一种带有水循环机构的平面磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体为一种带有水循环机构的平面磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.目前，现有的磨床，无法对不同尺寸的板材进行夹持固定，导致适用局限性大，其次，无法对打磨过程中产生的产生的粉尘进行除尘作业，使得粉尘对车间污染性严重，为此，我们提出一种带有水循环机构的平面磨床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有水循环机构的平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有水循环机构的平面磨床，包括打磨台，所述打磨台内设有集水腔，集水腔内固定有滤网，打磨台的顶端固定有挡罩，挡罩的顶端固定有两个相对称的电动滑轨一，两个电动滑轨一上滑动连接在同一个电动滑轨二，电动滑轨二上滑动连接有移动座，移动座的底端固定有电动伸缩杆，电动伸所杆的底端固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固接有打磨盘，移动座的两侧壁上均固定有连接杆，连接杆上均贯穿固定有直管，直管的底端均连接有伸缩软管一，伸缩软管一的底端均连接有喷头；
6.所述打磨台的顶端开设有多个均匀分布的通孔，通孔均与集水腔相连通，挡罩的内侧安装有夹持固定机构，移动座与两个连接杆之间连接有传动机构，打磨台的一侧壁上固定有两个相对称的水泵，水泵的进水口处均连接有抽水管，抽水管的另一端均延伸至集水腔内，水泵的出水口处均连接有伸缩软管二，伸缩软管二另一端均与对应的直管顶端相连。
7.作为优选，所述夹持固定机构包括固定在挡罩内侧的十字型支撑杆，十字型支撑杆的外侧滑动套设有两个相对称的夹持板一和两个相对称的夹持板二，两个夹持板一上螺旋连接有同一个双向丝杠，双向丝杠的外侧转动套接有两个相对称的轴承座一，轴承座一的顶端均与十字型支撑杆的底端相连，双向丝杠的两端均通过轴承转动连接在挡罩上，双向丝杠的一端延伸至挡罩的外侧，并固接有旋扭块。
8.作为优选，两个所述夹持板二上均螺旋连接有单向丝杠，单向丝杠的外侧均转动套接有轴承座二，轴承座二的顶端均与十字型支撑杆的底端相连，单向丝杠的一端均通过轴承转动连接在挡罩上，双向丝杠的外侧固接有锥齿轮一，锥齿轮一的两侧均啮合连接有锥齿轮二，单向丝杆的另一端均与对应的锥齿轮二的安装轴孔相连。
9.作为优选，所述传动机构包括在两个连接杆上均滑动套设的移动板，移动板上均
螺旋连接有往复丝杠，两个移动板之间设有固定在移动座顶端的双轴电机，两个移动板移动的方向相反。
10.作为优选，所述双轴电机的两端输出轴均与对应的往复丝杠一端相连，往复丝杠的另一端均转动套接有轴承座三，轴承座三的底端均固定在对应的连接杆的顶端。
11.作为优选，两个所述直管的两侧壁上均通过轴承转动连接有c形杆，同一个所述直管上的两个c形杆的另一端均与对应的喷头侧壁相连，移动板的底端一侧均固定有齿条，齿条的下方均啮合连接有齿轮，齿轮均固接在对应的c形杆外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型区别于现有技术，其带有水循环机构的平面磨床的使用过程中，可利用夹持固定机构，能够对不同大小尺寸的板材进行夹持固定，适用局限性小，并能够保证板材打磨时的稳定性，其次，利用传动机构，使得直管上均通过两个c型杆连接的喷头可进行往复摆动，并跟随着打磨盘打磨时的位置进行喷洒，使得除尘效果好，效率高，最后，喷洒的水通过多个通孔流淌至集水腔内，并在滤网的作用下，实现水的循环利用，起到节能环保的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型打磨台剖开结构示意图；
16.图3为本实用新型夹持固定机构中各部件展开结构示意图；
17.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1、打磨台；2、挡罩；3、电动滑轨一；31、电动滑轨二；32、移动座；33、电动伸缩杆；34、驱动电机；35、打磨盘；36、连接杆；37、直管；38、伸缩软管一；39、喷头；4、通孔；5、夹持固定机构；501、十字型支撑杆；502、夹持板一；503、夹持板二；504、双向丝杠；505、轴承座一；506、旋扭块；507、单向丝杠；508、轴承座二；509、锥齿轮一；510、锥齿轮二；6、传动机构；601、移动板；602、往复丝杠；603、轴承座三；604、c形杆；605、齿轮；606、齿条；7、水泵；71、伸缩软管二；72、抽水管；8、滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有水循环机构的平面磨床，包括打磨台1，打磨台1内设有集水腔，集水腔内固定有滤网8，打磨台1的顶端固定有挡罩2，挡罩2的顶端固定有两个相对称的电动滑轨一3，两个电动滑轨一3上滑动连接在同一个电动滑轨二31，电动滑轨二31上滑动连接有移动座32，移动座32的底端固定有电动伸缩杆33，电动伸所杆的底端固定有驱动电机34，驱动电机34的输出轴固接有打磨盘35，移动座32的两侧壁上均固定有连接杆36，连接杆36上均贯穿固定有直管37，直管37的底端均连接有伸缩软管一38，伸缩软管一38的底端均连接有喷头39，电动滑轨为现有技术的电动控制的滑
轨；
21.打磨台1的顶端开设有多个均匀分布的通孔4，通孔4均与集水腔相连通，挡罩2的内侧安装有夹持固定机构5，移动座32与两个连接杆36之间连接有传动机构6，打磨台1的一侧壁上固定有两个相对称的水泵7，水泵7的进水口处均连接有抽水管72，抽水管72的另一端均延伸至集水腔内，水泵7的出水口处均连接有伸缩软管二71，伸缩软管二71另一端均与对应的直管37顶端相连，通孔4便于喷洒产生的污水，直接落入至集水腔内，并利用滤网8进行过滤。
22.进一步的，夹持固定机构5包括固定在挡罩2内侧的十字型支撑杆501，十字型支撑杆501的外侧滑动套设有两个相对称的夹持板一502和两个相对称的夹持板二503，两个夹持板一502上螺旋连接有同一个双向丝杠504，双向丝杠504的外侧转动套接有两个相对称的轴承座一505，轴承座一505的顶端均与十字型支撑杆501的底端相连，双向丝杠504的两端均通过轴承转动连接在挡罩2上，双向丝杠504的一端延伸至挡罩2的外侧，并固接有旋扭块506，两个夹持板二503上均螺旋连接有单向丝杠507，单向丝杠507的外侧均转动套接有轴承座二508，轴承座二508的顶端均与十字型支撑杆501的底端相连，单向丝杠507的一端均通过轴承转动连接在挡罩2上，双向丝杠504的外侧固接有锥齿轮一509，锥齿轮一509的两侧均啮合连接有锥齿轮二510，单向丝杆的另一端均与对应的锥齿轮二510的安装轴孔相连，两个夹持板二503相对向移动或相背向移动，两个夹持板一502相对向移动或相背向移动。
23.进一步的，传动机构6包括在两个连接杆36上均滑动套设的移动板601，移动板601上均螺旋连接有往复丝杠602，两个移动板601之间设有固定在移动座32顶端的双轴电机，两个移动板601移动的方向相反，双轴电机的两端输出轴均与对应的往复丝杠602一端相连，往复丝杠602的另一端均转动套接有轴承座三603，轴承座三603的底端均固定在对应的连接杆36的顶端，两个直管37的两侧壁上均通过轴承转动连接有c形杆604，同一个直管37上的两个c形杆604的另一端均与对应的喷头39侧壁相连，移动板601的底端一侧均固定有齿条606，齿条606的下方均啮合连接有齿轮605，齿轮605均固接在对应的c形杆604外侧，两个往复丝杠602转动使，则两个移动板601先相对向运动，然后再相背向移动。
24.本方案，在使用时，可将需要打磨的板材放置在十字型支撑杆501上，并通过旋扭块506扭动双向丝杠504转动，由于双向丝杠504与两个夹持板一502螺旋连接，继而使两个夹持板一502相对向移动，与此同时，锥齿轮一509转动，并传动于两个锥齿轮二510进行不同反向的旋转，则锥齿轮二510均连接的单向丝杠507转动，由于单向丝杠507均与对应的夹持板二503螺旋连接，继而使两个夹持板二503也相对向移动，从而能够对板材进行夹持紧固，保证板材打磨时的稳定性，其次，通过启动电动伸缩杆33，推动驱动电机34输出轴连接的打磨盘35下降并靠近至板材的表面，启动驱动电机34，并驱动打磨盘35对板材的表面进行打磨，且配合电动滑轨一3、电动滑轨二31、移动座32的设置，能够实现对板材表面不同位置处进行打磨，再者，当需要打磨过程中产生的粉尘进行除尘时，则可通过启动两个水泵7以及双轴电机，继而使两个往复丝杆进行转动，由于往复丝杠602均与对应的移动板601螺旋连接，继而使两个移动板601相对向移动或相背向移动，且均带动对应的齿条606进行移动，由于齿条606均与对应的齿轮605啮合，继而使两个c型杆均对应连接的喷头39进行往复摆动，并跟随着打磨盘35打磨时的位置进行喷洒，使得除尘效果好，效率高，最后，喷洒的水
通过多个通孔4流淌至集水腔内，并在滤网8的作用下，实现水的循环利用，起到节能环保的作用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。