技术特征：
1.一种钢筋接头丝扣打磨装置，其特征在于，包括水平的平板（1），平板（1）前后两端下侧固定有竖直的u形板（2），u形板（2）下端有水平且能转动的双头丝杠（3），丝杠（3）两端旋拧有螺母（4），平板（1）左右两侧下方均有一个执行单元，执行单元与其处于同一侧的螺母（4）之间经多个固定杆（5）固定在一起，旋拧丝杠（3）能带动两个执行单元之间相互靠近或远离；所述的执行单元包括竖直的第一立板（6），第一立板（6）后侧有与其平行的第二立板（7），第二立板（7）上端前侧有第一链轮（8），第二立板（7）上端后侧有行星齿轮机构，其中太阳轮（9）的中心轴与第一链轮（8）之间经第一单向离合器连接，行星架与第二立板（7）固定在一起，第二立板（7）下端有能转动的第二链轮（10），第一链轮（8）与第二链轮（10）之间经第一链条（11）连接；第一链条（11）外缘固定有多个均匀分布的安装板（12），安装板（12）后侧板上贯穿有能转动的转轮（13），转轮（13）外侧同轴固定有锥形的打磨轮（14）；行星齿轮机构中的齿圈（15）外侧固定有第三链轮（16），第二立板（7）下端有能转动第四链轮（17），第三链轮（16）与第四链轮（17）之间经第二链条（18）连接；第二链条（18）外侧固定有带圈（19），带圈（19）端面与转轮（13）接触配合；当第一链轮（8）转动时，第一链轮（8）经第一单向离合器带动太阳轮（9）转动，同时齿圈（15）反转，使得第一链条（11）与第二链条（18）转动方向相反，进而使得带圈（19）经转轮（13）带动打磨轮（14）转动。2.根据权利要求1所述的一种钢筋接头螺纹四扣打磨装置，其特征在于，所述的第一链轮（8）与第二链轮（9）之间有固定板（20），第一立板（6）与第二立板（17）经固定板（20）固定在一起，固定板（20）上下两端均呈内凹的弧形，第一链轮（8）与第二链轮（10）刚好嵌入所对应的内凹的弧形内。3.根据权利要求1所述的一种钢筋接头螺纹四扣打磨装置，其特征在于，所述的第二立板（17）后侧经多根连接杆固定有竖板（21），行星齿轮机构中的齿圈（15）上连接有电机（22），电机（22）固定在竖板（21）上，电机（22）的输出轴与齿圈（15）之间经第二单向离合器连接；当第一链轮（8）转动、电机（22）不动时，第一链轮（8）经第一单向离合器带动太阳轮（9）转动，第二单向离合器空转。4.根据权利要求1所述的一种钢筋接头丝扣打磨装置，其特征在于，前侧的螺母（4）与所对应的执行单元中的第一立板（6）经多个固定杆（5）固定在一起，后侧的螺母（4）与所对应的执行单元中的竖板（21）固定在一起。5.根据权利要求1所述的一种钢筋接头丝扣打磨装置，其特征在于，所述的转轮（13）为齿轮状，所述的带圈（19）端面设置有与转轮（13）配合的齿牙，带圈（19）转动时经齿牙能够带动转轮（13）转动。6.根据权利要求1所述的一种钢筋接头丝扣打磨装置，其特征在于，所述的平板（1）上端固定有多个把手（23），平板（1）下侧固定有竖直的圆筒（24），圆筒（24）下方有底座（25），底座（25）上端有竖直的插杆（26），插杆（26）与圆筒（24）之间安装有轴承。7.根据权利要求1所述的一种钢筋接头丝扣打磨装置，其特征在于，所述的丝杠（3）右端固定有小链轮（27），两个小链轮（27）之间经第三链条传动，其中一个链轮上固定有手轮，手轮转动能带动两个丝杠（3）同时转动。
技术总结
本发明提供了一种钢筋接头丝扣打磨装置，有效的解决了现有的钢筋端头丝扣打磨时效率低、质量差、打磨不均匀、螺纹牙侧面及底部得不到充分剖光、螺纹最外缘直径变小的问题；其解决的技术方案是，包括平板，平板两端有U形板，U形板下端有双头丝杠，丝杠两端有螺母，平板下方有执行单元；执行单元包括第一立板，第一立板后侧有第二立板，第二立板上端有第一链轮，第二立板上端有行星齿轮机构，第二立板下端有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间经第一链条连接；第一链条外缘固定有安装板，安装板上有转轮，转轮外侧有打磨轮；齿圈上有第三链轮，第二立板下端有第四链轮，第三链轮与第四链轮之间经第二链条连接；第二链条外侧有带圈。第二链条外侧有带圈。第二链条外侧有带圈。
技术研发人员：璩媛媛 范桦 杜云静
受保护的技术使用者：郑州升达经贸管理学院
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/7/21