一种气门芯加工用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及气门芯加工技术领域，具体为一种气门芯加工用去毛刺装置。


背景技术：

2.气门芯下面套上一段有弹性的细缘胶管就构成专门芯的总体，其实它就是一个单向阀门，当你给自行车胎打气时，气筒中的压缩空气由中空部分进入气门芯，把有弹性的橡胶管“顶”起，空气进入车胎；当不打气时，弹性橡胶管收紧，盖住侧面的小孔，使空气不能从车胎中回流，而气门芯为了方便固定打气的装置，外部通常会设置螺纹。
3.现有的气门芯加工完毕后由于其工艺影响，导致其在加工完毕后表面会存有毛刺，毛刺的存在容易使得操作人员的手部划伤，故而提出一种气门芯加工用去毛刺装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气门芯加工用去毛刺装置，具备了可方便的对多种型号的气门芯进行去毛刺操作的优点，解决了现有的气门芯加工完毕后由于其工艺影响，导致其在加工完毕后表面会存有毛刺，毛刺的存在容易使得操作人员的手部划伤的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种气门芯加工用去毛刺装置，包括转轴，所述转轴的左侧固定安装有固定架，所述固定架的内侧固定安装有内侧与之连通的环形储存架，所述固定架的内侧右壁固定安装有弹簧，所述弹簧的左壁固定安装有限制块，所述环形储存架的内侧滑动连接有延伸至环形储存架左侧的气门芯固定组件，所述气门芯固定组件的外侧滑动连接有第一传动齿轮，所述固定架的底部固定安装有固定电机，所述固定电机的输出轴外侧固定安装有第二传动齿轮，所述转轴的右侧固定安装有转动电机。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该气门芯加工用去毛刺装置，具备了可方便的对多种型号的气门芯进行去毛刺操作的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述气门芯固定组件包括与固定架滑动连接的滑动块，所述滑动块的外侧固定安装有限制杆，所述滑动块的左侧转动连接有转动座，所述转动座的外侧固定安装有与第一传动齿轮滑动连接的滑动杆，所述转动座的左侧固定安装有螺纹套。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，气门芯固定组件的设置可方便的对气门芯进行固定，方便进行去毛刺操作。
13.进一步，所述气门芯固定组件的数量为多个，所述螺纹套内部的螺纹规格各不相
同。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，使得气门芯固定组件可固定多种型号的气门芯。
15.进一步，所述限制杆的形状大小与滑动杆的形状大小形状相适配，所述第一传动齿轮位于滑动杆外部时位置与第二传动齿轮位置相对应。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，保证了第二传动齿轮可方便的与限制杆连接。
17.进一步，所述限制块的上下两侧左壁均呈斜面设置，所述限制块的内部开设有梯形槽，所述梯形槽的右侧宽度与滑动块右侧相适配。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，保证了可将滑动块卡住的同时还可方便的脱离更换。
19.进一步，所述滑动块与环形储存架的连接处呈环形且设置有环形槽，所述滑动块的右侧设置有方形限制块。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置的滑动块保证了滑动性的同时还可方便的与限制块卡接。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型固定架与气门芯固定组件连接图；
24.图4为本实用新型环形储存架与气门芯固定组件连接图。
25.图中：1、转轴；2、固定架；3、环形储存架；4、弹簧；5、限制块；6、气门芯固定组件；61、滑动块；62、限制杆；63、转动座；64、滑动杆；65、螺纹套；7、第一传动齿轮；8、固定电机；9、第二传动齿轮；10、转动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种气门芯加工用去毛刺装置，本实用新型包括转轴1，转轴1的左侧固定安装有固定架2，固定架2的内侧固定安装有内侧与之连通的环形储存架3，固定架2的内侧右壁固定安装有弹簧4，弹簧4的左壁固定安装有限制块5，环形储存架3的内侧滑动连接有延伸至环形储存架3左侧的气门芯固定组件6，气门芯固定组件6的外侧滑动连接有第一传动齿轮7，固定架2的底部固定安装有固定电机8，固定电机8的输出轴外侧固定安装有第二传动齿轮9，转轴1的右侧固定安装有转动电机10。
28.进一步，气门芯固定组件6包括与固定架2滑动连接的滑动块61，滑动块61的外侧固定安装有限制杆62，滑动块61的左侧转动连接有转动座63，转动座63的外侧固定安装有与第一传动齿轮7滑动连接的滑动杆64，转动座63的左侧固定安装有螺纹套65。
29.采用上述进一步方案的有益效果是，气门芯固定组件的设置可方便的对气门芯进行固定，方便进行去毛刺操作。
30.进一步，气门芯固定组件6的数量为多个，螺纹套65内部的螺纹规格各不相同。
31.采用上述进一步方案的有益效果是，使得气门芯固定组件可固定多种型号的气门芯。
32.进一步，限制杆62的形状大小与滑动杆64的形状大小形状相适配，第一传动齿轮7位于滑动杆64外部时位置与第二传动齿轮9位置相对应。
33.采用上述进一步方案的有益效果是，保证了第二传动齿轮可方便的与限制杆连接。
34.进一步，限制块5的上下两侧左壁均呈斜面设置，限制块5的内部开设有梯形槽，梯形槽的右侧宽度与滑动块61右侧相适配。
35.采用上述进一步方案的有益效果是，保证了可将滑动块卡住的同时还可方便的脱离更换。
36.进一步，滑动块61与环形储存架3的连接处呈环形且设置有环形槽，滑动块61的右侧设置有方形限制块。
37.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置的滑动块保证了滑动性的同时还可方便的与限制块卡接。
38.工作原理：
39.第一步：当需要固定气门芯时，通过固定电机8带动转动座63转动，此时由于第二传动齿轮9不与限制杆62连接，使得仅有转动座63转动，此时即可通过气门芯外部的螺纹及螺纹套65内部的螺纹完成固定；
40.第二步：当进行去毛刺操作时，向右侧滑动第二传动齿轮9使之同时与限制杆62和滑动杆64连接，此时转动电机10即可带动左侧固定架2进行转动，此时由于限制块5对气门芯固定组件6进行限制使之无法转动，此时将任意打磨工具置于气门芯外侧即可开始打磨毛刺；
41.第三步：当需要固定其他型号的气门芯时，可将与限制块5连接的气门芯固定组件6直接沿着固定架2滑动使之挤压限制块5，直至弹簧4压缩，即可使得原有的气门芯固定组件6余限制块5脱离，此时将需要的气门芯固定组件6滑动并推入限制块5处完成更换即可。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。