的力，通过移动轮与地面间的接触，由对该装置施加推动的力，可进行该装置的位置移动。
19.进一步地，所述升降机构包括的支板正中部连接有导轨，且导轨内滑动的导块下部与导轨内底端的油缸间活动连接，所述导块前端的位置调节机构包括的纵向推杆前端连
接有导架，且导架一端中部贯穿连接有横向推杆。
20.基于上述技术特征，由支板对内部滑动有导块的导轨进行承接，通过油缸对导块施加推动拉的力，由导块在导轨内的滑动，用于进行抛光机构的升降作业，而通过纵向推杆、横向推杆对抛光机构施加推拉的力，进行其横纵向的位置调节，以满足抛光需求。
21.进一步地，所述抛光机构包括的驱动电机底中部通过安装块转动连接有抛光轮，且辅助拆卸机构包括的伺服电机贯穿连接于安装块一侧中部，所述伺服电机前端通过升降架连接有拆卸架，且拆卸架中部呈相对抛光轮的槽体设置。
22.基于上述技术特征，由安装块上下部对驱动电机以及抛光轮进行结构承接，通过驱动电机驱动抛光轮进行转动，以对门板进行抛光处理，而由伺服电机驱动升降架进行转动，使得拆卸架与抛光轮相对设置，此时，升降架对拆卸架施加上移的力，使其与抛光轮阻尼连接，对其进行定位，而此时的驱动电机施加逆向力，可进行抛光轮与安装块间结构的脱离。
23.本发明具有以下有益效果：1、本发明通过设置自主送料机构，由对定位工装进行自主送料功能的增设，以提升其功能性，满足使用需求，具体的，自主送料机构包括的送料架用于对门板进行结构承接，在对门板进行承接后，可通过伸缩杆对其施加向内拉动的力，使的门板移动待抛光区域，降低人工反复进行门板取放于定位工装所带来的巨大劳动强度。
24.2、本发明通过设置辅助供料机构，由对送料结构进行辅助供料的提供，以提升门板的作业效率，具体的，辅助供料机构包括的供料架可一次性对多个门板进行结构承接，在送料架进行一门板的送料抛光后，电动推杆对推料块 施加向内拉动的力，通过推料块对供料架内的门板施加向内推动的力，以对处于供料架最前端的门板进行向送料架内的推送，大大降低人工供料所耗费的时间，提升门板的抛光效率。
25.3、本发明通过设置定位转换机构，由对门板进行定位以及多面转换处理，以提升门板的抛光效果，具体的，定位转换机构包括的液压缸通过对其施加向下的力，对待抛光的门板进行定位处理，而通过转动电机对门板施加转动的力，以对门板进行多面地转换，实现其多面地抛光处理，提升门板的抛光效果。
26.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明外观右俯视示意图；图2为本发明自主送料机构、辅助供料机构连接侧视示意图；图3为本发明自主送料机构、辅助供料机构连接仰视示意图；图4为本发明安装机构左侧视示意图；图5为本发明安装机构右侧视示意图；图6为本发明升降机构、抛光机构以及辅助拆卸机构连接示意图；
图7为本发明位置调节机构、抛光机构以及辅助拆卸机构连接示意图；图8为本发明移动机构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、安装机构；110、安装架；120、上开口框架；130、螺柱；200、移动机构；210、支块；220、气缸；230、支架；240、移动轮；300、置料机构；310、置料箱；320、凸柱；330、凹管；400、升降机构；410、支板；420、导轨；430、导块；440、油缸；500、位置调节机构；510、纵向推杆；520、导架；530、横向推杆；600、抛光机构；610、驱动电机；620、安装块；630、抛光轮；700、辅助拆卸机构；710、伺服电机；720、升降架；730、拆卸架；800、自主送料机构；810、u型架；820、l型滑轨；830、送料架；840、伸缩杆；900、定位转换机构；910、转动电机；920、液压缸；1000、辅助供料机构；1100、供料架；1200、电动推杆；1300、推料块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1-8所示，本发明为一种适用于工程机械门板加工的外表面抛光处理装置，包括安装机构100、抛光机构600、自主送料机构800、辅助供料机构900和定位转换机构1000，安装机构100上端部中央位置通过升降机构400连接有位置调节机构500，且位置调节机构500前中部滑动连接有抛光机构600，抛光机构600下部连接有辅助拆卸机构700，位置调节机构500内端中部连接有自主送料机构800，且自主送料机构800前端上下部中段贯穿连接有定位转换机构900，自主送料机构800前端固定连接有辅助供料机构1000；自主送料机构800包括的u型架810内后端中央位置螺纹连接有l型滑轨820，且l型滑轨820上中部滑动连接有送料架830，送料架830后一侧以及后上部的孔块与l型滑轨820正上部的伸缩杆840间活动连接；定位转换机构900包括转动电机910和液压缸920，且液压缸920、转动电机910分别贯穿连接于送料架830上下部的中央位置；辅助供料机构1000包括的供料架1100焊接于l型滑轨820前端，且供料架1100正下端部通过电动推杆1200活动连接有推料块1300，推料块1300后上部呈向内的凸块设置，进行该装置的具体使用时；首先，将门板抛光中所需的工具放置于置料箱310内，此时，外控制端对气缸220进行控制，气缸220对支架230施加向下的力，使得移动轮240与地面接触，并持续施加向下的力，使得该装置进行一定高度的升高，促使安装架110脱离地面，此时，对该装置施加推动的力，通过移动轮240与地面间的滚动，进行该装置指定位置的移动；接着，在该装置移动至指定位置后，气缸220施加上述反向步骤，进行移动轮240的原位置恢复，而此时的安装架110底端与地面重新接触，此时，外控制端对油缸440进行控制，根据门板加工需求，油缸440对导块430施加适应推动的力，由导块430在导轨420内相适应的滑动，对抛光机构600进行相应的升降处理；然后，外控制端对纵向推杆510控制，纵向推杆510对导架520施加推动的力，使得抛光轮630与送料架830间相对设置，同时，外控制端控制伸缩杆840，此时伸缩杆840对送料架830施加向前推动的力，送料架830在l型滑轨820上端进行向前的滑动，直至与供料架
1100后端相接触；其次，外控制端控制电动推杆1200，电动推杆1200对推料块1300施加向内推动的力，使得推料块1300对处于供料架1100内的门板进行推动，促使供料架1100最前端的门板移向送料架830内，此时，伸缩杆840施加上述反向步骤，使得送料架830进行原位置的恢复，而此时，控制端控制液压缸920，液压缸920对该门板施加向下的力，对其进行定位处理，而此时的横向推杆530对抛光轮630施加向内推动的力，使得抛光轮630与门板外表面相接触，此时，驱动电机610驱动抛光轮630进行门板外表面的抛光处理，并在该面进行抛光后，横向推杆530施加反向作用下，使得抛光轮630与门板脱离，此时，转动电机910对门板施加转动的力，使其进行抛光面的转换，并再次重复上述步骤即可；最后，在抛光轮630使用的过程中，若其损坏需进行更换时，由伺服电机710驱动升降架720进行转动，使得拆卸架730与抛光轮630相对设置，此时，升降架720对拆卸架730施加上移的力，使其与抛光轮630阻尼连接，对其进行定位，而此时的驱动电机610施加逆向力，可进行抛光轮630与安装块620间结构的脱离。
32.其中如图4、5、8所示，安装机构100包括的安装架110上端部焊接连接有一组上开口框架120，且上开口框架120后中部贯穿螺纹有螺柱130，安装架110底端部呈等距向下的凸槽设置；具体的，进行支板410结构的连接时，将支板410底端放置于上开口框架120内，并施加向下的力，同时，对放置于上开口框架120后端指定位置的螺柱130施加拧紧的力即可螺柱130前端连接有置料机构300，且置料机构300包括呈中心对称的一组置料箱310，置料箱310通过外侧上部的凸柱320阻尼连接于螺柱130前端焊接的凹管330内；具体的，进行置料机构300的连接时，将凸柱320前端放置于凹管330内，并施加向内推动的力，使得凸柱320阻尼连接于凹管330内即可，此时，可将抛光所需工具放置于置料箱310内即可；安装架110两侧下部连接有移动机构200，且移动机构200包括的一组支块210上端部贯穿连接有气缸220，气缸220底输出端活动连接的支架230内侧下部转动连接有移动轮240；具体的，进行移动机构200的使用时，外控制端对气缸220进行控制，气缸220对支架230施加向下的力，使得移动轮240与地面接触，并持续施加向下的力，使得该装置进行一定高度的升高，促使，安装架110脱离地面，此时，对该装置施加推动的力，通过移动轮240与地面间的滚动，进行该装置指定位置的移动即可。
33.其中如图6-7所示，升降机构400包括的支板410正中部连接有导轨420，且导轨420内滑动的导块430下部与导轨420内底端的油缸440间活动连接，导块430前端的位置调节机构500包括的纵向推杆510前端连接有导架520，且导架520一端中部贯穿连接有横向推杆530；具体的，进行抛光机构600位置的调节时，外控制端对油缸440进行控制，根据门板加工需求，油缸440对导块430施加适应推动的力，由导块430在导轨420内相适应的滑动，对抛光机构600进行相应的升降处理，此时，外控制端对纵向推杆510控制，纵向推杆510对导架520施加推动的力，使得抛光轮630与送料架830间相对设置，并在进行抛光的过程中，可根据门板抛光面的不同，由横向推杆530对抛光轮630进行相应间距的调节即可；
抛光机构600包括的驱动电机610底中部通过安装块620转动连接有抛光轮630，且辅助拆卸机构700包括的伺服电机710贯穿连接于安装块620一侧中部，伺服电机710前端通过升降架720连接有拆卸架730，且拆卸架730中部呈相对抛光轮630的槽体设置；具体的，进行抛光机构600的使用时，外控制端对驱动电机610进行控制，驱动电机610带动高速转动的抛光轮630与门板外表面接触即可，而在抛光轮630损坏后需进行更换时，升降架720对拆卸架730施加上移的力，使其与抛光轮630阻尼连接，对其进行定位，而此时的驱动电机610施加逆向力，进行抛光轮630与安装块620间结构的脱离即可。
34.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。